鋼結硬質合金冷切削加工性能遠不如熔煉鋼，合金未經退火無法切削加工，因合金坯料硬度高、強度高、耐磨性高，變形抗力大，切削阻力大，必須球化退火後才能切削加工。燒結態合金坯料表面有約0.5 ~1.0 mm硬殼，雖經退火處理但切削加工性能仍較差，冷切削加工前先將這層硬殼通過低速大吃刀量切除，然後按正常程式切削加工。

鋼結硬質合金是一種以鋼做粘結劑，以碳化物做硬質相，用粉末冶金方法製造的硬質合金材料。鋼結硬質合金的硬質相有TiC和WC，粘結相按鋼種分為高碳鋼、中合金工具鋼、高鉻工具鋼、高速鋼、不銹鋼、高錳鋼等。

隨著電子、電腦、儀錶、電機、家電專業化生產程度的不斷提高，對模具壽命和精度的要求愈來愈高，硬質合金也愈來愈多地被用做模具材料。但是，硬質合金這類材料具有高硬度、高耐磨性，使得常規機械加工方法難以對其進行加工。目前，模具製造中硬質合金加工工藝方法主要有線切割、金剛石磨削和電火花加工等。由於磨削加工的應用範圈受到零件結構、形狀和磨削力的限制，對一些硬質合金的小孔、窄槽和異形型膠模具零件，只能採用電火花加工。研究硬質合金電火花加工的工藝特性，對提高硬質合金的模具加工效率是非常有實用意義的。

YG8比其他材料具有顯著的高熔點、高硬度，韌性好、超耐磨、熱膨脹係數小、使用壽命長等特點，作為拉伸、成形模具的材料，受到越來越多企業使用。但是其居高不下的價格，又為其推廣使用增添了不小的障礙。為了降低模具的製造成本和提高模具的使用壽命，常常採用鑲YG8硬質合金環形鑲套的模具結構。有學者先後對YG8硬質合金模具鑲套的結構不斷地探索和改進。

YG8硬質合金是由難熔的WC硬質相和鈷黏結相組成、通過粉末冶金燒結工藝製成的一種硬質合金材料。YG8硬質合金具有高硬度、高耐磨性，材料的強度和韌性較好，並具有耐高溫、耐腐蝕、膨脹係數小等一系列優良性能。特別是其高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下服役，材料的強度、韌性也基本保持不變，在1000 ℃時仍有很高的硬度，因此 YG8硬質合金廣泛用於製作沖裁模具和拉絲模具，其使用壽命是普通合金鋼模具的十幾倍乃至幾十倍。

級進模是精密衝壓模具的代表，其高速、高效、高精度的特點使得它在精密微小電子零件的生產製造中得到非常廣泛的應用，而且越來越多的中大型零件也採用精密級進模進行製造。但這種高速、高精度、微小和大批量的工作要求也對模具的強度和耐磨性提出了挑戰。模具磨損會降低產品精度和模具壽命，停機刃磨或模具斷裂會延誤工時、降低生產效率和增加生產成本，因此提高模具強度和耐磨性就意味著降低成本、提高生產效率。

鋼結硬質合金是介於硬質合金和工模具鋼的一種新型模具材料，是以TiC，WC等難熔金屬碳化物為硬質相，以合金鋼粉或高速鋼粉作粘結劑，通過粉末冶金方法製成的多相結合材料，其性能介於鋼和硬質合金之間，既具有鋼的高強韌性又具有硬質合金的高硬度、高耐磨性，並具有優良的化學穩定性、抗腐蝕、耐高溫，並可通過熱處理來改變其性能，並可以進行各種機械加工和熱加工，所以在工模具行業得到廣泛應用，適用於製造冷沖、冷擠、冷拉伸成形等冷作模具及耐磨零件。

目前，我國鋼結硬質合金有十兒種牌號，主要用來製作冷作模幾落料模，冷墩模，冷沖模，冷拉模，冷擠壓模等，而用來製造熱作模具還存在一定問題。

鋼結硬質合金以它具有的高硬度、高強度及高焊接工藝性能和熔敷金屬力學性能優良，熔敷金屬在焊後硬度較低（33HRC左右），便於進行簡單的機加工。時效處理後硬度大幅度提高，達SOHRC以上，可用於模具的堆焊製造和修復。

三氧化鎢晶種水熱輔助法又稱高溫溶液法，其中包括溫差法、降溫法等方法。為了提高三氧化鎢晶體的生長速度, 晶種水熱輔助法一般採用雙溫區高壓反應釜。主要依靠容器內的溶液來維持溫差對流形成過飽和狀態。