德國耶拿Analytik Jena AG品牌，簡稱AJ，成立於1990年，是由卡爾.蔡司Carl -Zeiss Jena GmbH發展而來的。目前AJ碳硫分析儀已成為德國最大的分析儀器品牌之一。該品牌主要是開發，設計和生產製造總有機碳(TOC)/總氮(TN)分析儀，有機鹵素化合物(AOX)分析儀，元素(C、S、N、Cl)分析儀；原子吸收光譜儀(AAS)、ICP-OES發射光譜儀、電感耦合等離子體質譜儀和紫外/可見(UV/VIS)分光亮度計和生化分析儀器等。

Multi EA S® 5000元素分析儀是AJ品牌在2008年推出的用於分析各種氣態、液態、LPG、固態樣品中總氮、總碳、總硫、總氯含量的多元素專業分析系統。該儀器具備許多優良特性。主要是採用鎢粒作為助熔劑，使分析過程的反應速度加快，縮短檢測時間。它的外觀和結構設計是其主要亮點，可以選擇所要分析的元素和相對應的檢測器。在軟體中可以選擇碳硫分析的切換，不用進行機械轉換。不僅如此，AJ碳硫分析儀是擁有輕巧，不需要任何維護的垂直進樣器和垂直爐，這樣一來，就可以保證儀器良好的重現性。安裝完成後，不用進行任何的人工調節。氣路中裝有穩壓系統，以防氣壓波動對檢測的妨礙。儀器的任何參數都是經過電腦進行優化設定和控制的，具有全智慧化和自動化的特性。膜式乾燥器和檢測系統因為該儀器具有加熱的過濾裝置，所以不需要進行反復維護，大大降低工作成本。

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衝壓型鎢舟是借助常規或者專用衝壓設備對鎢板施加壓力，使其在衝壓模具中產生塑性變形，從而獲得符合鎢舟成品尺寸。衝壓鎢舟主要通過熱衝壓加工而成。衝壓製成的鎢舟可提高其剛性，而且因為衝壓一般沒有切屑碎料生成，鎢板的消耗比較少，成本較低，因此，衝壓鎢舟的價格也會相對低一些。

在製備衝壓鎢舟時要先用模具將鎢板彎曲成一定角度的零件，或將已彎件進行再度壓彎。然後進行拉深，就是用模具鎢板壓成任意形狀的空心件，或將空心件作進一步變形。接著用模具將鎢板上的孔或外緣翻成直壁。用模具對空心件施加向外的徑向力，使局部直徑擴張。擴張後用模具對空心件口部施加由外向內的徑向壓力，使局部直徑縮小。把毛坯放在模腔內，加壓使其從模具空隙中擠出，以成形空心或實心零件。把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似鉸鏈的零件。在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上使其徑向尺寸擴大的變形方法。最後將已彎曲或拉深的工件壓成正確的舟形狀。

衝壓型鎢舟的成品率高。因為該類型鎢舟是利用衝壓設備和衝壓模具製備的，所以衝壓鎢舟的尺寸和形狀的精准度較高。模具的使用壽命長且不容易損壞，因此，同一批生產的衝壓鎢舟的外形幾乎一模一樣，品質穩定。衝壓設備具有一定的壓力精確度，所以不會破壞鎢舟成品的表面品質。衝壓過程中會產生噪音和震動。同時因為模具是衝壓工藝的必備材料，所以模具的品質決定了鎢舟的品質。

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伽馬射線也稱為伽馬輻射（由小寫希臘字母γ表示），是由高能光子組成的高能電磁波輻射。1900年，法國物理學家和化學家維拉德在研究鐳輻射時發現了γ輻射；1903年，盧瑟福將其命名為伽馬射線。而在此前，盧瑟福已經發現了其它兩種類型的放射性衰變，並分別命名為α射線和β射線。伽馬射線產生于伽馬衰變，在衰變過程中，原子核從不穩定的高能量狀態躍遷到穩定或較穩定的低能量狀態，且不改變其組成成分的過程。通常在發生α衰變或β衰變時，所生成的原子核仍處於不穩定的激發態，在轉化到處於穩定的基態的過程中，也會產生這種衰變而放出γ射線。伽馬射線的頻率通常高於1019赫茲，因此其具有高於100千電子伏的能量，且波長小於10皮米（小於一個原子的直徑）。

伽瑪射線的波長比X射線短，因此具有比X射線還強的穿透能力。除此之外，伽馬射線屬於高能電離輻射，能夠對人體產生危害。當人體受到γ射線的輻射劑量達到200－600rem時，人體造血器官（如骨髓）將受到損壞，且白血球會嚴重減少，而人體會出現內出血、頭髮脫落等症狀，在兩個月內死亡的概率為0－80%；當輻射劑量為600－1000rem時，在兩個月內死亡的概率則為80－100%；當輻射劑量為1000－1500rem時，人體腸胃系統將受到破壞，同時伴隨腹瀉、發燒、內分泌失調等症狀，在兩周內的死亡概率幾乎為100%；而當輻射劑量達到5000rem以上時，受到破壞的為中樞神經系統，人體會出現痙攣、震顫、失調、嗜眠等症狀，在兩天內死亡的概率為100%。

鎢合金遮罩件具有很強的γ射線直線衰減能力，是理想的γ射線遮罩件材料。與傳統遮罩材料相比，鎢合金遮罩件體現了很好的價值。鉛是較早用於遮罩件領域的金屬材料，但是在使用過程中發現，鉛遮罩件的遮罩輻射能力不夠高，還會對環境造成嚴重的污染。而鎢合金遮罩件的密度比鉛遮罩件高，具有更強的輻射遮罩能力，在同等厚度的條件下，鎢合金遮罩的輻射遮罩能力是鉛遮罩件的兩倍。且鎢合金遮罩件不會產生有害物質，因此不用擔心其會對人體健康造成危害。

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硬質合金頂錘是由硬質相碳化鎢與粘結相鈷組成的，其具有極高的密度、硬度以及優良的耐磨耐蝕性，在一些超硬材料，如人造金剛石、立方氮化硼等製備工藝中扮演著極其重要的角色。硬質合金頂錘的使用壽命將直接影響人造金剛石的的製備性能以及整體的加工效率。通常評價硬質合金頂錘品質優劣的標準有兩種，一種是使用的次數，而另一種則是萬克拉消耗量。另外，頂錘常用的硬質合金牌號為YG6、YG8、YG12等，其中細顆粒的粉末會顯著提高頂錘硬度、抗壓強度、抗彎強度以及衝擊韌性等綜合性能。中顆粒燒結出的硬質合金頂錘使用壽命約為5000次左右，萬克拉消耗＞3kg，而細顆粒硬質合金金剛石頂錘硬度普遍可達HRA90.5以上，抗彎強度達3000MPa，平均使用壽命超過了8000次，萬克拉消耗＜1.5kg。

國內普遍採用的是六面頂壓機製備人造金剛石等超硬材料，六個頂錘在六個面同時進行壓實，而每組頂錘都由錘頭、鋼環以及墊塊構成。其工作原理是通過鋼環與錘頭的過盈配合，鋼環對頂錘施以一定的徑向預緊力，在六個液壓缸油壓的推動下，六個硬質合金頂錘同時作用於由六面體的葉臘石所組成的高壓型腔上，使得型腔內的石墨在觸媒作用下通過高溫高壓轉變為金剛石。葉臘石是一種四面體層狀結構的含水鋁矽酸鹽，在合成過程中起著傳壓、密封以及保溫的作用。由於頂錘結構具有一定的複雜性，很難通過一個實驗直接獲取頂錘在超高壓環境下的應力分佈等情況，而這也是分析其磨損機理、應力分佈以及幾何參數見關係的關鍵要素。因此相關學者和研究人員通過有限元理論分析和相關軟體進行建模實現硬質合金頂錘在實際工作中的受力情況。

通過有限元分析模型可知作用在頂錘圓柱表面上的徑向預緊力來源於頂錘與預緊環間的過盈配合。預緊力本質上就是接觸壓力，其主要作用是為頂錘提供側面支撐，從而改善實際工作狀態下的應力分佈。從應力分佈圖上看預緊力的分佈是非常不均勻的，由下到上逐漸遞減。在四個棱角部位應力相對集中，也是最容易產生裂紋的部位，其產生的細小裂紋從應力集中處開始發生微裂並逐漸加劇，向頂錘的的頂面擴展。而這些都不在葉臘石的包覆範圍內，也沒有充分利用到頂錘鋼環的加固力，大多數情況下完全靠自身的強度來承擔外應力。此外，硬質合金材料具有一定的脆性，其抗剪切能力較差，在頂錘工作的過程中常常出現拉應力與剪切應力複合的情況，載入後內部的應力會急劇增加。當疲勞累積或載荷過大時，內部材料會在剪切應力的作用下屈服並造成高壓砧面邊緣處形成裂紋；徑向剪切應力會使得裂紋區發生擴大，造成硬質合金材料在軸向擠壓應力下滑移，最終導致邊緣發生斷裂或壓潰。

為了減小磨損，避免發生頂錘開裂或者壓潰的情況，相關研究人員從兩個方面進行了研究，一個是對內應力的釋放，另一個是改善過盈配合量。這裏的內應力包括頂錘製作時和磨削加工時所產生的內應力。剛磨好的頂錘內部存在較大的應力，存放三個月後在使用能滿足內應力的釋放。也有學者提出對磨好的頂錘在馬弗爐中進行升溫並保溫3-7h後逐步冷卻。但是這項工藝需要控制參數的精確性要求較高，否者升溫和冷卻會使得原本存在的微裂紋擴大。而增加頂錘和鋼環的過盈配合量有利於提高頂錘的強度，但卻會增大鋼環的工作量，降低預緊環的強度，其使用壽命也會大大縮短。

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Labfit 碳硫分析儀是澳大利亞著名品牌，該品牌在澳大利亞擁有一批經驗豐富，理論基礎扎實且深厚的優秀技術人員，贏得了廣大使用者的信賴和好評。擁有先進的分析、檢測、試驗儀器，主要應用在石油、煤炭、材料、大學，化學、冶金、環保、食品、農業等領域。

其CS1232型紅外碳硫分析儀在全球廣受歡迎。該類型碳硫分析儀採用的是最新的固態紅外吸收探測技術，具有很高的測量精准度。立式爐的使用，使溫度控制在1%的設定值，這樣可以降低陶瓷管破裂機率。它的操作介面比較直觀易懂，採用的是48樣品位進樣器，分析測量時，測量系統會自動選擇合適的硫測量單元。

CS1232型紅外碳硫分析儀的尺寸寬為76釐米，深度為66釐米，高度為93釐米。重量約為90千克。所使用的探測方法是固態紅外吸收的方法。採用立式電阻爐，單圓柱碳化矽加熱元件，以此來保證溫度的均勻分佈。使用2 個高氯酸鎂作為乾燥塔，1 個玻璃棉作為篩檢程式。載氣為純度99.5%的氧氣，氣動氣是乾燥潔淨的壓縮空氣，其中氧氣的流量要控制在每分鐘3l的流量。雙純化系統是用來防止氣體進入燃燒管內，避免不必要的工業事故發生。使用的是無氣孔的陶瓷的坩堝，鎢粒作為主要的助熔劑。所分析的資料包括時間/日期，樣品名，相關描述，樣品數量，樣品重量，自和動進樣器位置資訊，轉盤編號，分析結果資料，分析曲線，分析時間，標準值等。但是分析耗時比較長，需要60-180秒。

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