钨铜避雷针也被称为防雷针，其是用来保护建筑物、高大树木等避免雷击的装置。通过在被保护物顶端安装一根接闪器，用符合规格导线与埋在地下的泄流地网连接起来。其可以分为：
1.直击雷钨铜避雷针：适用于石化仓库、广播电视、加油站、建筑大楼、信标台，通信基站、气象台、军事基地、雷达机房、银行大楼；
2.特殊钨铜避雷针：适用于较高的建筑大楼微波通讯站、雷达基站、信标台，通信基站、军事基地、雷达机房、银行大楼、天文气象台等重要场所；
3.预放电钨铜避雷针：当避雷针截受雷击时，由接闪体接闪，通过雷电波形处理装置，利用外壳与中心接地杆之间有3mm间隙，构成耦合电容，同时外壳通过一个电感线圈接地（中心接地杆）当下行先导接近接闪器时，由于频率极高，电感呈开路状态，电容对高频呈现短路特性，因此耦合电容作用下，接闪器表面电场强度迅速增加，直至触发雪崩过程，从而能在顷刻间将雷电流泄放入地，以至有效的达到防雷害保安全的目的。

在钨铜避雷针的使用过程中还需注意：
1.独立避雷针与被保护物之间应有不小于5m距离，以免雷击避雷针时出现反击。独立避雷针宜设独立的接地装置，与接地网间地中距离不小于3m；
2. 35kV及以下高压配电装置构架及房顶上不宜装设避雷针。装在构架上的避雷针应与接地网相连，并装设集中接地装置；
3.避雷针及接地装置距道路及出口距离应大于3m，否则应铺碎石或沥青面5～8cm厚，以保人身不受跨步电压危害；
4.变压器的门型构架上不应安装避雷针；
5.如在独立避雷针或构架上装设照明灯，其电源线必须使用铅皮电缆或穿入钢管，并直接埋入地中长度10m以上。

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钨铜电阻焊电极棒具有良好导电导热性，其利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合。其主要作用是用较高的压力按住焊接部位，在焊接部位提供大量的焊接电流以及促进焊接部位的冷却。其按照焊接的方法分类，钨铜电阻焊电极棒可分为点焊电极棒、缝焊电极棒、凸焊电极棒以及对焊电极棒等。
1.点焊电极棒：将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法，多用于焊接薄板；
2.缝焊电极棒：总体过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝，主要用于焊接焊缝较为规则且对密封性能要求较高的结构；
3.对焊电极棒：使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法；
4.凸焊电极棒：点焊的一种变型形式；在一个工件上有预制的凸点，凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。

钨铜电阻焊电极棒具有以下几点突出优势：
1.熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单；
2.加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序；
3.不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低；
4.生产效率高、无污染，适合大批量生产。

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钨铜EDM电极棒具有良好的导电导热性、耐电弧烧蚀性以及较高的材料蚀除率，尤其是在针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具电蚀有着显著的优势。用于电极的钨铜合金材料占钨铜材料年消耗总量的四分之一，其不仅仅要满足高导电性、有效蚀除金属、电极损耗小、易于加工成型，还需满足以下几点要求：
1.在具有良好的导热导电性的前提下，还应具备尽可能好的抗电火花腐蚀作用；
2.采用常规电触头制取方法难以达到相应要求，钨铜电极还应具有材质均匀性和致密性；
3.根据所加工的模具和制品要求需要形状各异的钨铜电极，形状多且复杂，需求量又相对较小，这也是目前钨铜电极材料面临的一个难题。

钨铜EDM电极棒是通过工具和工件之间不断产生脉冲放电火花，从而依靠放电时所产生的局部瞬时高温将金属等材料蚀除下来。其具有众多优势，其一是可适用于难以切削材料的加工，如超硬材料（硬质合金、立方碳化硼、高速钢甚至金刚石），另一个是可以加工精细度要求较高的模型。其加工原理是：加工时，脉冲电源的一极接工具电极（钨铜电极），另一极接工件电极。两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（煤油、矿物油）之中。工具（钨铜）电极由自动进给装置控制，以保证工具和工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（通常为0.01-0.05mm）。当脉冲电压加到两极间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，从而形成放电通道。第一次脉冲放电结束后，经很短的时间间隔，第二个脉冲又在极间最近点击穿放电。这样周而复始高频率循环工作，工具电极（钨铜）不断向工件进给，其形状最终就复制在工件上，形成所需要的加工表面。

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硬质合金阀芯是与流体直接接触的阀内可拆卸的改变流通界面剂和截流件导向等作用的零件。其具有许多种类：
按移动方式分：旋转式（45°、90°、180°、360°）、平移式（径向、面向）；
按形状分：球形（球阀）、圆锥形（旋塞）、圆饼形（蝶阀和闸阀）、圆盖型（截止阀和止回阀）圆柱形（换向阀）；
按材料分：一般以青铜或不锈钢为主，还有硬质合金、塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等材料。
按结构分：可分为直行程（柱塞式、V开口型、套通行、圆柱铣槽）和角行程两大类。

早期试制的碳化钨硬质合金阀芯采用抛物线型结构，这种结构调节性能好，但外形结构较为复杂，制造加工较为困难。由于碳化钨硬质合金加工工艺的局限性，抛物线型碳化钨硬质合金阀芯在制造时废品率较高，废品率超过50%，致使碳化钨硬质合金阀芯的制造成本很高。为了保证阀门使用性能的同时尽可能的降低成本，我们通过深入的分析研究并经过多次试验，最终将高温掺合阀阀芯设计成圆锥型结构，即阀芯外形为圆锥形，圆锥锥角α为30°～60°，阀芯内部为空心结构，以减轻阀芯重量。圆锥型结构阀芯具有结构简单、体积小、重量轻等优点。圆锥型结构芯外形为圆锥形，结构简单，便于加工制造，加工制造时成品率可控制在95%以上，极大地降低了阀芯的制造成本；与抛物线型结构阀芯相比，圆锥型结构阀芯体积小、重量轻，同一规格阀芯圆锥型结构要比抛物线型结构轻10%～20%。相对于抛物线型阀芯来讲，圆锥型阀芯调节性能略差，但完全能满足高温掺合阀生产调节的需要。在设计阀芯时根据高温掺合阀的热流口径及阀门行程来确定阀芯圆锥锥角的大小。热流口径越小，阀芯圆锥锥角越小；阀门行程越大，阀芯圆锥锥角越小。

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