鎢粉是呈粉末狀的金屬鎢，是製備鎢加工材、鎢合金和鎢製品的原料。純鎢粉可製成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀製品。鎢細粉與其他金屬粉末混合，可以製成各種鎢合金，如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應用是製成碳化鎢粉，進而製備硬質合金工具，如車刀、銑刀、鑽頭和模具等。

比起從礦石中提煉金屬，回收再生產廢棄金屬不僅可以節約能源，降低成本，還有助於改善生態環境。所以，得到國際的廣泛關注。特別是日本，他們國家把這項工程認為是“第二礦業”的開發。其中包含鎢鋼廢料，金屬鎢及其合金廢料，硬質合金廢料，研磨硬質合金工具的磨屑，粉塵等二次原材料。許多國家已經開始設立專門的部門負責廢鎢條的回收利用。其中蘇聯設有研究所專門負責有色金屬廢料的回收再生利用。該研究所研製出的處理含鎢廢料流程，在通過一系列的工業試驗後，被認為是最具發展前景的工序。最近幾年，許多國家都在研製如何處理鎢廢條的方法，其中廢料再生產鎢的方法主要有電解法，鋅熔法，高溫氧化法，化學溶解法和氯化法。

鎢條的廢端塊經過試驗證明可以代替工業鎢細粉作為原料，並且可以制取同樣品質的超級細微顆粒的鎢細粉。這樣不僅大幅度的降低工業成本，最重要的是資源的合理再利用，可以改善現在工業迅速發展所帶來的弊端。

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稀土鎢電極通常采用粉末冶金的方法製備的。采用該方法製備稀土鎢電極，其粉末的質量會直接影響電極的燒結和加工性能。在混合粉末還原過程中，通常要經歷WO_2.9、WO_2.72、WO₂、W和β-W相階段。β-W在實際生産中很難得到，但是在還原混合稀土鎢粉的還原過程中可以經常發現這種材料。在第一次還原後，觀察XRD圖就可以發現β-W的衍射峰，且隨著稀土含量的增加，其峰强也在增加。在第二次還原中，也出現了同樣的規律。說明稀土有利于β-W的生成。另外，β-W的存在使得粉末的二次還原反應不徹底，因此進行稀土摻雜時，還原溫度要比還原純鎢更高。由此可知，摻雜稀土會改變鎢粉還原的途徑，使得鎢粉在還原過程中先生成β-W，然後再轉變成α-W。β-W是A15型結構，這種結構具有有超導性質，因此受到廣泛關注。但對于製備性能良好的鎢電極，製備穩定的α-W是還原的最終目的，因此在還原過程中要提高還原溫度，才能獲得還原徹底的α-W。

摻雜不同成分的稀土，在相同條件下進行還原，得到的還原粉末粒度是不一樣的。在相同還原條件下，稀土鎢粉相比于純鎢粉，其平均粒度明顯小于純鎢粉的粒度，這是因爲稀土氧化鎢對鎢粉具有細化的作用。在各種稀土氧化物中，Y₂O₃對鎢粉粒度的細化作用最爲明顯。另外，在製備多元稀土鎢電極時，Y₂O₃含量較高時，鎢粉的細化程度較好。

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雙能X線骨密度儀是用於測定人體骨礦並獲取相關資料的一種醫療檢測儀器，其測試的最終資料包括T值（以T值為主）、Z值、骨密度、骨量等。雙能X線骨密度儀的工作原理是通過X射線管球經過一定裝置，獲得低能和高能光子峰。而光子峰穿透身體後，掃描系統並將所接受的信號送至電腦進行資料處理，從而得出骨礦物質含量。雙能X線骨密度儀測試的結果較為準確，是WHO採用的骨密度金標準。其可用于確定兒童在生長發育過程中，成骨原料的吸收與攝取狀況，並分析可能影響兒童生長發育的內外因素，以便及時制定有針對性的營養計畫、運動鍛煉計畫，從而確保兒童在骨骼生長發育方面的優勢。

雙能X線骨密度儀所產生的X射線是一種波長極短（比可見光的波長更短），能量很大（比可見光的光子能量大幾十至幾十萬倍）的電磁波。其具有穿透作用、電離作用、熱作用。當其照射到人體時，可抑制、破壞甚至殺死人體細胞，使得人體在生理、病理和生化等方面出現不同程度的的變化。X射線還可以導致脫髮、皮膚燒傷、視力障礙、白血病等問題。此外，X射線對胎兒也具有影響，可以造成胚胎殘廢、胎兒畸形、胎兒腦部發育不良，以及增加兒童期的癌症幾率。而鎢合金遮罩件可用於遮罩雙能X線骨密度儀所產生的X射線輻射。

鎢合金雙能X線骨密度儀遮罩件採用高比重鎢合金製作而成。高比重鎢合金是以鎢為基體材料加入少量鎳、銅、鐵、鈷、鉬、鉻等金屬黏結劑組成的一種合金材料。其具有高密度、高強度、良好的射線吸收能力、良好的機械加工性能等特性。因為金屬的密度越大，射線吸收能力和遮罩能力更好，因此鎢合金雙能X線骨密度儀遮罩件具有優良的輻射遮罩性能，可以有效遮罩雙能X線骨密度儀所產生的X射線輻射。

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鎢坯尺寸的不均勻會使垂熔燒結的過程總使自身各部分的電阻不均，溫度差異大。所以，由於各段燒結程度的不同，尺寸大的部分燒的程度過低，小的部分又過度燒結，會造成熔斷。因此最好使用自動裝料和跟蹤軟膜收縮器和合理的壓制參數。這樣才能保證圓坯各部分在燒結之後的直徑波動可以穩定在±0. 4mm以內。

首先可以通過方坯和圓坯的對比看出兩者的區別。在萬能試驗機上，分別對模壓生坯，預燒坯，等靜壓坯在抗壓強度和抗彎強度兩方面進行比較。在相同的壓制的壓力情況下，等靜壓生坯的密度是模壓方坯的1.15倍左右，抗壓強度是模壓生坯的6.5倍，抗彎強度是模坯生坯的2.7倍。在預燒過後，方坯和圓坯的密度近似相同，圓坯的抗壓強度是方坯的1.4倍，抗彎強度是2.1倍。由此可知，圓坯在運送過程中比較不容易受到損傷。

將兩者進行旋鍛加工的時候會發現，方鎢條的表面會經常出現細微的裂紋，如果旋鍛的溫度升高的話，裂紋現象會嚴重，同樣條件下的圓鎢條並沒有出現這種狀況。這是因為方形鎢條在開始進行旋鍛的時候，它的棱角，面和中心各部分的無法受力均勻，所以變形的程度也有較大的區別，隨著鎢條的不斷加工拉長，沒有受到拉力的部位就會與其他部分發生裂紋現象。圓鎢條的均勻密度，圓面的斷面，沒有成型劑，這樣可以一定程度上消除加工組織中的缺陷。

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鎢棒又稱為鎢合金棒，在高溫條件下，作為一個熔點高且熱膨脹係數低的材料，廣泛應用於支持線，導入線，印表機針，各種電極和石英爐，燈絲，高速工具，汽車自動產品等工業領域。鎢合金棒除了通過高溫壓制金屬鎢粉製備而成，還可通過對鎢條的加工工藝進行生產。

鎢條又分為鎢圓條和鎢方條，兩者在進行旋鍛加工製備鎢棒的時候，所制得的成品具有一定的差別。當兩者加工到直徑8mm的時候，從斷面的金相組織來看，鎢方條在加工溫度的條件下，其四個角容易產生再結晶組織，如果後續處理不得當，會造成製備的鎢合金棒的內部組織不均勻，這樣就會變成後續鎢絲成品的缺陷，斷裂的主要原因。鎢圓條在直徑8mm的情況下仍保持均勻的組織密度。不均勻的組織往往會造成絲料內部缺陷的發生，如果不均勻的程度過度嚴重還會導致鎢合金棒無法繼續加工。

觀察鎢合金棒退貨後的孔洞分佈狀況，可以用掃描電鏡觀察，會看到鎢方條的四個棱角的地方相對應的再結晶組織裡的孔洞比較少，幾乎沒有孔管，但是其中間部分的位置就有比較多的孔管。而鎢圓條沒有存在再結晶組織，所以在後續加工中其組織分佈仍然保持均勻狀態。鎢條內部組織密度的分佈對後續鎢合金棒的加工和鎢製品的製備具有很大的影響。因此，使用者應該根據自己的要求選擇要使用鎢圓條還是鎢方條。

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