含錫鎢鐵礦選礦試驗報告-1
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年9月10日
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1.試樣
由送樣方從礦山採取有代表性的礦樣送至選礦試驗室，經晾乾、破碎、混勻作為試驗樣，此次試驗樣為鐵窯山和黃家山混合樣。試樣加工流程如下：
2.原礦化學多元素分析
原礦化學多元素分析結果見表1。
表1 原礦化學元素分析結果
|
成分 |
TFe |
WO3 |
Sn |
SiO2 |
S |
|
含量（%） |
43.32 |
0.22 |
0.25 |
28.15 |
0.082 |
|
成分 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
As |
P |
|
含量（%） |
2.39 |
0.62 |
1.04 |
0.0056 |
0.016 |
由表1原礦化學多元素分析結果可見，原礦含鐵43.32%，含鐵品位較高；含WO3 0.22%，Sn 0.25%，具有綜合利用價值；雜質SiO2 28.55%，Al2O3 2.39%，CaO 0.62%，MgO 1.04%；有害元素S0.082%，P0.016%， As 0.0056%，均較低。
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硬質合金球國家行業標準（JBT9145-2010）
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- 發佈於：2015年9月10日
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優先採用的硬質合金球公稱直徑Dw供應表規定如下表：
|
硬質合金球公稱直徑Dw（單位mm） |
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|
0.5 |
9 |
38 |
|
0.8 |
10 |
40 |
|
1 |
12 |
42 |
|
1.5 |
14 |
44 |
|
2 |
16 |
46 |
|
2.5 |
18 |
48 |
|
3 |
20 |
50 |
|
3.5 |
22 |
52 |
|
4 |
24 |
54 |
|
4.5 |
26 |
56 |
|
5 |
28 |
58 |
|
5.5 |
30 |
60 |
|
6 |
32 |
65 |
|
7 |
34 |
70 |
|
8 |
36 |
75 |
|
其表中未規定直徑的硬質合金球，可由客戶與製造廠商協商確定。 |
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硬質合金球研磨機理
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年9月10日
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硬質合金球研磨示意圖如下，硬質合金球的加工在兩塊鑄鐵研磨板之間進行，下轉動板上加工有V型溝槽，溝槽的角度一般為60°或90°。上轉板與下轉板材質相同，而下轉板轉動帶動溝槽內的硬質合金球在摩擦力和旋轉力矩的作用下作自轉以及公轉運動，硬質合金球與研磨板溝槽接觸為三點或三線接觸，與上轉板的接觸帶動球作以平行於研磨板為軸線的自轉運動。
由於溝槽內外兩槽面線速度和接觸壓力存在一定差異，與溝槽接觸的兩點（線）帶動球作以垂直於研磨板為軸線的自轉運動。自旋角的大小與溝槽的角度、形狀和研磨板的轉速有關，從而直接影響硬質合金球的研磨效率和加工精度。此外，增大自旋角可有效地提高旋轉滑動和自轉，通過改變溝槽角度、形狀和研磨板的轉速可調整自旋角的大小。採用將溝槽加工成偏溝槽的方法增加自旋角從而改善硬質合金球自傳性差的問題，可有效提升整體的研磨效率。
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硬質合金鑽頭塗層與修磨技術的研究 Ⅳ
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硬質合金鑽頭塗層與修磨技術的研究 Ⅲ
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三、鑽頭修磨各參數的確定
1.麻花鑽的主要輔助平面
麻花鑽的幾個主要輔助平面為：
（1）基面：如果不考慮輔助運動，麻花鑽頭主切削刃上任意點的基面，是通過該點而又包含鑽頭中心線的平面。由於麻花鑽的架構特點，鑽頭主切削刃上各點的基面是變化的。
（2）切削平面：主切削刃上任意點的切削平面，是包含該點切削速度方向而又切於該點加工表面的平面。切削平面和基面垂直，且主切削刃上各點的切削平面均不相同。
（3）中剖面：通過鑽頭的中心線並與兩個主切削刃平行的平面稱為中剖面，中剖面只有一個。
（4）柱剖面：主切削刃上任意點的柱剖面是通過該點並以鑽頭中心線為中心線而做的圓柱面，主切削刃上不同的柱剖面是不同半徑的圓柱面。
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