2015年9月中國仲鎢酸銨出口量統計表
- 分類:鎢統計資料
- 發佈於:2015年11月27日
單位:千美元
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商品名稱 |
計量單位 |
9月 |
1至9月累計 |
比去年同期±% |
累計比去年同期± |
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數量 |
金額 |
數量 |
金額 |
數量 |
金額 |
數量 |
金額 |
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仲鎢酸銨 |
噸 |
194 |
3,394 |
1,317 |
28,568 |
-32.6 |
-61.7 |
-46.3 |
-63.4 |
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鎢銅合金電極中納米鎢粉的製備方法(二)
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月27日
與傳統的粉末冶金的方法相比,鎢銅合金電極納米複合材料一般也有制粉、成型以及燒結的過程,但是由於納米顆粒的特性使得其納米鎢銅電極複合材料中的鎢粉的製備方法有著一定的不同之處。
3.混合等離子法
熱等離子體是通過超高溫度高速率淬火製備超細粉末的重要手段。理想的淬火速率高於10℃n-1。直流電弧等離子體產生的火焰速率相當迅速以致于淬火速率高於10℃n-1。因此,在尾焰淬火中的超飽和狀態很快產生成核作用,即產生超細粉末。通過使用混合等離子體從鎢金屬而制得的超細鎢粉,所得的平均粒徑可為10μm。
4.鐳射輻照法
日本相關研究人士開發了一種以低能量Nd:YAG雷射器為熱源,用於製備難熔金屬如WTa、Mo的納米顆粒的系統。依靠鐳射輻照引起鎢鈀液相濺射而產生納米鎢顆粒,納米鎢顆粒粒徑決定於鐳射能量的密度及壓力,不同條件下可產生兩種類型的顆粒,即大尺寸納米鎢顆粒和小尺寸納米鎢顆粒。
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鎢銅合金電極中納米鎢粉的製備方法
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月27日
與傳統的粉末冶金的方法相比,鎢銅合金電極納米複合材料一般也有制粉、成型以及燒結的過程,但是由於納米顆粒的特性使得其納米鎢銅電極複合材料中的鎢粉的製備方法有著一定的不同之處。
1.相轉移合成法
依照相轉移合成法的原理,採用獨特的離子交換處理技術,生產出超細顆粒鎢酸銨,再將其置入通用的回轉管爐煆燒和在四管爐還原,用-70℃的高純氫氣和粉末鈍化技術,制得納米級鎢粒。該納米鎢粉BET比表面積為6-10㎡/g(BET粒度為30-50nm),納米鎢粉粒度為40-70nm,化學成分及性質完全符合國家的相關標準。
2.電解-還原法
用鎢或廢鎢作為陽極在甲醇中電解以生成甲氧基鎢,豈可輕而易舉地通過昇華或結晶過程淨化。用氫氣H2在1000℃下很容易便能將甲氧基鎢還原,產出高純度的鎢粉,還可利用CO還原法制取超純碳化鎢粉末,此後適當提高還原溫度,便可制取常規粒度範圍的鎢粉。

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稀有金屬收儲預期再起 鎢市價格反彈跡象顯現(2)
- 分類:鎢新聞
- 發佈於:2015年11月27日
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稀有金屬收儲預期再起 鎢市價格反彈跡象顯現
- 分類:鎢新聞
- 發佈於:2015年11月27日


據報道,中國有色金屬工業協會日前向發改委提議,要求政府買入鋁、鎳以及鈷、銦等稀有金屬,以消化過剩產量。此前稀土、鎢收儲已在積極推進。另據上證報資訊獲悉,由於各大礦山限制出貨、中小型礦山停工檢修影響,鎢精礦市場價格開始回升,近一周鎢精礦漲幅逾5%,下遊冶煉廠出貨價格也在上調,仲鎢酸銨周漲幅近4%。機構預期,鎢作為國家重要戰略資源,在國家收儲和行業限產保價的推動下,鎢產業鏈景氣度迎來改善契機。
稀土下游訂單無好轉,採購商接受度暫有限
- 分類:稀土知識新聞價格
- 發佈於:2015年11月27日
今日稀土市場個別品種再次上揚,鐠釹鏑釓持貨商報價持堅,收儲預期是漲價一大助力,但下游訂單並無好轉,採購商接受度暫有限。
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中間鎢系產品穩中小漲,礦價維穩為主
- 分類:鎢新聞
- 發佈於:2015年11月27日
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硬質合金刀片的研磨
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月26日
硬質合金刀片的硬度可達到93HRA,僅次於金剛石,因而不是任何磨料都可以用來進行研磨的。特別是它與鋼材的情況不同,與其說是磨料的磨粒將刀片的例子層層削去,不如說是磨料將刀片的微粒一點點敲下來。
一般在粗研磨時使用被稱作綠色碳化矽的磨料,精研磨時使用金鋼砂磨料,這是由刀片的性質決定的,必須這樣做。通常使用碳化矽系列的綠色碳化矽磨料來研磨刀片。如果刀杆材料也被研磨,或者是研磨時壓力過大,磨料會發生氣孔堵塞現象,從而使得硬質合金刀片變得過度熾熱化。由於這個原因,刀片內常發生裂縫,必須予以注意。
選擇磨料時,儘量挑選比較軟並且有很多氣孔的材料,必須記住這兩點。根據結合劑的不同,可將金剛砂磨料分為熱固性結合劑型、金屬劑型和陶瓷結合劑型三類。一般在研磨時應該使用熱固性結合劑型。(結束)
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硬質合金刀具的刀杆材料Ⅱ
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月26日
本文第1部分提到給硬質合金刀具選擇刀杆材料時要考慮其尺寸、材料韌性和在受高溫時的強度等要素與加工任務是否匹配。本部分講述合適的硬質合金刀具的刀杆材料和常用的刀杆材料。
3、合適的刀杆組織材料
硬質合金刀具的刀杆材料中的碳元素、碳化物或是鎳、鉬等元素的含量不同,這些成分的組合方式也不同,因此材料的性能有很大區別。所以我們一定要考慮到釺焊工序,即在經過此工序成為刀具後,刀杆材料要具有標準的組織狀態,從而能夠充分發揮性能,要以這個原則來選擇合適的刀杆材料。
4、常用的刀杆材料
最常用的刀杆材料是碳素鋼和碳素工具鋼。在對刀身的剛性要求較高時使用合金鋼和高速鋼。對於各種不同的材料,如果進行適合其性能的預處理,可使其本來具有的性能不至於收到損壞。
(結束。本文分為2部分,這是第2部分,第1部分請參考:http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80813-ti-10499)
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硬質合金刀具切削刃的損傷及解決方法
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月26日
硬質合金刀具的切削刃損傷可以大致分成以下三種情況:
1、月牙窪、熱裂:主要原因使切削時溫度太高。
2、崩刃、卷刃或缺口:由刀體的韌度不夠或者機床的回轉不平穩(各零件之間存在配合間隙)而引起的。
3、磨損:即由切削刃銑細小的碎粒引起的刮擦損耗,由刀具和被加工材料的接觸而引起。
為了防止和減少這些損傷,重要的是要注意以下幾點:
1、 對於月牙窪和熱裂,要使用高溫性能好的含有大量碳化鈦或鈦化鉭的材料;
2、 對於崩刃、卷刃、或缺口,要強化材料中粒子的保持力,那就要使用鈷含量很多的材料;
3、 對於切削刃損耗,就得增加鎢的含量了。
4、 此外,由於高壓以及熱熔融而發生的粘結往往引起切削刃的缺損,故一定要選擇適當的切削速度。(結束)
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