纳米结构钨铜复合材料发展与应用
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月15日
相比于常规结晶材料,纳米结构钨铜复合材料具有不同的特异性能,如更高的致密度、更高的强度、更好的气密性以及更为优良的导电导热性能,因而受到了国内外相关材料研究人员的广泛关注。经过不同工艺制得的钨铜纳米复合粉体,粉末粒度极大地细化,分散度大大提高,这都将有效地改善W-Cu系统的烧结特性,从而有利于钨铜复合材料获得接近完全的致密度。
目前纳米结构钨铜复合材料的研究重点主要在制备工艺和烧结特性两个方面。制备工艺上,国内外研究较多是机械合金化法(Mechanical Alloying)、机械-热化学法(Mechanical Thermo-chemical Process)、喷雾干燥法(Spray Drying Method)、溶胶-凝胶法(Sol-Gel)等工艺。有研究表明钨铜氧化物共还原粉在高度弥散状态下,仅依靠毛细管作用就能引起颗粒重排,从而实现完全致密化。采用喷雾干燥燃烧结合后续还原处理制备的纳米结构钨铜复合粉体,在铜含量在20%-40%时,通过1250℃保温1h的烧结可以获得致密度98%以上;采用机械-热化学法与液相烧结结合的方法在没有烧结活化剂情况下,制得了平均颗粒尺寸1μm的钨颗粒;采用机械合金化法,在较低温度下(1100℃)液相烧结可有效强化粉体的烧结性能,这是由于钨铜假合金中同种颗粒W-W之间的相互作用以及不同颗粒间W-Cu的相互作用。其次,从烧结特性上看,由于纳米粉末的晶粒较为细小(一般粒径不大于100nm),比表面积较大,表面活性较强,粉末之间的接触面积也较大,烧结驱动力大,因而所需烧结温度较低且致密化速度快。

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真空电镀用钨加热子的特点
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月15日
真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。真空离子镀,又称真空镀膜。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用。
该方法用钨加热子有以下特点:
1、真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1μm),能够严格复制出啤件表面的形状。
2、工作电压比较低(200V),操作方便,但是设备的价格比较高。
3、锅瓶容积小,电镀件出数少,生产效率较低。
4、只限于比钨丝熔点低的金属(如铝、银、铜、金等)镀饰。
5、对镀件表面质量要求较高,通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷。
6、真空镀膜可以镀多种塑料如:ABS、PE、PP、PVC、PA、PC、PMMA等。
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赤峰市找矿潜力升级促钨加热子发展
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年7月15日
7月10日,“中国有色金属之乡·赤峰市有色金属成矿规律暨尾矿综合利用研究”项目结题验收会议在北京召开。其中“赤峰市有色金属成矿规律研究”项目对赤峰地区的铅、锌、铜、银、钼、锡等有色金属矿床进行了系统的调查和研究,对其中40多个典型矿床进行了不同程度的研究,并且基于这次的研究总结了赤峰地区有色金属矿床的主要类型为:热液脉型、夕卡岩型、斑岩型、火山-次火山热液型、热水沉积喷流型。通过辉钼矿的铼-锇定年和岩浆岩的单颗粒锆石铀-铅定年,在赤峰地区划分出3个成矿期:二叠纪、早-中三叠世、晚侏罗世-早白垩世,进一步确认了该区域内华力西期和印支期有色金属矿成矿作用的存在,为赤峰地区的进一步找矿开拓了新思路。项目整体研究成果为赤峰地区今后的找矿工作提供了有力的科学依据。
“赤峰市金属矿山尾矿综合利用与绿色管理”项目提出了开展金属矿山尾矿综合利用调查的流程模型,融合了对尾矿开展测试分析的技术组合,包括对尾矿的化学成分、矿物组成、颗粒的粒径和组构三方面系统的定量分析,为后续处置和利用方案提供全面的数据支撑。另一方面,从赤峰地区挑选10座有色金属、铁、金、钨等矿山都开展了系统的尾矿调查,并且对它的处置和利用提出了初步的建议。这将会有利于钨制品,例如钨加热子的后续发展。
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稀土市场最新报价-2016年7月15日
- 分类:稀土知识新闻价格
- 发布于 2016年7月15日

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钨钼最新报价-2016年7月15日
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年7月15日



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南海裁决出炉 军工股上涨
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年7月14日
7月12日17时,菲律宾南海仲裁案仲裁庭作出非法无效的所谓最终裁决。中国政府已多次重申,不接受、不参与南海仲裁案,不承认、不执行仲裁结果,任何人、任何国家更不得强压中国执行裁决,对于领土问题,绝不退让。
中国外交部发言人陆慷12日表示,所谓南海仲裁庭一开始就是建立在菲律宾违法行为和非法诉求基础上,它的存在不具备合法性,它做的一切裁决都是徒劳的、没有任何效力的。
中国国防部新闻发言人12日也表示,关于菲律宾南海仲裁案,中国政府的立场是一贯的、明确的。不论仲裁结果如何,都不会影响中国在南海的主权和权益。不论仲裁结果如何,中国军队将坚定不移捍卫国家主权、安全和海洋权益,坚决维护地区和平稳定,应对各种威胁挑战。
外交与国际法专家担心,这项仲裁不仅无法解决争端,反而可能为区内已剑拔弩张的情势增添不安因素。
地缘政治紧张,南海问题会再度点燃军工板块主题,刺激军工板块上涨。有数据表明:国防军工和上周涨幅和市盈率均居前,跑赢大盘。7月是一个大概率上涨的月份,市场有“七翻身“之说,有利于助攻军工股上升。智通财经研究中心建议投资者关注军工股,并继续看好7月份军工行情:
1.市场回暖体现军工大波动属性。从6月底英国脱欧公投之后,7月美国加息预期下跌,各大市场利空消息逐渐消化,市场情绪回暖,风险偏好提高。军工作为高波动的行业,进入7月”已经表现出上涨的势头,且众多业内人士认为军工板块有望领涨7月行情。而作为军工用途的钨合金材料必将也由此迎来春天。
2.从历年数据看,7月军工板块虽然多有上涨,但上涨幅度均有限,仍有较大上升空间。
3.7月份开始众多事件刺激,推动军工上涨行情。7月1日台湾误射导弹事件催化了军工行情,7月8日萨德系统部署韩国,7月12日南海仲裁案最终结果公布,进一步刺激军工行情上涨,可以预测后期随着中国应对政策的出台,整个军工板块会继续热情高涨。
4.需求拉动,业绩驱动军工上涨。军品型号经过近几年的发展,已经到了定型和订单释放阶段,随着订单的快速释放,将会进一步拉动整个军工板块。
5.7月过后还有军演密集举行,军工板块会再度受到市场热炒。如8月建军节前后预计有较大规模军演,9月将有中俄“海上联合-2016”演习。
6.央企改革下半年落地,军工企业重组预期升温;
7.军民融合“十三五”规划出台、军工科研院所改制实施等重大政策事件兑现。军民融合上升为国家战略后,将有力促进科技产业军民融合深度发展,加快推进国防军队建设进程。国家一直鼓励支持民营企业参与到国防建设中来,政策扶持力度不断加码。拥有技术优势和成本优势的民营企业将受益于政策红利的释放。拥有独立自主知识产权及军用领域稀缺资源的民营企业将受益于政策扶持和武器装备采购增长带来的红利。
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全固态WO3电致变色锂化薄膜
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月14日

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国五新车上市,WO3脱硝催化剂助减排
- 分类:钨业新闻
- 发布于 2016年7月14日

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多元复合稀土钨电极的成本优势
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月14日

多元复合稀土钨电极不仅可以适应不同电流焊接范围和不同焊接材料,且其具有良好的焊接性能。复合电极的稀土添加量和单元钨电极相似,虽然稀土和钍的价格差异较大,但是由于添加量很少,所以复合稀土电极和钍钨电极材料成本相差不大。另外,在制备复合电极的过程中,采用新工艺,从而大大提高和电极的成品率。且在制备的过程中采用了新设备,简化了设备流程,提高了工作效率,降低了劳动强度,从而制备过程中的能源、设备和劳动力等生产成本大大降低。同时,在制备的过程中直接采用APT为原料,混合稀土硝酸盐,省去了APT煅烧的工序,大大降低了生产成本。虽然后续加工过程中初始温度有所提高,但其消耗量相对APT煅烧所消耗的能源小。综合以上因素,复合电极的生产成本略低于铈钨电极、钍钨电极等单元钨电极。
钍钨电极具有优良的焊接性能,虽然钍钨电极可以被铈钨和镧钨电极取代,但只是小部分,钍钨电极的消耗仍是最大的。在性能方面复合电极优于钍钨电极,且钍钨电极具有放射性污染,因此其在生产和运输过程中要增加放射性防护费,因而复合电极的成本优势更加明显。复合稀土钨电极不仅具有价格优势,且性能优良,在市场销售中如果与铈钨、钍钨价格相识则具有光明的前景,如果高于铈钨、钍钨电极,则用户出于使用性能的考虑也会欣然接受。
多元复合稀土电极无放射性污染,是一种绿色环保电极。其性能和价格优于钍钨电极,是一种替代钍钨电极的新型电极材料。
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YG8硬质合金钎头常见问题及措施
- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年7月14日
YG8硬质合金钎头发生工作失效的主要形式有硬质合金片的破碎和脱落。这是由于在焊接后钎头中容易存在一定的残余应力、缺焊以及焊接强度低等问题。焊接强度是检验焊接质量好坏的最直接标准,其影响因素主要是焊缝间隙。在焊接过程中,若焊缝间隙过小,硬质合金片与钢体在有些地方会产生紧密接触,从而使得钎料溶化后不能铺展到整个焊接表面,使接头强度降低;间隙若过大,则焊后基体对焊缝的支撑作用减弱,大间隙中焊料呈柱状铸造组织,晶粒相对粗大、组织疏松、强度和韧性都相对下降,直接导致接头的强度降低。
而残余应力产生的原因主要包括热膨胀系数差异、温度分布不均等因素。因为硬质合金与钢体间的热膨胀系数差异相差很大(WC-Co线膨胀系数为5-7×10-9,钢体的线膨胀系数为12.6×10-9),焊接冷却后收缩量存在巨大的差异将产生巨大的内应力,这也是导致硬质合金和焊缝开裂的最主要原因。另外,钎焊过程中伴随着热胀冷缩的现象,使材料内部产生热应力,随着温差的增大,热应力也不断增大,硬质合金片很容易发生开裂。以下是一些常用的降低应力的措施:
1.控制加热和冷却速率,避免产生过大的温差,尤其是焊后的冷却速率;
2.采取必要措施以防止局部过热或过冷的现象;
3.均匀加热,尽量缩短焊料液化过程,避免低熔点相的挥发,产生薄弱组织和孔隙并同时减轻钎焊面氧化的现象;
4.适当增大焊缝间隙以减小附加在硬质合金片上的应力。

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