针对CVD涂层硬质合金所存在的几个技术性问题，相关研究人员和学者也逐步研发出了几个对于硬质合金刀具基体的预处理方法，从而改善CVD金刚石涂层与硬质合金基体间的结合力或附着力。主要包括酸液浸蚀去钴Co、等离子体蚀刻去除钴Co、施加多种不同的过渡层以及机械或化学热处理等几个大方向。本文着重介绍酸液浸蚀法。

简单来说，酸液浸蚀就是使用一些无机酸（如盐酸HCl、硝酸HNO₃、硫酸H₂SO₄、氢氟酸HF、磷酸H₃PO₄）去除表面的金属氧化物的过程。这也是目前去除硬质合金表面钴Co最常用的方法。将硬质合金放入含有腐蚀性酸液中进行浸蚀，使表面层的钴与酸液发生化学反应，形成稳定的化合物，从而去除表面层所含的钴Co。由于钴去除后，碳化钨WC基体表面留下缺陷，这也将减少表面的位垒，使得碳原子在缺陷处聚集形成碳原子团，随着原子团的粒径增加，其中的金刚石相不断增多，使之最终形成金刚石核，使金刚石薄膜与硬质合金之间得到改善。

目前酸液侵蚀法主要包括一步侵蚀法和两步侵蚀法。其中一步侵蚀法虽然所沉积的金刚石薄膜与基体具有较好的附着力，但是由于碳化钨不易被酸浸蚀，从而阻碍了酸对深层的钴的侵蚀。而两步侵蚀法所沉积的金刚石晶型较好，与基体的结合强度也较高。虽然两步浸蚀法能够有效地增加金刚石的形核密度和改善金刚石膜与基体的附着力，但同时也存在者一些缺陷，一是对疏松结构的控制（疏松结构是由于钴在高温高压下向硬质合金基体表面的贫钴区发生了扩散，表面贫钴区会逐渐缩小直至消失，较强石墨化的Co粘结相会抑制金刚石晶粒的形核与生长，并在基体表面出现大量的非金刚石相的形核及生长，从而最终影响金刚石膜的沉积质量。）；二是两步法并不适合于小尺寸工具的制造（其对断裂强度有不利影响）。

硬质合金供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-carbide.com.cn
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：该 Email 地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

己二酸（Adipic acid），又称肥酸，是一种重要的有机二元酸，能够发生盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。微溶于水，己二酸在水中的溶解度随温度变化较大，当溶液温度由28℃升至78℃时，其溶解度可增大20倍。己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸，在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用。己二酸主要用作尼龙和工程塑料的原料，也用于生产各种酯类产品，还用作聚氨基甲酸酯弹性体的原料，各种食品和饮料的酸化剂，其作用有时胜过柠檬酸和酒石酸。己二酸酸味柔和且持久，在较大的浓度范围内pH值变化较小，是较好的pH值调节剂。

步骤
向100ml反应瓶中加入0.5806g 三氧化钨，44.5ml 30%过氧化氢。室温下磁力搅拌10min ，再加入10.5ml 环己烯（约100ml，过氧化氢/环己烯的摩尔约为4.4），控制油浴加热温度120℃，反应温度初期为75-80℃，后期为95-100℃。反应结束后在85℃迅速减压抽滤，将三氧化钨催化剂分离出来，所得过滤溶液于冰水浴下静置0.5h。当反应瓶中析出己二酸晶体，再经减压抽滤，室温下风干两天，可得到己二酸。

结论
1. 实验结果表明，最佳反应条件为：三氧化钨用量5.0mmol，反应时间为6h，己二酸分离率达到了最大值75.4%，己二酸纯度99.8%。
2. 当三氧化钨用量为1.25mmol时溶液的酸性较低，活性中心数目较少，无产品。随着催化剂量的增加，溶液的酸性较高，活性中心数目也相应增多，产率、选择性也增高。

氧化钨供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-oxide.com
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：该 Email 地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：