鎢銅合金電極通常是通過預燒多孔鎢坯骨架或者用混合粉末添加活化元素壓制坯料後再進行活化燒結而獲得。一般來說，鎢含量較高的複合材料往往會因為鎢在液相銅中的不溶解而導致最終的多孔性，從而在一定程度上影響最終緻密化過程的進行。而利用可以溶解鎢的燒結添加劑，能大大降低材料的最終孔隙度。其中較為常見的一種就是添加活化元素，添加活化劑是利用活化元素的加入促使鎢在其中溶解，使固相燒結階段擴散緻密化和液相燒結過程中鎢顆粒在液相中溶解析出、圓化和堆積，以獲得高密度。它的加入可以顯著改善材料性能，降低燒結溫度和縮短燒結時間。但是，這些活化元素的加入也會在一定程度上降低鎢銅合金電極的熱導率和電導率。所以該種方法更適用於對導電和導熱要求不高的工作場合。

一、添加鈷Co元素對鎢銅合金電極的影響

以下是添加不同含量鈷Co元素對W-25Cu鎢銅合金電極密度的影響：

從圖中我們不難看出，鎢銅合金電極的密度對鈷Co元素的加入反應較為敏感，在加入初期密度迅速增加，從無添加的14.9g/cm³迅速增加至16.6g/cm³。之後所添加的Co含量繼續增加，鎢銅合金電極的密度變化並不大，且有下降的趨勢。

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直徑小於3.175mm的鑽頭，通常稱為微鑽。硬質合金微鑽不僅是種小直徑硬質合金鑽頭，而且指一種精確的鑽孔技術，本文既討論微鑽工具又介紹微鑽技術的要點。用硬質合金微鑽鑽出來的孔壁是能達到傳統鑽孔技術所能達到的最光滑的程度。因為用微鑽鑽孔時會有派克週期。最小的微鑽的形狀是鏟狀的，這種鑽頭沒有傳統鑽頭上的那種螺旋紋，因此鑽進時排屑有些困難。只有直徑達到50微米以上的鑽頭才可以做成麻花鑽，而尺寸小於50微米的則目前沒有技術可以做出螺旋紋。

要使硬質合金微鑽在使用中發揮高效率，必須考慮一系列因素：如鑽頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。要把這些相互影響又對鑽削過程十分敏感的因素處理好，需要有科學的創新精神。

在很多場合，使用微鑽你得邊琢磨邊幹。儘管目前工具製造商已經在硬質合金微鑽的材料和幾何參數方面完成了很多開發，不需要每件事都從頭試驗，但是要把鑽削過程中諸多因素都加以很好控制，仍然不是一項簡單的工作。   

（未完待續。本文分為若干部分，這是第1部分。）

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本文第4部分談到硬質合金風鑽頭使用和保養中要注意硬質合金釺頭與釺杆配合好，適度調整鑿岩機風量，及時更換和修磨等。本部分繼續介紹硬質合金風鑽頭保養的其他方面。

4、使用硬質合金釺頭時若遇到鋼筋等異物，應調整打孔位置防止釺頭遭到破壞；    

5、當鑿岩易出現卡釺現象時，應將一字型釺頭換為十字型釺頭或柱齒釺頭；    

6、對於引起一字型釺頭磨損嚴重、鑿岩進尺慢、碎片嚴重的岩石，應考慮更換其他合金牌號釺頭或使用十字型釺頭、柱齒釺頭，並及時通知廠家，以便及時處理

7、應採用卸釺器卸釺，嚴禁使用鐵錘砸打。

8、片狀釺頭在使用時必須控制進尺。

（結束。本文分為若干部分，這是第5部分,第4部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80337-ti-10351）

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本文第3部分談到三刃型硬質合金風鑽頭適用於大功率鑿岩機和硬度較高的複雜岩層；柱齒型硬質合金風鑽頭適用於中硬和堅硬岩石，有多種型號。本部分介紹硬質合金風鑽頭的保養知識。

硬質合金風鑽頭的保養知識

 1、保證硬質合金釺頭與錐形釺杆配合良好（錐度一致，釺杆插入釺頭錐孔深度 必須大於25mm，且釺杆頭部不應抵滿釺頭孔底），否則易產生釺頭丟失；注：使用的釺頭產品最好與使用的錐形釺杆來自同一生產廠家，以確保其錐度一致而有良好的配合。  

2、開孔時鑿岩機應調低風量，降低硬質合金釺頭片局部受高應力造成對釺頭的傷害，當釺頭完全鑿入岩石後再使用正常風量；    

3、當釺頭刃口出現平臺寬度≥3mm時，應及時更換或修磨，以免降低鑿岩速度，造成釺頭碎片、裂片，降低使用壽命；當釺頭出現倒錐時，應及時更換或修磨釺頭，否則將嚴重磨損釺頭，降低鑿岩速度，甚至卡釺； 修磨時請採用46—60碳化矽砂輪,其線速不低於18米／秒。

（未完待續。本文分為若干部分，這是第4部分,第3部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80336-ti-10350； 第5部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80338-ti-10352）

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