硬質合金球齒發展三大趨勢
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2016年7月26日
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因其具有較高的硬度、強度以及優良的耐磨耐蝕性，硬質合金球齒在目前鑿岩、油田採掘以及隧道掘進中有著廣泛的運用。而隨著目前工況的日益複雜，硬質合金球齒自身的性能已經逐漸無法滿足現有的性能要求，因而相關研究人員進行了深入的研究，其中主要包括梯度結構、非均勻結構以及添加微量元素。
1.梯度結構：梯度結構合金又被稱作多相或多結構合金，它所具有的特點就是極高的韌性和高耐磨性。其原理是採用低碳合金，通過真空燒結獲得含η相合金，在滲碳氣氛中進行處理從而改變粘結相分佈，使合金不同部位分佈不同的粘結相含量提升。有實驗表明，具有梯度結構的硬質合金球齒鑽頭的使用壽命相比于普通結構的硬質合金鑽頭長40%-60%，耐磨性也提高了40%-90%。
2.非均勻結構：非均勻結構合金主要可分為兩種，一種是WC顆粒粗細搭配，另一種則是高鈷和低鈷兩種合金進行分別制粒，再相互混合得到的非均勻結構合金。這種非均勻結構的硬質合金球齒具有極高的韌性和耐磨性，但是現在仍處於研發和推廣階段，尚未投入到實際生產中。
3.添加微量元素：根據不同的工況需要，如對硬度、耐磨耐蝕性等性能有特殊要求的，可採用添加相應的微量元素。添加的方式也有兩種方式：其一是直接以固體的形式加入，以TaC和TiC為例，將Ta、Ti、W、C直接加入；而另一種則是以TaC或TiC的單質形式加入。添加微量的TiC和TaC有利於改善粘結相成分以及晶界微觀結構，從而有效提高合金的耐磨性、抗衝擊韌性以及抗熱塑變能力。兩種添加方式所達到的效果也基本等同。
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硬質合金粉末特殊製備技術
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2016年7月26日
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硬質合金粉末特殊製備技術包括超細及納米WC粉、Co粉、WC-Co複合粉以及添加劑粉等等。超細及納米WC粉製備技術還可細分為WO3直接碳化法、快速碳熱還原法、紫鎢前驅體製備法、等離子體化學合成法等。WO3直接碳化法製備超細WC粉的基本工藝是：將WO3粉與炭黑均勻混合，製成球粒後在兩台回轉爐中連續進行還原-碳化，從而得到超細晶粒WC粉；快速碳熱還原法所具備的優勢是快速加熱、快速冷卻、可規模化、高效率、低成本；紫鎢前驅體製備法以WO2.72為主要成分的鎢氧化物具有細針狀結構，氫還原速度加快有利於制取均勻顆粒的超細鎢粉和碳化鎢粉；等離子體化學合成法則採用高溫等離子體進行粉末製備，所制取的WC粉末粒度在10-50nm之間，游離碳含量可控制在0.1%範圍內，氧含量可控制在0.3%-0.5%之間。
新結構及超細Co粉是針對Co這種良好的粘結相金屬進行的改進。Co是一種同素異構體，低溫下呈六方結構，脆性較大，球磨過程中容易破碎，高溫下則呈面心立方結構，具有較好的韌性。將六方結構經破碎過篩得到新結構的Co粉。為了防止Co粉出爐後的氧化，可採用石蠟蒸汽在Co粉顆粒表面包覆有機薄膜。另外，為了強化粘結相，以防止不均勻溶解析出使WC晶粒異常長大，改善硬質合金性能，人們研究了具有不同成分和結構的新粘結相，如共晶鈷合金、超合金粘結相粉末製備。這兩種合金的優點在於可使WC晶粒保持最初狀態直至燒結完成，還可通過調整粘結相的組分來改善硬質合金的紅硬性以及抗蠕變能力。這樣所制得的粘結相強化硬質合金刀具具有更高的切削壽命。
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WO3基半導體NO2氣體感測器研究進展
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2016年7月25日
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二氧化氮（NO2）主要源於汽車尾氣、工業廢氣，高濃度的NO2會引起多種環境問題，如光學煙霧、酸雨等，它是影響空氣品質的重要污染物之一。同時，較高濃度的NO2也對人體產生危害，研究表明，當濃度超過200ug/m3時，二氧化氮會嚴重危害人體呼吸系統。三氧化鎢作為近年來發展起來的半導體功能材料，它對NO2氣體展現出良好的氣敏性能。| 氧化鎢供應商：中鎢在線科技有限公司 | 產品詳情： http://www.tungsten-oxide.com |
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鎢加熱子的國家標準——尺寸要求
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2016年7月25日
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由於應用領域的不同，鎢加熱子常常可以根據樣品或圖紙的具體要求，被絞合成單股或多股，所使用的鎢絲可以是純鎢絲或摻雜鎢絲。但並不是所有樣式的加熱子都能最終合格得以使用。中和人民共和國國家標準GB SJT 11063-1996 中對該鎢製品的尺寸做出了明確的規定。
首先，其技術要求規定鎢絞絲加熱子的兩腿應該在同一平面上，而且要保持平行。其次，該產品的試驗方法可以用肉眼，直尺或遊標卡尺進行檢驗。
針對A型的鎢加熱子，該標準對其總寬，線圈的長度，總的高度，內徑，圈的數量和絞絲規格和旋轉的方向都做出了下列規定，如表1所示。
由圖1可以看出A型鎢絲加熱子的兩腿都有一個直角弧度的彎曲，且方向朝下，兩腳距離較長。
B型的尺寸規定如表2。從圖2可以看出B型鎢絲加熱子的兩腳之間的距離比較短。
從表3可以清楚得知C型鎢絞絲加熱子的尺寸和規格，C型鎢絲加熱子的規格只有兩種。由單股鎢絲繞制而成，加熱子兩腿向兩邊延伸，總寬度較A，B兩種類型的鎢絞絲加熱子要寬很多。具體樣子可以參照圖3所示。
上述三種類型是比較常見的形狀和規格，實際上，為了後續使用的便利，加熱子經常被製作成各種不同的形狀和規格，達目前為止，我們可以查閱到的應用領域裡的加熱子形狀應該不低於100多種。
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鎢加熱子的國家標準——技術要求
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- 發佈於：2016年7月25日
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得益於鎢加熱子具有較高的熔點和高耐腐蝕性，所以廣泛應用於真空鍍金、鋁等裝飾物品，鍍鉻等鏡子，塑膠製品，加熱元件。而目前隨著科技的高速發展，真空鍍膜技術也廣受歡迎。因此，廠家和買賣雙方更應掌握鎢絲加熱子的國家標準，以提高該產品的生產品質和銷售水準。
鎢絲加熱子的牌號分為WJ0Z，WJ1Z，WJ2Z，WJ3Z，其材料分別為WJ0，WJ1，WJ2，WJ3。前三種牌號的加熱子主要應用於電真空器件蒸鋁、制鏡蒸鋁和塑膠塗鍍等的加熱元件。WJ3牌號的鎢絞絲加熱子則主要應用於制鏡蒸鋁、塑膠塗鍍等的加熱元件。
該鎢製品的技術要求應符合下列要求：
1.鎢絲加熱子的化學成分應該符合GB4181《鎢絲》中2.1條的規定。
2.鎢絲加熱子的使用週期：用於電真空器件蒸鋁不能少於8次/個，用於其他領域不能少於10次/個。
3.該鎢製品的表面應該呈現銀白色或銀灰色且光亮，沒有明顯的毛刺，裂紋和氧化的現象。
4.對鎢絞絲加熱子如果有特別的要求的話，需要由供需雙發協商解決。
試驗方法有以下要求：
1.根據該鎢製品技術要求中的第一條，化學成分要按照GB《鎢絲》中2.1條進行分析。
2.按照技術要求的第四條，產品表面品質可先用肉眼進行檢驗，如果有疑問的地方，則使用5倍放大鏡進行檢驗。
只有按照國家標準生產的鎢絞絲加熱子才能不斷提高產品品質。
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