硬質合金刀具幾何參數
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月09日
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切削過程中的切削溫度、表面粗糖度、切削力和刀具壽命等都會受到刀具幾何參數的影響。硬質合金刀具主要幾何參數包括，
(1)主後角：為了減小後刀面與已加工表面之間的摩擦,宜選較大的後角，但須注意後角過大會使切削刃的強度降低,
(2)主偏角和刃傾角：主偏角對切削高溫合金的影響也較大,在機床動力系統和工藝系統剛性允許的條件下,應儘量採用比較小的主偏角,來減少工件與刀具間的振動,選用0°?45°。刃傾角一般建議採用0°或負值。
(3)刀尖圓弧半徑：圓弧平徑的選取影響刀具壽命和表面粗糙度。圓弧平.徑過大,切削過程中易發生振動,從而加快刀尖的磨損速度。但圓角半徑過小,散熱條件變差,工作溫度升高,刀尖極易被磨損。精車時宜釆用較小值,粗車時建議採用較大值。一般建議採用0.2-0.8mm。
(4)裝夾後的刀具：切削鐵基高溫合金時,適當增加刀具工作前角，可使切削力和切削功率減小,使刀具的耐用度提高。
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硬質合金刀具塗層結構分類
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- 發佈於：2015年4月09日
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硬質合金刀具的塗層結構分類可根據塗層材料的性質分成“硬”塗層刀具和“軟”。按照塗層方法不同則包括PVD塗層刀具和CVD塗層刀具。塗層成分相同,但應用不同的結構形式所體現的切削性能有很大差別
(1)單塗層結構:也被稱為普通塗層,薄膜構成為某一種化合物或固洛體。改善其耐磨性和耐高溫性,借助其強鋪的基體,可以增強刀具壽命,進一步提'高加工效率。
(2)多層塗層結構:採用形成多層結構的方法,利用單層塗層的各自優良綜合性能,進一步改善顯微硬度、高溫抗氧化性等綜合性能。
(3)梯度化塗層結構:梯度硬質合金是在塗層基體梯度化研發基礎上延伸的一種塗層硬質合金。能夠成功控制裂紋向其內部逐漸擴展的趨勢,同時最大限度降低熱應力,防止了裂紋由表面向基體擴展而導致的材料失效,改善了硬質合金刀具的缺陷。
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硬質合金刀具刃口鈍化方法
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- 發佈於：2015年4月09日
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刀具刃口鈍化的作用包含獲得需要的切削刃幾何形狀和去除刃口區域的微觀缺陷。硬質合金刀具的刃口鈍化方法如下，
（1）手工鈍化依靠熟練的工人在磨刀石上進行磨刀，把刃口上的毛邊和微小崩刃去掉以及改變刃口形式，使之達到銳利、光滑、抗磨等目的。但達到低成本的同時也損失了效率。
（2）振動鈍化是通過振動電機讓容器內的磨料做受迫運動與刀具進行碰撞與磨削，從而使刀具的刃口達到鈍化的目的。缺點：對於刃口形狀複雜的刀片就難以保證刃口各段圓弧的均勻性。
（3）磨料尼龍刷鈍化通過刀片與含磨料的尼龍刷的相對運動，達到刃口鈍化目的，常用的磨料有 SiC、CBN 以及金鋼石顆粒。
（4）磁化法鈍化利用 N-S 二極通電流後產生的磁場將研磨劑懸浮停留在專用機床的兩個夾盤間隙中，間隙可隨刀具直徑而調整到適當位置。磁化方法具有操作簡單，無污染，成本低，效果明顯等優點。
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硬質合金刀具刃口鈍化幾何形狀
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- 發佈於：2015年4月09日
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硬質合金刀具刃口幾何形狀可分為：銳刃、倒棱刃、消振棱刃以及白刃。鈍化後的刀刃，其中以倒圓刃和瀑布刃為主。它們的特點以及使用範圍包括，
倒圓刃的主要特點是在前刀面與後刀面倒出一個半徑為特定值的圓弧，此形狀的刃口鈍化可以大大提高刃口的強度，同時也能相應提高了切削刃的光滑。硬質合金刀具的倒圓刃口適用於精加工和高速加工。
瀑布刃的在硬質合金刀具刀口鈍化中要求在刀具的前刀面與後刀面倒出一個不均勻的圓弧，在前刀面與後刀面的比率一般為2:1，瀑布刃在提高切削刃的強度方面有顯著表現，較適用於惡劣的衝擊性加工需求。
在加工高硬度的材料為了提高高刀具的抗衝擊力，可建議使用刀負倒棱。
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硬質合金刀具刃口強化與塗層
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- 發佈於：2015年4月08日
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硬質合金刀具作為廣泛運用的工具，刀具刃口的強化：刀具刃口鈍化技術是十分重要的問題。良好的鈍化處理，才能保證塗層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨後的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。典型CVD塗層厚度在6-8um之間按其塗層的成分和刀具應用條件不同而變化，硬質合金刀具通過CVD過程塗層刃口強化有橢圓形強化刃口，沉積在尖角切削出而PVD塗層落在棱角上的材料較少，即使鈍化小時，也能明顯地加強刀具刃口。
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