滲碳對硬質合金球表面硬度和抗彎性能的影響
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年1月13日
- 點擊數：537
硬質合金球在製作過程中，滲碳後的硬質合金球的表面硬度高於未經過滲碳的燒結態硬質合金的硬度；隨著滲碳時間增加，合金的表面硬度值先增大後減小。其原因在於硬質合金球在滲碳處理過程中，在其內部形成了鈷的梯度分佈，表面的鈷含量降低，從而導致合金的表面硬度增大，相應地提高了合金的耐磨損性能。在滲碳處理過程中，隨著滲碳時間的延長，合金表層的WC晶粒有長大的趨勢，晶粒的長大將會使得合金的硬度降低，適當的梯度層厚度對提高合金的性能非常有利。
滲碳後形成梯度的硬質合金球的抗彎性能明顯優於燒結態的均勻的硬質合金球。材料的抗彎強度主要取決於WC晶粒的大小和鈷相厚度。在燒結過程中，隨著溫度的升高，WC晶粒逐漸長大，晶粒的比表面積減小，從而晶粒與晶粒之間的接觸面也減小，燒結體斷裂時的路徑縮短，加速燒結體發生斷裂；反之，WC晶粒越小，材料的斷裂過程中斷裂的路徑越長，增加了斷裂面積，有利於阻止材料發生斷裂。故過長時間的滲碳由於易於引起表面WC晶粒的過分長大，加速了硬質合金球斷裂的萌生，導致其橫向斷裂強度的下降。
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滲碳時間對硬質合金球橫向斷裂強度的影響
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年1月13日
- 點擊數：529
硬質合金球由於具有拋光性好、能量消耗低、化學性能穩定、耐磨、耐高溫、耐腐蝕，及可回收利用等優良特性，使其在石油鑽探抽油、制筆等領域被廣泛應用。
硬質合金球材料在滲碳初期階段，隨著滲碳時間的增加，硬質合金球材料的橫向斷裂強度值也相應的逐漸增加，滲碳達到一定時間以後，硬質合金球材料的橫向斷裂強度開始隨著滲碳時間的增加而減小。這主要是因為，在滲碳處理初期，隨著硬質合金梯度結構厚度的增加，硬質合金的橫向斷裂強度逐漸增大，但是當硬質合金球的梯度結構厚度超過一定值時，此時硬質合金芯部WC+Co+η三相區域過小，反而不利於合金的橫向斷裂強度的提高，為了獲得良好的綜合力學性能的硬質合金球，適當大小的WC+Co+η三相區域是非常重要的。
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鎢棒化學成分（一）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年1月13日
- 點擊數：543
|
鎢棒牌號 |
W1 |
W2 |
W3 |
W4 |
|
|
鎢純度 (%) min. |
W |
99.95 |
99.95 |
99.70 |
99.00 |
|
雜質含量 |
Fe |
50 |
50 |
100 |
500 |
|
Ni |
30 |
30 |
50 |
3000 |
|
|
Al |
20 |
20 |
50 |
50 |
|
|
Si |
30 |
30 |
100 |
100 |
|
|
Ca |
30 |
30 |
50 |
50 |
|
|
Mg |
20 |
20 |
50 |
100 |
|
|
Mo |
100 |
100 |
2000 |
2000 |
|
|
P |
10 |
10 |
20 |
50 |
|
|
C |
50 |
80 |
100 |
100 |
|
|
O |
30 |
30 |
50 |
80 |
|
|
N |
30 |
30 |
--- |
--- |
|
|
Pb |
1 |
1 |
1 |
10 |
|
|
Bi |
1 |
1 |
1 |
10 |
|
|
Sn |
3 |
3 |
3 |
10 |
|
|
Sb |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
|
As |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
鎢棒用途 |
|
鎢基合金原料 |
加工原料 |
加工原料 |
鎢合金添加原料 |
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不同粉末及配料影響鎢坩堝壓坯狀況
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年1月12日
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粉末冶金鎢坩堝廣泛用於稀土行業，主要用來冶煉和電解制取稀土金屬及其氧化物，鎢坩堝的使用壽命比鉬坩堝等其他坩堝的長，而且更耐腐蝕，應用領域十分廣泛。粉末冶金生產的鎢坩堝底部易開裂，該壓坯狀況受到不同粉末及配料的影響。
表1 不同粉末及配；料對鎢坩堝壓坯狀況的影響
| 粉末 | 壓坯狀況 | 原因分析 |
| 1# 粉（回收鎢粉） | 絕大部分掉底、裂紋嚴重 | 壓坯強度太低 |
| 1# 粉+2# 粉（配料比例1:1） | 少部分坩堝底部有裂紋 | 壓坯強度稍高 |
| 1# 粉+2# 粉（配料比例1:3） | 基本無裂紋 | 壓坯強度高 |
| 2# 粉（新購鎢粉） | 基本無裂紋 | 壓坯強度高，但由於其松裝密度較小，裝粉時填充情況不好，影響壓坯尺寸的一致性 |
1# 粉是整形時切削下的或壓制廢品經破碎後孔徑為85μm的篩的粉末。從以上表格可以看出採用後兩種粉末時，壓坯不會出現裂紋，但由於考慮到尺寸的均勻性及成本的降低，實際生產中較多地使用1# 粉+2# 粉（配料比例1:3），經由生產實踐表明，非單一粒度組成的粉末壓制性較好，因為這時小顆粒容易填充到大顆粒之間去，壓坯強度和密度都會增加，彈性後效減小，容易得到高密度的合格壓坯。
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鎢坩堝失效原因-裂紋滲透
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- 發佈於：2015年1月12日
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鎢坩堝（英文名稱：tungsten crucibles）是金屬鎢製品之一，主要分為燒結成型（應用到粉末冶金技術），衝壓成型，旋壓型。利用鎢棒車削加工成型（一般尺寸比較小），焊接成型多種，採用純鎢板，鎢片和純鎢棒經相應的工藝加工而成。由於鎢坩堝具有熔點沸點高，高溫強度好，抗磨耐腐蝕，熱傳導率大，熱膨脹係數小，淬透性而被廣泛應用于藍寶石單晶生長爐之中。
縱使鎢坩堝有一系列的特性，然而在藍寶石高強度的工作下，會導致鎢坩堝失效。導致鎢坩堝失效的原因有很多，除了熱映了及機械損傷外，裂紋滲透液是重要的原因之一。裂紋滲透主要指的是鎢坩堝工作過程中，三氧化二鋁溶液侵入和填充到坩堝的裂紋中，因為兩者的物理，化學和力學性能等不盡相同，會使得原有的裂紋擴展而不斷滲透，最終導致鎢坩堝失效。
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