目前市面上的煤岩類硬質合金鑽頭品種較多。鑽頭體一般採用精鑄、精煆和中碳合金鋼切削加工等多種生產加工工藝，適應不同的鑽頭類型和不同鑽孔作業條件的需求。本產品廣泛應用於煤礦、石膏礦等軟岩的鑽孔、擴孔作業。以下為主要常用型號、規格和結構。

硬質合金生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
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硬質合金煤岩鑽頭屬於高價值高精度工具，平時的妥善保存有利於延長使用壽命，在使用過程中除了按照操作說明進行作業外，還應注意根據實際情況和作業環境合理使用。

1、在不同岩層中作業，根據岩性的軟硬選擇不同型號的硬質合金鑽頭、軸壓和轉速。

2、鑽機穿孔作業時，必須遵照穿孔三要素（風壓、軸壓、轉速）和鑽頭樣本推薦的參數相匹配的原則進行作業。

3、硬質合金鑽頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鑽頭絲扣端面與鑽頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致；鑽頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記，以防假冒。

4、硬質合金鑽頭在鑽機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鑽頭內部。

5、鑽頭更換時，要保證鑽具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，採用提升和回轉配合方式連接好鑽頭後才能使用。

6、更換新硬質合金鑽頭前，應仔細檢查絲扣和牙齒是否完好。

7、新鑽頭下鑽時，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘後，再逐步加大至正常軸壓使用。

8、新鑽頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉同時，通風慢放，接近地表，防止頓鑽，衝擊損壞鑽頭。

9、在軟岩層中作業，中途更換鑽頭，要嚴格檢查舊鑽頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內若有舊鑽頭殘留物時，嚴禁在原孔內使用新換鑽頭。

10、在鑽機停機時，鑽具不能在有水的孔內停放，防止岩渣和水倒流，進入軸承內部，損壞鑽頭。

11、在岩石有裂縫或因爆破產生的岩石裂縫及採空區作業時，要降低軸壓和轉速，防止牙齒蹩斷。

12、鑽具在孔內時，嚴禁反轉，防止鑽頭落井。

13、鑽頭在孔內、空壓機突然停止工作時，岩渣極易進入鑽頭，因此嚴禁長時間回轉，導致軸承磨損、岩渣重複破碎（或卡鑽），鑽頭磨損加速。

14、在正常穿孔作業時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現象，以保證足夠的風量與風壓，延長鑽頭使用壽命。

15、穩杆器定期更換，確保鑽杆穩定，使鑽頭正常工作。

16、嚴禁使用彎曲鑽杆，以避免鑽頭三個牙掌受力不均勻，加速鑽頭損壞。

17、鑽頭儲存要防潮，通風。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。

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