棕色氧化鎢
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月15日
- 點擊數：364
棕色氧化鎢是一般的工藝過程是將仲鎢酸銨在500℃左右的空氣中焙燒成三氧化鎢,或在450℃左右的氫氣中輕微還原成藍色氧化鎢。製作白熾燈燈絲的鎢絲需要在三氧化鎢或藍色氧化鎢中摻入少量的氧化鉀、氧化矽和氧化鋁，三者用量總和不超過1%,這就是巴茲在1922年發明的鎢絲摻雜工藝。經過摻雜處理的鎢的氧化物用氫氣還原成金屬鎢粉。還原過程一般分兩步進行:第一步在630℃左右還原成二氧化鎢（棕色氧化鎢）,第二步在820℃左右還原成金屬鎢粉。兩步還原的目的是使摻入的鉀充分發揮作用和控制粉末粒度。這樣取得的摻雜鎢粉再在一種特製的模子中壓制成細長的方條。把方條在氫氣中通電，用自電阻加熱(溫度達3000℃左右)的方法進行燒結，燒結後鎢條的密度可達到理論值的85%以上。這種鎢條便可以用旋鍛方法加工成直徑為3mm左右的鎢杆,然後進一步用模子拉拔的方法加工成各種不同粗細的鎢絲。例如220V、15W的白熾燈用的鎢絲直徑約為15µm，而10000W的溴鎢燈用的鎢絲直徑約為1.25mm。更細的鎢絲如220V、10W的白熾燈鎢絲直徑約為12µm，則要採用電解腐蝕的方法來製作。
鎢粉生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.tungsten-powder.com
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
鉬新聞、鉬價格：http://news.molybdenum.com.cn
關注微信公眾號“中鎢線上”，瞭解每日最新鎢鉬價格
硬質合金刀片裂紋檢查方法
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月15日
- 點擊數：398
硬質合金刀片裂紋可採取下列方法檢查：
1.將樣品用煤油清洗乾淨，10~45倍的顯微鏡檢查。
2.取65%的煤油，30%的變壓油和5%松節油，調製成溶液，於其中加入蘇丹紅。然後將欲檢查的刀具放入溶液中浸泡10~15分鐘。用清水洗淨。塗上一層高嶺土，烘乾後檢查表面。如刀具上有裂紋，溶液的顏色會在白土上顯示出來。
3.紫外線作用下的螢光液發光檢查法。螢光液系一份變壓油、兩份煤油和0.03~0.05%的金綠色螢石（CaF2）組成，紫外線光源系由水銀石英燈通過放大鏡獲得。有裂紋時，螢光液就會發出黃綠色的光亮。
4.超聲波無損探傷。
硬質合金生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.tungsten-carbide.com.cn
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
鉬新聞、鉬價格：http://news.molybdenum.com.cn
關注微信公眾號“中鎢線上”，瞭解每日最新鎢鉬價格
硬質合金刀具的鑲焊 （三）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月15日
- 點擊數：498
焊接溫度
較好的焊接溫度應該是高於焊料熔點40℃～80℃。過高會出現氧化現象，過低會出現虛焊。焊接時發現冒白煙並帶藍煙時，說明溫度過高，造成鋅揮發，在焊層中產生氣泡形成氣孔，影響焊接品質。熔劑應進行脫水處理，否則在焊接操作帶來困難，對焊接品質也有影響，應保存於密封容器中防止受潮。
刀杆製造
焊接部分的刀杆厚度應大於刀片厚度3～5倍為宜。刀杆需要淬火時，最好與焊接同時進行（即一次加熱），淬火劑溫度控制在180℃～220℃。焊接大刀片時，應在刀槽平面銑個小槽減小內應力，或在刀槽平面上打幾個小孔，借其毛刺增加焊接層厚度。
硬質合金生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.tungsten-carbide.com.cn
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
鉬新聞、鉬價格：http://news.molybdenum.com.cn
關注微信公眾號“中鎢線上”，瞭解每日最新鎢鉬價格
硬質合金刀具的鑲焊 （二）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月15日
- 點擊數：378
加熱速度、冷卻速度
硬 質合金刀具鑲焊過程中控制快速加熱時，硬質合金外層受壓應力，中心受拉應力，超過容許的加熱速度時，就可能會出現可見的裂紋或內部不可見的裂紋。快速冷卻 時，外部出現拉應力，引起裂紋。加熱過快，會使刀杆溫度高於合金刀片時，則熔化的焊料潤濕了刀杆而不能潤濕刀片，焊接強度下降，而且產生加熱不均現象。加 熱過慢，則會出現相反的現象，而且又會引起焊接表面氧化的現象。不同牌號及規格的刀片的焊接加熱速度是不同的，含鈷量越低及規格尺寸越大、越複雜，加熱速 度應慢些。高頻焊接的加熱速度可以調節加熱功率或通過刀具與感應圈的距離來調節焊接後的冷卻速度對焊接裂紋的產生也有非常明顯的影響。特別是冷至300℃ 以下時，快速冷卻會迫使刀杆急劇塑性變形而使刀片產生裂紋。大體上說，刀片冷卻速度較容許的加熱速度低8倍左右。焊接好的刀具應置於200℃～300℃爐 中，保溫6～8h，隨爐冷卻至室溫。或置於乾燥雲母粉、石棉粉、熟石灰或類似保溫材料中冷卻。在秋冬季焊接時，工作環境溫度應保持15℃以上，避免冷風直 接吹入，促進冷卻速度過快而產生內應力。
硬質合金生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.tungsten-carbide.com.cn
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
鉬新聞、鉬價格：http://news.molybdenum.com.cn
關注微信公眾號“中鎢線上”，瞭解每日最新鎢鉬價格
硬質合金刀具的鑲焊 （一）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月15日
- 點擊數：404
硬質合金刀具焊接品質的好壞，焊料是個重要的因素。焊料基本分為銅基和銀基焊料。銀基焊料（如106#、107#焊料）熔點低、高溫塑性好、流動性好,但其價格較高,焊接強度較差。
在焊料中加入微量Co,Ni,Sn等，可增加焊料流動性和潤濕性；加入Fe,Mn等，可提高焊縫的強度。焊料的熔點不僅影響焊接生產率，而且也影響焊接應力，當焊接溫度超過950℃以上時，還會使硬質合金產生相變，降低了合金的使用性能。高溫塑性好的焊料，在焊接冷卻過程中能起到緩衝和平衡作用，降低硬質合金與鋼的線膨脹係數和導熱係數不同所導致的熱應力，而且焊接後可進行熱處理，這為一些刀體具有一定硬度要求的刀具提供了焊接後進行熱處理的條件。厚薄不均的焊縫也是造成硬質合金產生焊接裂紋的原因，流動性和潤濕性好的焊料，焊接時就能流布整個焊接面，獲得均勻而薄的焊縫和提高焊接強度。
（1）工作溫度高於400℃，機械負荷大時，選用紫銅、801#
（2）工作溫度低於400℃，機械負荷不大時，選用H62、105#。
（3）刀片愈長愈薄時，或形狀複雜時，應採用低熔點焊料，如841#焊料，或銀基焊料106#、107#。
硬質合金生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.tungsten-carbide.com.cn
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
鉬新聞、鉬價格：http://news.molybdenum.com.cn
關注微信公眾號“中鎢線上”，瞭解每日最新鎢鉬價格