燃煤電站脫硝系統中，SCR脫硝反應器通常為高飛灰佈置，即SCR反應器置於電除塵等除塵設備之前，省煤器和空氣預熱器之間，溫度視窗介於300~450°C之間。三氧化鎢脫硝催化劑在該溫度區間表現出優異的NOx淨化效率和抗二氧化硫中毒性能。然而，在實際應用中，脫硝催化劑由於煙氣中的飛灰沉積，飛灰中的鹼金屬K、Na以及鹼土金屬Ca、Mg等，導致催化劑中毒最終失活；其中，K的中毒影響最深。有研究表明，1%氧化鉀的添加可導致五氧化二釩-三氧化鎢/二氧化鈦催化劑在250~400°C溫度範圍內的氨-SCR催化劑活性完全喪失。

 

那麼，如何提高三氧化鎢脫硝催化劑的抗鹼金屬中毒性能呢？鹼金屬造成釩基催化劑中毒的一個重要原因是由於化學作用或物理覆蓋導致釩的氧化還原活性降低和活性位喪失，催化劑氧化NO為二氧化氮的活性下降。故而，適當提高五氧化二釩的負載量，能從一定程度上提升催化劑的抗鹼金屬中毒能力。然而，高的釩負載量會使得催化劑氮氣選擇性下降，二氧化氮生成量增多；並且，釩本身較貴，過多的添加將帶來成本的增加和資源的浪費。所以，五氧化二釩的增加量應該控制在一定程度內。

 

三氧化鎢作為助劑添加到W-Ti-V系SCR脫硝催化劑，可以顯著提高催化劑的活性和穩定性。是因為鎢的添加改變了催化劑中五氧化二釩的周邊環境，兩者之間的協同效應提高了催化劑的活性。所以，在相同釩負載量下，增加鎢的負載量能夠提高催化劑的SCR活性和抗鹼金屬中毒性能。