钨的知识

纯银和纯镍的钨电极氩弧焊前清理

发布于 2015年11月03日

点击数：1165

纯银的钨电极氩弧焊前清理较简单，只要用钢丝刷将纯银表面的油污和杂质仔细刷净，使表面光亮即可。

纯镍的钨电极氩弧焊前清理须对纯镍焊丝及焊件的表面进行仔细清理，要把所有的油脂，水分、油漆、笔迹标记和氧化膜等清理干净，以防焊接时产生气孔、夹渣和焊缝脆化。清理后的焊丝及焊件应尽快使用，放置时间不应超过4h。

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对于难熔金属及其合金的焊丝和焊件，首先要进行脱脂去油清理、去油后的焊丝和焊件应采用化学洁理方法去除氧化膜。钨及钨合金用90%氢氟酸，10%硝酸混合清洗液进行清理。钼及钼合金可用硝酸与水各50%的溶液进行清理。铌及铌合金用15%氢氟酸、20%硝酸、10%硫酸，55%水的洁洗液进行清理。钽及钽合金可用10%氢氟酸、40%硝酸、1 0%硫酸，40%水的清洗液进行清理。锆及锆合金可用5%氢氟酸，45%硝酸，50%水的清洗液进行清理。清理后的焊丝及焊件应露出纯净的金属光泽，焊接取用时应戴洁净的白色线手套，以防焊缝发生氧化。

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镁及镁合金的钨电极氩弧焊前清理

分类：钨业知识

发布于 2015年11月03日

点击数：1258

镁及镁合金的钨电极氩弧焊前清理方法如下：

(1)焊丝的焊前清理

首先用丙酮或四氯化碳擦拭焊丝，进行脱脂去油清理。也可用60~90°C的磷酸三钠40~60g/L，苛性钠10~25g/L，水玻璃20~30g/L的溶液清洗，清沈5 ~15 min，然后在热水(50~90°C)中冲洗2~3min，再在流动冷水(室温)中冲洗2~3min。即可，然后用机械清理方法或化学清理方法清理氧化膜。清洗完的焊丝表面不应带有氧化皮或锈蚀痕迹，然后在70~90°C的热水中清洗干净，再吹干即可。清理好的焊丝应在12h内使用。

(2)焊件的清理

镁及镁合金焊件首先要进行脱脂去油处理，其洁理方法与焊丝相同。去油后的焊件可采用细黄铜丝刷或细不锈钢丝刷对氧化膜进行机械清理，也可用化学清理法去除氧化膜。

进行多层焊时，每焊一层后。应该用细黄铜刷清理焊缝表面灰黑色的氧化膜。

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