钨坩埚形状影响氮化铝晶体生长
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年1月22日
- 点击数:2244
钨坩埚(英文名称:Tungsten Crucibles)是金属钨制品之一,其在晶体领域的应用十分广泛,其形状不同也会造成不同的影响,较为显著地有:钨坩埚形状影响氮化铝晶体生长:
钨坩埚的形状主要分为:传统的直筒式坩埚和锥形钨坩埚。为检验钨坩埚形状对氮化铝晶体的生长,可通过实验进行检验,在实验中,主要是利用红外测温仪测量坩埚盖中心的温度,坩埚温度的自动程序控制在±1℃以内,高温下,氮化铝物料产生的氮、铝气相扩散至低温区坩埚盖处,气相中的蒸汽压必然超过该出温度场下的饱和蒸汽压的值,生长处氮化铝晶体。
相同的测温值下,锥形的钨坩埚下壁较厚,感应加热效率高,坩埚下部温度较高,与坩埚盖形成了较大的温差,利于氮化铝在盖上结晶,同时由于依据锥形坩埚的形状特点而采用的独特生长工艺保证了氮化铝物料和坩埚壁的良好接触,提高了加热效率,保证氮、铝蒸气的有效供应,有利于氮化铝晶体生长;直筒式的钨坩埚则没有这些特点,不利于大颗粒氮化铝晶体的生长。

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钨坩埚形状
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年1月22日
- 点击数:2037
钨坩埚是金属钨制品之一,主要分为烧结成型(应用到粉末冶金技术),冲压成型,旋转型。利用钨棒车削加工成型(一般尺寸较小)焊接成型多种,采用纯钨板,钨片和纯钨棒经相应的工艺加工而成的。其具有熔点、沸点高,高温强度好,抗磨耐腐蚀,热传导率大,热膨胀系数小,淬透性好,得益于如此优良的特性,钨坩埚广泛应用于稀土冶炼,石英玻璃,电子喷涂,晶体生长等行业。
钨坩埚的形状具有一定的差异,其主要分为:传统的直筒式钨坩埚和锥形钨坩埚。传统的直筒式 存在加热效率低、不能形成合适的温差等缺点,在晶体生长领域的应用较少。而锥形钨坩埚下壁较厚,感应加热效率高,坩埚下部温度较高,与坩埚盖形成了较大的温差,其独特的形状保证了晶体生长时与坩埚壁的良好接触,有利于提高晶体的生长效率。

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高温高压硬质合金阀球
- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年1月22日
- 点击数:2041
高温高压硬质合金阀球是高温高压硬密封球阀的重要组成部分。高温高压硬密封球阀广泛用于石油、化工和电力等行业。高温高压硬密封球阀是单向密封结构,管路中介质从一端进入,碟簧预紧力及介质压力使球体密封面与阀座密封面密封。高温高压硬密封球阀特点是密封可靠,零泄漏,可承受很大的轴向力,适用于液体、气体和酸类等强腐蚀介质以及泥浆和砂类等强磨损介质。
阀球材料可根据管路中介质的温度、压力和性质,选用优质合适的硬质合金。同时硬质合金阀球材料应选择耐腐蚀性较强的性能牌号,硬质合金阀体与球体接触面应注意加强其硬度方面性能。在硬质合金阀球的选择过程中,为了保证高温高压硬密封球阀的寿命及质量,既要控制球体圆度和球表面硬度,又要合理选择球阀零部件材料。

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石油钻井类硬质合金球
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- 发布于 2015年1月22日
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硬质合金根据其性能(如硬度,抗弯强度,韧性)的不同,有各种不同的牌号,如YG6、YG8、YG8C、YG11C、YG13C、YG15等牌号合金。石油钻井用硬质合金球,最忌的是硬质合金球在井底损坏,同时由于硬质合金球在石油钻井中受到冲击负荷,因此要求合金具有较好的韧性。同时,要求石油钻井类硬质合金球在具有更好韧性基础上具有耐磨性,应设计和选用高钴和粗晶粒合金。如YG8C、YG11C、YG13C等。
用镍对η相合金化,可提高硬质合金球的断裂韧性、抗弯强度、总变形功和能量吸收系数。此外,在镍熔体向烧结合金渗透过程中碳化钨骨架发生脱结,其结果便在烧结合金中形成发达的WC/Co相界面,减小晶粒度,从而使断裂韧性增大。上述因素的综合作用使油钻井类硬质合金球吸收能量的能力大为提高。

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硬质合金球的塑性变形效应
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- 发布于 2015年1月22日
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硬质合金球在低的摩擦挤压速度下,细晶粒合金比粗晶粒合金磨损小,在摩擦挤压速度较高时,粗晶粒合金具有较高的抗磨损能力。在摩擦速度较低时,合金不发生塑性变形,仅发生磨蚀磨损。在高温高压下,WC晶粒新的滑移系统被激发,从而导致硬质合金球发生显微塑变。在细晶粒合金中晶粒被压扁变长,并且产生了明显的相对滑移。而粗晶合金,除晶粒相互接近外,未发现滑移。随WC晶粒的塑性变形,γ相亦发生变化,当WC晶粒被压缩时,γ相被挤向表面。使WC和γ相被迅速磨去。这种作用只发生在表面以下几个微米。对细晶粒合金来说,几个晶粒的表层可受到影响,硬质合金球磨损很快。而粗晶粒合金,表面部分虽已热到足以变形,但下面的部分则热量不够,表面晶粒不易脱落。
为改善硬质合金球的抗热蚀能力,除增大WC晶粒外,还可在硬质合金球中加入少量的Ta、Nb、Ti等元素来提高合金的高温强度和高温硬度。

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