國產可轉位硬質合金刀片刃口鈍化機的性能
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年10月13日
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脈衝電弧對鎢銅電極侵蝕機理（二）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年10月12日
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高鎢鎢銅材料目前有四種加工工藝，其一是液相燒結-複壓-複燒法，其二是固相燒結-複壓-複燒法，其三為熔滲-機加工法，最後一種是預燒鎢骨架-熔融浸漬-機加工法。而這其中以最後一種“預燒鎢骨架-熔融浸漬-機加工法”對相應材料的機械和力學性能最為有利。這是由於在此工藝中鎢粒子不再是單獨分散的粒子，而是經過高溫燒結作用而形成的具有牢固形態的骨架。因此，這種鎢粒子牢靠的架構可以較為有效地抵抗機械衝擊。不僅如此，該工藝所製造的鎢銅合金材料的抗裂紋能力較強，並且抑制抗裂紋擴展的能力也相對較強。
然而鎢銅電極材料也不可避免地存在一定的結構弱點。其一可能是材料鎢本身所存在裂紋，這點的可能性相對較小。另一種則是比較可能出現的，預燒過程所形成的鎢骨架和熔浸冷凝時銅之間形成的孔隙。而在電弧高溫、高熱作用下，氣體壓力增加約十倍的情況下，對鎢以及銅產生壓縮應力，這就會使得氣孔附近區域本已存在的微裂紋產生撕裂力，從而促使微裂紋擴展。此外，隨著電弧作用次數的增加，基體所承受的正、反應力作用也會增強，裂紋便會隨之形成與擴展，直到擴展至外表面或與外表裂紋相連。
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脈衝電弧對鎢銅電極侵蝕機理
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- 發佈於：2015年10月12日
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脈衝電弧是以脈衝的形式供給電流的電弧，其他的電弧種類還有直流電弧和交流電弧。它是一種氣體放電現象，其所供給的電流通過某些絕緣介質（如空氣等）所產生的瞬間火花。脈衝電弧對鎢銅電極表面的侵蝕程度與脈衝電弧的電量或能量有關。對於鎢銅合金材料來說，電極侵蝕的主要形式是電極材料的蒸發氣化。脈衝電弧對鎢銅材料的作用與單詞脈衝電荷的轉移量及總脈衝電荷轉移量呈正相關。在總電荷轉移量一定的情況下，鎢銅電極表面的侵蝕程度與單次電荷轉移量直接相關。有相關實驗表明，單次電荷轉移量為1.48C、總電荷轉移量為518C的脈衝電弧作用下，鎢銅電極表面除了明顯的金屬銅蒸發斑點外侵蝕量很較幾乎用肉眼無法判斷。而當單次電荷轉移量為10.5C、總電荷轉移量為525C的脈衝電弧作用下，鎢銅電極表面則出現了魚鱗狀的龜裂侵蝕形態。
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國產可轉位硬質合金刀片刃口鈍化機的鈍化參數的選擇
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- 發佈於：2015年10月12日
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工業中大量使用可轉位硬質合金刀片，而未經鈍化的刀片刃口狀況不佳，性能差，壽命低，目前我國已經研製出一種小型可轉位硬質合金刀片刃口鈍化機。該機還可用於陶瓷刀片鈍化。經有關廠家生產使用證明，硬質合金刀片刃口鈍化機性能可靠，刀片刃口鈍化效果良好。但經過刃口鈍化的硬質合金刀片的使用壽命的提高幅度大小是與具體加工條件和所選擇對口型式及刃口鈍化參數有關的。
鈍化參數的選擇：針對不同加工條件，選擇刃口型式和鈍化參數十分重要。由於刀片材質不同，加工條件不同，所選用的刃口型式和鈍化參數也不同，否則達不到延長刀具壽命的預期效果。與國外刃口鈍化參數相對照，占70%刀具鈍化值是在0.0254-0.0762之間。最大值：0.127-0．2032mm。最小值：一根頭髮絲0.0762mm的1/6，即0.0127mm。即使鈍化那麼小，也明顯地強化了刀具刃口。
從大量的對口鈍化實踐經驗證實，刃口不一定越鋒利越好，也不一定是越鈍越好。針對不同加工條件確定不同鈍化值才是最好。 刃口鈍化與對口型式相結合，是最普遍最有效提高對口強度和提高刀具壽命降低刀具費用的措施。用微粉砂輪刃磨負倒核，其微觀缺口小(可達0.005-0.010mm)，加上小鈍化參數(0.010－0.030mm)，使刃口即鋒利堅固又耐用。（結束）
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國產可轉位硬質合金刀片刃口鈍化機的原理和特點
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- 發佈於：2015年10月12日
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我國目前大量使用的可轉位硬質合金刀片，大多由中小工具廠刃磨，國內沒有適用的刀片刃口鈍化機產品，而國外刀片對口鈍化機其價格又十分昂貴，因此未經鈍化的刀片刃口狀況不佳，性能差，壽命低，與國外同類刀片性能和壽命相比存在很大差距。經過努力，我國已經研製出一種小型可轉位硬質合金刀片刃口鈍化機。該機還可用於陶瓷刀片鈍化
小型可轉位硬質合金刀片刃口鈍化機的原理；採用齒輪減速電子調速電機傳動的行星機構，使刀片自轉並公轉，由高速旋轉的含磨料尼龍盤刷鈍化刀片刃口。該鈍化機由五個部分組成；盤刷頭及滑座部分，刀片轉盤傳動部分，機架及箱體部分，檢測部分及電氣部分。
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