硬质合金刀具的选择
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年四月21日
- 点击数：1736
采用YG8 、YT15和YW2三种牌号的硬质合金刀具进行干切削Ti6Al4V时，低速切削和高速切削对硬质合金刀具的牌号选择不同。
1.低速切削时三类硬质合金刀具均以黏结磨损为主。
2.高速切削时YG8 刀具仍以黏结磨损为主；YT15 刀具在主要发生黏结磨损的同时会产生一定程度的扩散磨损、氧化磨损；黏结磨损、扩散磨损和氧化磨损在YW2刀具的磨损中占据同样地位。高温导致的Co黏结相失效是三类刀具磨损的主要原因。
3.进一步研发用于高速切削钛合金的涂层硬质合金、细晶硬质合金刀具时，基体宜选用 YW 类硬质合金刀具。
从经济性出发，在低速切削钛合金时可优先选用YG 类硬质合金刀具，高速切削时选用YW类硬质合金刀具比较适合。
硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten-carbide.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
硬质合金刀具磨损原因
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年四月21日
- 点击数：2207
硬质合金刀具磨损主要有磨料磨损、粘结磨损、扩散磨损和化学磨损者四类，各类硬质合金刀具磨损的原因如下：
1.磨料磨损。切削时，在切屑、被加工工件材料中含有的一些碳化物、氧化物等硬质点以及积屑瘤碎片等，能够划伤硬质合金刀具表面，这就是磨料磨损（也叫硬质点磨损）。
2.粘结磨损。存在于硬质合金刀具表面上的微粒在与切屑或工件的相对运动中被带走，刀具就会发生黏结磨损。
3.扩散磨损。在切削高温下，硬质合金刀具表面与工件、切屑所形成的新鲜表面时时接触，刀具中的化学元素与工件、切屑中的化学元素会发生相互扩散的现象，使硬质合金刀具材料的性能下降，加速刀具磨损。
4. 化学磨损。当温度条件符合时硬质合金刀具能够与某些周围介质发生化学反应，在加工环境中如果存在某种腐蚀性介质，会对刀具产生腐蚀，对刀具形成磨损。
硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten-carbide.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
硬质合金切削刀具加工注意事项
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年四月20日
- 点击数：2072
在安装时，应依次并均匀将固定螺栓拧紧，但不要过紧，否则会导致车刀安装不正确。刀头伸出刀架的长度应尽量小，伸出过长时易引起刀具振动，损坏合金刀片，降低切削用量。
车削外圆时，车刀安装的刀尖应对准中心线，镗削时也应准确对准正中心。安装车刀时，使用一块厚的刀垫优于几片薄刀垫，由于刀垫之间的不紧实，加工过程中会产生振动导致硬质合金刀片崩刃。车削铸铁，青铜及黄铜时，刀尖应正对中心线，车削钢材时可略高于中心线（1-2mm）
在加工时，应定期检查刀具和工件的固定情况。在加工时如果车床突然停止，不得使工件反转，这会使刀具损坏，微波阿虎刀具应从后螺栓开始依次松开，以便松开的车切削部沿着工件表面向下活动，离开切削。
刀具最初切入工件时，应手动慢慢进刀，吃到工件后，才能机动进刀。进刀和退刀只能在刀具或工件转动的情况下进行。只有在刀具退出工件后，才能停车。
硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten-carbide.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
硬质合金刀具前角与后角
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年四月20日
- 点击数：2353
工件材料的的强度，硬度低时可选择较大的前角，反之应取较小的前角。加工特别硬的工件时，前角应很小甚至取负值；工件材料硬度强度较高时，为保证切削刃强度，宜取较小的后角。
加工塑性材料时，尤其是冷作硬化严重的材料应取较大的前角；若工件材质较软，塑性较大或宜加工，硬化时应加大后角。加工脆性材料可取较小的前角；由于切削力集中在刃区附近，宜取较小的后角。
粗 加工时，特别是断续切削，承受冲击性载荷对硬皮的铸锻件粗车时，为保证刀具足够的硬度，应适当减小前角。粗加工强力切削时，要求切削刃有足够强度，应取较 小的后角。精加工时，由于刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，增大后角可延长刀具使用寿命和提高已加工的表面质量。
工艺系统刚性差时，应适当减小后角并选取较大的前角。
硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten-carbide.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
硬质合金小模数滚刀
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年四月20日
- 点击数：1805
高 性能整体硬质合金小模数滚刀，主要用于加工各种金属及非金属小模数齿轮。这种滚刀外径分别为φ25，φ32，φ40三个系列。φ25直径系列，模数从 0.4-1.0mm；φ32直径系列，模数从0.4-1.5mm，φ40直径系列，模数从0.4-2.0mm。精加工等级分为：AAA级，AA级，A级， 可加工国标5-7级齿轮。根据滚刀的不同用途可进行TiN涂层，TiAIN涂层和其他种类涂层，以提高滚刀的切削性能。
按照齿轮制造工艺不同，滚刀齿形型式分为全切式和非全切式。非全切式滚刀只有顶刃和侧刃参加切削，而底齿不参加切削。而全切式滚刀除顶刃和侧刃参加切削，底齿也参加切削且沿着被加工齿轮的齿顶切去余量。
硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten-carbide.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
闽公网安备 35020602000140号