硬質質合金刀具普通鋼材料
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月16日
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切削速度對鋼的表面品質有較大的影響，據研究，其最佳切削速度為500～800m/min。目前，塗層硬質合金、金屬陶瓷、非金屬陶瓷、CBN刀具均可作為高速切削鋼件的刀具材料。其中塗層硬質合金可用切削液。用PVD塗層方法生產的TiN塗層刀具其耐磨 性能比用CVD塗層法生產的塗層刀具要好，因為前者可很好地保持刃口形狀，使加工零件獲得較高的精度和表面品質。
金屬陶瓷刀具目前占市場份額較大，以 TiC-Ni-Mo為基體的金屬陶瓷化學穩定性好，但抗彎強度及導熱性差，適於切削速度在400～800m/min的小進給量、小切深的精加工：用 TiCN作為基體、結合劑中少鉬多鎢的金屬陶瓷將強度和耐磨兩者結合起來，用TiN來增加金屬陶瓷的韌性，其加工鋼或鑄鐵的切深可達2～3mm。
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關於硬質合金刀具用切削液冷卻問題（一）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月16日
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在一般金加工中，採用硬質合金刀具進行切削加工時，一般都是不用冷卻液的。這是因為刀具硬質合金的硬度大(HRC90左右)，允許工作溫度高(可達1000℃)，在切削過程中，不用冷卻液不影響切削加工，再加上硬質合金對驟熱的敏感性較強，使用切削液往往會導致崩刀。因此，不必用切削液進行冷卻。
但是，在切削加工中，硬質合金刀具的幹切削，會使工件溫升較快，容易產生熱變形，直接影響到工件的精度。不用冷卻液，切削過程的阻力較大，消耗的功率較多，會造成刀具的磨損增加，刀具的消耗增大。硬質合金刀具採用冷卻液，不只是對刀具保護，更主要的是提高了加工的粗糙度和加工精度。因為在油基性切削液冷卻的過程中，也對刀具和工件加工部位進行潤滑，使表面加工品質有較大的提高。
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三氧化鎢薄膜的紅外發射率調製技術
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年4月15日
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絕對溫度不為零的物體都存在紅外輻射，物體的紅外輻射由兩個因素決定：物體表面材料的發射率以及物體表面的溫度。物體的紅外發射率(也叫比輻射率)是指該物體在指定溫度T時的輻射量與同溫度黑體的相應輻射量的比值。發射率越大，表明該物體的輻射能力越強。在物體溫度一定的情況下，物質表面的發射率越大，其紅外輻射能力也就越強。就目前情況而言，所能見到的材料，其發射率基本上都是固定的，各類介質的發射率較高，金屬等良導體的發射率較低。在許多情況下，需要控制目標的紅外輻射：如衛星的熱控制、建築物的節能、太陽能的利用、保溫、軍事目標紅外輻射的控制等。如果能控制目標的紅外發射率，就能很好地控制目標的紅外輻射。進而言之，如果能用某種方式對發射率進行動態調節，就可以隨時改變目標的紅外輻射特性，目標可以做成隨外界環境變化的“紅外變色龍”，其應用範圍可以得到極大的擴展。目前國內外有些研究工作已經涉及到了物質發射率的控制，與此類似的研究中，研究電致變色器件的工作更多，主要集中在可見光波段。
從電磁場基本理論出發，可知道材料的發射率與材料的折射率具有密切的關係，同時又與材料中載流子的濃度有關。當材料中載流子的濃度發生改變時，材料的發射率也將發生變化。通過對WO3中載流子的注入和抽取，可發現WO3薄膜紅外光譜反射率的變化。通過改變薄膜中載流子的濃度，可對材料的紅外光譜反射率和發射率進行調製。薄膜中載流子的濃度可通過一些電化學的手段加以控制，目前這種控制只能在實驗室中進行。具有實用功能的器件應該是全固態電致變發射率器件，可通過多層膜複合的手段製備完成，這是未來電致變發射率器件的發展方向。
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黑色氧化鎢的製備及其表徵
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- 發佈於：2015年4月15日
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工業上一般以黃色氧化鎢或藍色氧化鎢為原料,採用氫還原法生產鎢粉及碳化鎢粉.但這樣獲得的鎢粉及碳化鎢粉粒度較大,分佈較寬,嚴重影響了硬質合金的品質.因此,,在保證粉末純度的前提下,超細晶粒硬質合金用鎢粉、碳化鎢粉的技術品質關鍵就是粒度的超細化與均勻化。內在還原法獲得大比表面積純相藍色氧化鎢,其內在還原鎢酸鹽(intramolec-ularlyreducingtungstate,IRT)就是鎢酸肼。
用肼與草酸作為添加劑製備了草酸鎢酸肼複合鹽,並以此作為前驅物製備黑色氧化鎢.熱重分析的結果表明,在500℃時熱分解已經完成.應用該複合鹽在氮氣保護下熱分解製備了黑色氧化鎢.實驗研究了肼與草酸添加量對產品性狀的影響.確定鎢酸、肼、草酸的最佳比例(物質的量比)為1.0∶4.0∶0.5.實驗發現,熱分解溫度、熱分解時間對產品性狀有一定的影響.採用最佳比例的前驅物熱分解,溫度為650℃,時間為30min時,所得典型產品呈黑色.溫度較高時,則產品略呈深棕色,表明此時產品主含WO2相.對黑色氧化鎢中NH+4的品質分數亦進行了測定,在所選擇的條件下,氨鎢青銅相可忽略不計.典型產品的粉末X射線衍射(XRD)圖譜表明,產品主含W18O49相,WO2相較少.典型產品的比表面積(BET法)為12m2•g-1,團聚體粒度(d50)為3.68μm.
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怎樣區別三氧化鎢與二氧化鎢？
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- 發佈於：2015年4月15日
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鎢有四種穩定的氧化物：黃色氧化物（WO3），藍色氧化物（WO2.90），紫色氧化物（WO2.72）和棕褐色氧化物（WO2）。
三氧化鎢是檸檬黃色的晶體粉末，密度為7.2~7.4g/cm3，熔點約為1470℃，沸點在1700~2000℃之間，高於800℃時顯著昇華，三氧化鎢生成熱202.8卡/mol，鎢酐能微溶于水（0.2g/L），不溶於除氫氟酸以外所有的無機酸中。鎢酸容易溶於苛性鹼溶液（NaOH或KOH）和氨水中，形成鎢酸鹽[NaWO4、K2WO4和(NH4)2WO4]。在氨溶液中三氧化鎢溶解緩慢，加熱到高溫時溶解更慢。三氧化鎢容易被各種還原劑還原。在常溫下，甚至少量的有機物便能使其還原，並改變其顏色。但在空氣中加熱時又恢復原來顏色。在700~900℃時，三氧化鎢很容易被氫、一氧化碳和碳還原成金屬鎢。
二氧化鎢是一種巧克力粉末，密度為10.9~11.1g/cm3，沸點約為1700℃，生成熱134千卡/mol，在575~600℃時氫氣還原三氧化鎢生成二氧化鎢。二氧化鎢在水、堿溶液、鹽酸和稀硫酸中都不溶解。硝酸能將二氧化鎢氧化成高價氧化物。二氧化鎢在空氣中很快地被氧化成三氧化鎢，在氧化氮中加熱到500℃時變成藍色氧化物。在1020℃進，二氧化鎢可被碳還原成金屬鎢。
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