鎢的知識

硬質合金螺紋銑刀 Ⅵ

發佈於：2015年11月12日

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本文5部分提到硬質合金螺紋銑刀按結構特點分為整體式螺紋銑刀，可換刀片式和焊接式螺紋銑刀，也可根據其他特徵進行分類。本部分講述硬質合金螺紋銑刀在螺紋銑削加工過程中的進刀方法。

硬質合金螺紋銑刀在銑削加工作業中應用非常廣泛，螺紋銑削加工作業要獲得良好的加工效果，進刀方法是很重要的。硬質合金螺紋銑刀銑削加工作業常用進刀方法有：

1.徑向進刀

這是最常用的方法之一，使用簡單，通用性高。長屑鋼制工件所產生的V形屑會引起作用於切削刃口的彎曲壓力增大。加工時要求切深小，硬質合金刀片刃口鋒利，刀片材質韌性好。切削熱量大，切削產生V形切屑較難控制。由於左側和右側的切屑接觸長度長，容易產生振動使刀尖承受負荷加大。

2.沿齒側面進刀

這種進刀方法使得硬質合金刀片切削刃承受的彎曲壓力小，狀態較穩定，成屑形狀較為有利，切深較大。側向進刀切削時，齒間有足夠空間供切屑排出。右側後刀面(切深為零的一側)磨損大。

3.沿齒側面改進式進刀

右側切削刃也參與一定程度的切深，可以減少右側後刀面的磨損。切削刃承受的彎曲壓力小，狀態較穩定，成屑形狀有利，切深較大，切削處理性能好。

4.沿齒側面交替進刀

交替使用切削刃，硬質合金刀片切削刃左右側後刀面磨損均勻，能延長刀具壽命。切屑向左、右方向流出，出屑狀況好。推薦大螺距螺紋切削使用。

當然，硬質合金螺紋銑刀銑削加工以效率最大化為最終目的，具體適用方法還根據相關作業要求正確選擇。

硬質合金螺紋銑刀

（結束。本文分為若干部分，這是第6部分，第5部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80289-ti-10342）

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硬質合金螺紋銑刀 Ⅴ

分類：鎢的知識

發佈於：2015年11月12日

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本文第4部分提到硬質合金螺紋銑刀在螺紋銑削加工時還具有減輕機床壓力、降低工具成本、不易纏刀、次品容易修正、夾裝簡單、刀片可更換等優點。本部分講述硬質合金螺紋銑刀的主要類型。

硬質合金螺紋銑刀的主要由以下幾種結構類型：

1、整體式螺紋銑刀

適用於鋼、鑄鐵和有色金屬材料的中小直徑螺紋銑削，切削平穩，耐用度高。加工不同的材料用不同塗層的螺紋刀。

2、可換刀片式螺紋銑刀

由銑刀杆及刀片組成，其特點是刀片易於製造，價格較低，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗衝擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此，該刀具常推薦用於加工鋁合金材料。

3、焊接式螺紋銑刀

用於加工深孔或者特別工件，把螺紋銑刀刀頭焊於另一工具之上的DIY式螺紋銑刀。該刀強度、撓性差，其安全係數視工件材料與螺紋銑刀製作者技術。

硬質合金螺紋銑刀還可以根據其他特徵分類，比如，根據螺紋的類型也分為很多類，如普通三角形牙、梯形牙、矩形牙、鋸齒牙、錐管牙、非標等；按槽型分：直槽、螺旋槽和無槽等。

硬質合金螺紋銑刀

（未完待續。本文分為若干部分，這是第5部分，第4部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80288-ti-10341；第6部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80290-ti-10343）

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硬質合金螺紋銑刀 Ⅳ

分類：鎢的知識

發佈於：2015年11月12日

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本文第3部分提到硬質合金螺紋銑刀可對高硬度材料和高溫合金材料進行螺紋銑削加工，可加工硬度達到HRC58～62，刀具壽命更長，通過刀補方式實現精度調整更方便，弱產生斷屑不會堵塞小直徑螺紋孔導致產品報廢。以下為螺紋銑刀的其他優勢。

9、採用螺紋銑削，和絲錐相比，刀具切削力大幅降低，這一點對大直徑螺紋加工時，尤為重要，解決了機床負荷太大，無法驅動絲錐正常加工的問題。

10、成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺紋孔的成本比使用絲攻更低。

11、盲孔螺紋銑刀可以銑到底部，絲攻不可以。

12、檢測螺紋孔第一次不過時，螺紋銑刀可以通過刀補修正，絲攻則不行，工件只有報廢。

13、螺紋銑刀切削為粉末狀短屑，無纏刀可能，絲攻加工為螺旋狀鐵屑，容易纏刀。

14、裝夾簡單，絲攻需要柔性攻絲刀柄，螺紋銑刀可用ER.HSK.液壓.熱漲等刀柄。

15、一把可舍式螺紋銑刀杆可更換公制.美制.英制等刀片，經濟型好。

（未完待續。本文分為若干部分，這是第4部分，第3部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80287-ti-10340；第5部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80289-ti-10342）

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硬質合金螺紋銑刀 Ⅲ

分類：鎢的知識

發佈於：2015年11月12日

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本文第2部分談到運用硬質合金螺紋銑刀和數控機床的螺紋銑削加工方式比傳統的螺紋加工方式更先進，因其在加工精度、加工效率、費效比方面具有絕對優勢。這裏繼續闡述硬質合金螺紋銑刀相較傳統螺紋絲攻的優勢。

6、硬質合金螺紋銑刀可加工高硬度材料和高溫合金材料。如鈦合金、鎳基合金的螺紋銑削加工一直是一個比較困難的問題，主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料螺紋時，刀具壽命較短，而採用硬質合金螺紋銑刀對硬材料螺紋加工顯示出非常優異的加工性能和超乎預期的長壽命，可加工硬度為HRC58～62。

7、加工精度更高，硬質合金螺紋銑刀以刀補實現精度，客戶可隨意選擇自己需要的螺紋精度。為了獲得高精度的螺紋孔，採用螺紋銑刀調整刀具半徑的方法，比使用高精度絲錐要容易得多。

8、對於小直徑螺紋加工，特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中，絲錐有時會折斷，堵塞螺紋孔，甚至使零件報廢；採用螺紋銑刀，由於刀具直徑比加工的孔小，即使折斷也不會堵塞螺紋孔，非常容易取出，不會導致零件報廢。

硬質合金螺紋銑刀

（未完待續。本文分為若干部分，這是第3部分，第2部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80255-ti-10327；第4部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80288-ti-10341）

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電感耦合等離子體質譜測定高純仲鎢酸銨中磷及其它微量元素-樣品消解方法

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發佈於：2015年11月12日

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電感耦合等離子體質譜測定高純仲鎢酸銨中磷及其它微量元素

樣品消解方法

由於仲鎢酸銨是H2WO3 與NH3·H2O 作用而得, 溶於NH3·H2O 和H2O2, 幾乎不溶於酸, 不溶于水。採用4% NH3·H2O消解樣品後, 試劑會引入N 基體干擾, 存在14N14N、14N17O 和14N16OH 等分子離子對28S i和31P等元素的干擾, 背景高, 影響測量準確度。因此, 本實驗選用4% H2O2 消解仲鎢酸銨樣品。實驗結果如表1 所示, 4% NH3 ·H2O 和4% H2O2 兩種消解方法測得APT 中, 高含量元素Na、K、Mo、Cu、Sn、Sb與廠家測定的推薦值基本吻合, 測得的低含量元素濃度也基本一致, 說明方法可靠。但是4% NH3 ·H2O 消解方法28 Si和31 P分別受到14N14N 和14N16O1H等干擾, 二者的檢出限高達14 mg /L和59 mg /L, 影響測量準確度。而採用4% H2O2 消解APT 樣品, 極大地消除了元素N 產生的分子離子對28S i和31P的干擾, 降低了28 S i和31P檢出限。因此, 實驗選擇4% H2O2 消解樣品。