然而，随着熔渗温度的升高，又会在一定程度上造成钨骨架的固相烧结，阻碍了铜液的熔渗过程和颗粒的重排作用，产生的闭孔也相应增多，从而使得钨铜合金电极的致密度降低。当熔渗温度过高时，钨颗粒就会发生烧结聚集的现象。与此同时，在熔渗过程中，铜液的表面张力呈直线下降，铜液受到的毛细管力减小，造成铜液溢出。

不同熔渗温度下W-25Cu的硬度如下图所示：

从图中不难看出，随着熔渗温度的升高，W-25Cu的硬度变化趋势与密度的变化趋势相似，都是开始随温度的升高而升高，到达一定高度时，温度在升高硬度反而下降。这是由于钨铜合金的硬度基本上取决于钨铜合金的密度，对于熔渗的钨铜合金来说，当温度达到最佳熔渗温度前，合金密度随温度的升高而，相应的钨铜合金电极的硬度也增大。此外，在达到最佳熔渗温度前，钨颗粒分布较为均匀，但铜的熔渗并不是十分均匀，此后温度升高，铜溶解、熔渗充分。而熔渗温度过高时，钨颗粒连接几率增大，较小的钨颗粒聚集长大，铜相网络分布受到了阻碍，导致组织分布不均匀。

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国产硬质合金螺旋立铣刀，自20世纪80年代已问世，当时由于刀片需挤压呈螺旋状，工艺复杂难度大，迟迟未扩大生产，后逐渐发展，在2008年国家已制定部标，目前国内已有数十家刀具专业厂生产螺旋立铣刀，品种规格齐全。以往螺旋立铣刀，用在普通铣床上较多，应用在CNC加工中心上较少。常规螺旋立铣刀若在硬质合金材质、刀片截面尺寸、刀具几何参数及刀体的强度等方面设计不妥会造成不少缺点。可这种结构立铣刀有它独特的长处，不仅制作工艺较简单、成本低，最主要的是切削性能好，切削刃锐利，刃口用钝后还能多次修磨，刀具使用成本低，可弥补可转位刀具在使用中的不足，若能提高刀具的强度，增加刀具的耐磨性，这类刀具是很理想的刀具。

1998年株洲厂家对螺旋立铣刀尝试了改进，硬质合金刀片材质从原来的单一YG8牌号改为亚微细颗粒YL10.2及YS25合金牌号。YL10.2合金硬度≥91.8HRC，抗弯强度达到4 000N/m2，主要适于切削各种铸铁、有色金属及非金属材料。YS25牌号是在WC-CO-TiC基础上加入8%Tac元素，对应ISO的P25～P30使用范围，主要用于铣削各种钢材，尤其是合金钢之类材料效果突出。与常用硬质合金刀片材料相比，这两种合金材料无论是物理机械性能还是使用性能都有很大改善和提高，具有很强的耐磨性、抗冲击韧性、抗氧化性、抗粘结和抗扩散能力；同时增加了螺旋硬质合金刀片的截面尺寸，刀体进行了淬火处理，刀具刀尖处由原来倒角形改为小圆弧形。改进后立铣刀在各地加工中心上多年使用，受到了好评，而且价格比国外同类产品降低很多。（结束）

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数控刀具是指与先进高效的数控机床相配套使用的各种刀具的总称，是数控机床不可缺少的关键配套产品，硬质合金数控刀具以其高效、精密、高速、耐磨、长寿命和良好的综合切削性能取代了传统的刀具。硬质合金数控刀具的重要性主要表现在以下几方面：

(1) 数控刀具的性能和质量直接影响到数控机床生产效率的高低、加工质量的好坏和经济效益。数控加工机床生产效率的高低、被加工工件质量的好坏以及生产成本，在很大程度上取决于数控刀具材料及其刀具结构的合理选择。

(2) 硬质合金数控刀具不仅为先进制造业提供了高效、高性能的切削刀具，而且还由此开发出了许多新的加工工艺，成为当前先进制造技术发展的重要组成部分和显著特征之一。

(3) 数控刀具具有“三高一专”(即高效率、高精度、高可靠性和专用化)的特点，广泛应用于高速切削、精密和超精密加工、干切削、硬切削和难加工材料的加工等先进制造技术领域，可提高加工效率、加工精度和加工表面质量。

(4) 随着数控机床的应用越来越广，数控加工技术代表了现代切削加工技术的发展方向，而切削加工技术的进步是与数控机床和数控刀具的发展和应用密不可分的。只有把数控机床和数控刀具结合起来，才能充分发挥数控加工技术的潜力。（结束）

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今日稀土市场大体持稳为主，一方面是打黑工作启动，另一方面是下游永磁订单略有减少，镨钕价格在此市况下挺价艰难。收储暂无进一步消息,市场人士对此消息预期并不十分乐观，多谨慎观望。稀土市场利空未尽，短期内行情或仍以弱稳为主。

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实验方法

1样品处理

仲钨酸铵样品, 参考结果由该公司用传统化学分析法、AAS法、电弧发射光谱法测定, 个别结果由第三方实验室验证。称取0. 500 g仲钨酸铵样品于聚四氟丙烯瓶中, 加入约40 mL 4% NH3·H2O (或4% H2O2 ) , 置于80 ℃ 水浴锅中加热, 振荡约15 min至样品溶解完全, 冷却。加入50 μL 10. 00 mg /L内标溶液, 再加入4% NH3·H2O (或4% H2O2 )至溶液总重量为50 g, 即1% TDS溶液, 内标元素浓度为10mg /L。

2 工作曲线

仪器采用标准加入法(MSA )校准。以其中一仲钨酸铵样品配制校准溶液。混合校准溶液中Na、Mg、Al、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、As、Cd、Mo、Sn、Sb和Pb的浓度均分别是0、10、20和40 μg /L。Ti是0、5、10、20 μg /L。S、P和Si分别是0、20、40、80 μg /L。所有样品和校准溶液中都加入10 μg /L的内标溶液。完成MSA校准曲线之后, 将MSA校准曲线转换成外标法校准曲线, 所有其它样品的浓度都可以用外标法曲线求得, 而不需对所有样品进行标准加入。

 

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近期，国内钨铁市场整体成交十分稀少，大部分厂下游钢厂采购量继续减少，同时对于价格的打压力度依旧较大，毕竟上月国内钨铁及其原料方面价格跌幅过大，钢厂不得不万分谨慎采购。

据统计，目前国内钨铁开工厂家仅2家左右，且由于原料钨精矿低价采购十分困难，国内钨铁厂家只好不断控制产量运行，因而整体产能释放率极低。但即便如此，目前下游极少的需求依旧难以消耗现货库存，加上国际买家近期采购谨慎程度不断加大，下单数量十分稀少，冶炼厂只好继续停工以库存消耗为主。

因此，在目前国内原料钨精矿市场价格难以继续下压，钨铁市场走货十分稀少的情况下，国内钨铁市场价格暂时维稳，70#钨铁主流含税成交依旧在10-11万元/吨之间。

 

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江西省规模以上钨企业实现主营业务收入274亿元，同比持平；利润14.8亿，同比下降12.5%；利税25.3亿元，同比下降7.8%。
江西省规模以上有色企业共有707户，有81户亏损，亏损面11.5%，同比下降1.2%。其中规模以上：铜企业260家，亏损23户，同比下降8.7%；钨企业119家，有24户亏损，同比持平；稀土企业83家，有13户亏损，同比持平。

2015年8月中国钨精矿折合量(折三氧化钨65%)产量为12,667.01吨，同比增长7.51%。2015年1-8月止累计中国钨精矿折合量(折三氧化钨65%)产量83,589.67吨，同比增长1.76%。

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纳米技术是近年来发展迅速的一门新兴技术。当材料的晶粒尺寸达到纳米级，就会产生许多特异性能。由于纳米材料具有较大界面，界面上的原子排列相当混乱，在外力变形条件下极易迁移，因此使材料表现出良好的韧性与延展性。纳米刀具材料的显微结构物相具有纳米级尺度，由于尺寸效应的作用，晶界面积增大，抗裂纹扩张阻力提高，从而可获得优异的力学性能（如断裂韧性、抗弯强度、硬度等），表现出良好的切削性能。

由于生产工艺不成熟、价格昂贵以及烧结过程中纳米晶粒容易发生疯长等原因，迄今世界上还没有一家公司实现100nm粒度硬质合金材料的工业化规模生产。因此，纳米硬质合金材料的工业化应用还有待时日。但是人们发现，在细晶粒硬质合金基体中加入纳米颗粒，也可使硬质合金基体材料的硬度、韧性等综合性能有较大提高。因此，采用纳米复合强化是改善细晶粒硬质合金材料性能的有效途径。

纳米复合强化机理主要是因为弥散在硬质合金基体材料中的纳米颗粒具有弥散增韧作用。当在基质材料中加入高弹性模量的第二相粒子（纳米颗粒）后，这些粒子在基质材料受到拉伸作用时将阻止横向截面收缩，而要达到与基体相同的横向收缩，就则增大纵向拉应力，这样就可使材料消耗更多能量，起到增韧效果。同时，高弹性模量颗粒对裂纹可起到“钉扎”作用，使裂纹发生偏转、绕道，从而耗散裂纹前进的动力，起到增韧作用。此外，弥散在硬质合金基体材料中的纳米颗粒可抑制硬质合金晶粒在烧结过程中的长大，综合提高硬质合金材料的机械性能。（结束）

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经国务院批准,财政部、国家税务总局发出《关于提高部分商品出口退税率的通知》，适当调高部分劳动密集型和高技术含量、高附加值商品的出口退税率。中国执行新的出口退税标准，其中涉及到机床工具行业的商品仅有一种，即数控机床硬质合金刀具。具体名称为硬质合金制的金工机械用刀及刀片(金属加工用)，商品8208101000，退税率提高到11%。

 出口退税标准的提高,表明国家对此的支持是在立足扩大内需的基础上，提高企业出口竞争力，支持企业扩大出口的一项政策措施，有利于促进国民经济平稳较快发展。

行业多年来一直鼓励硬质合金的刀具生产，出口退税标准的提高,表明国家对此的支持。我国的刀具生产主要以两种产品为主，即高速钢以及硬质合金刀具。由于高速钢刀具的生产耗费大量的资源,而且产品低档、价格低,行业对此不予鼓励。但由于国内机械制造行业的需求，以及国内刀具企业技术的尚未转型，国内大多数的刀具企业仍然以生产此类刀具为主，同时出口量也很大。

今年以来国内经济形势发生变化,行业状况也有所逆转,国内工具企业将面临更为激烈的竞争。由于国内高速、高效刀具的市场占有量仅有10%，因此对于国内刀具企业来说,他们更大的竞争来自国外同行，如山特维克、肯纳、山高等。

去年我国刀具出口8亿美元，大部分都是高速钢材质，硬质合金刀具仅有几千万元人民币。同时，这种产品的出口结构，也是导致国际贸易摩擦的一个因素。虽然美国、德国等发达国家对我国的刀具还未有明显反应，但西班牙、南美的一些国家等均发生过抵制事件。因此，工具分会多次呼吁减少高速钢刀具的出口，但目前行业状况并没有明显改变。这次针对硬质合金刀具出口退税标准的调整，罗百辉表示，希望藉此鼓励此类产品的生产和出口。（结束）

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