WC-Co硬质合金球硬度的影响因素
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年1月14日
- 点击数：2447
WC-Co硬质合金球的硬度与合金中硬质相的晶粒度、粘结相的含量等微观组织结构的特征参数有关。一般来说，WC-Co硬度合金球的硬度随Co含量的增加或WC晶粒尺寸的增大而降低。渗碳处理后，WC-Co硬度合金球的硬度受两个因素的影响：表面钻含量的降低导致硬度的增加和WC晶粒的长大导致硬度的降低。短时间渗碳时，由于WC晶粒的长大不显著，前者占主导地位，WC-Co硬度合金球的表面硬度相应增加，并随渗碳时间的延长而增高；当渗碳时间较长时，由于合金表面的WC晶粒长大和粘结相的聚集，导致表面硬度降低。
渗碳处理后，合金表面硬度始终保持在较高的数值，确保了其耐磨性的要求。适当的提高渗碳温度和延长渗碳时间有利于提高WC-CO硬质合金球的硬度。但是，过高的渗碳温度和过长的渗碳时间则会由于WC晶粒的过分粗大而使硬度下降。此外，合金的芯部由于渗碳处理时溶解一析出机制的作用，WC晶粒也会出现轻微的长大。
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钨棒化学成分（二）
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年1月14日
- 点击数：2301
|
钨棒牌号 |
WB-1 |
WB-2 |
WB-3 |
WB-4 |
Typical-1 |
Typical-2 |
|
|
|
Pb |
-- |
-- |
-- |
0.001 |
-- |
0.001 |
|
Bi |
-- |
-- |
-- |
0.001 |
-- |
0.001 |
|
|
Sn |
-- |
-- |
-- |
0.001 |
-- |
0.001 |
|
|
As |
-- |
-- |
-- |
0.002 |
-- |
0.001 |
|
|
Fe |
0.005 |
0.005 |
0.010 |
0.05 |
0.005 |
0.020 |
|
|
Ni |
0.003 |
0.003 |
0.005 |
0.30 |
0.002 |
0.005 |
|
|
Al |
0.002 |
0.002 |
0.005 |
0.005 |
0.001 |
0.003 |
|
|
Si |
0.003 |
0.003 |
0.010 |
0.010 |
0.0015 |
0.002 |
|
|
Ca |
0.003 |
0.003 |
0.005 |
0.005 |
0.002 |
0.005 |
|
|
Mg |
0.002 |
0.002 |
0.005 |
0.010 |
0.001 |
0.001 |
|
|
Mo |
0.010 |
0.010 |
0.20 |
0.20 |
0.003 |
0.050 |
|
|
P |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.005 |
0.001 |
0.001 |
|
|
C |
0.005 |
0.008 |
0.010 |
0.010 |
0.003 |
0.003 |
|
|
O |
0.003 |
0.003 |
0.005 |
0.008 |
0.003 |
0.008 |
|
|
N |
0.003 |
0.003 |
-- |
-- |
0.003 |
-- |
|
|
Sb |
-- |
-- |
-- |
0.001 |
-- |
0.0005 |
|
|
钨棒用途 |
钨合金添加原料 |
加工原料 |
加工原料l |
钨合金添加原料 |
加工原料 |
钨合金添加原料 |
|
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钨合金网球拍配重块
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年1月13日
- 点击数：3830
钨合金网球配重块材料以清洁金属为原料生产的高比重钨合金配重块，具有高密度、高硬度、高耐磨性、无公害、符合国际环保标准的特点。它比重大（>18g/cm3），体积小，硬度高，抗击打，耐腐蚀高温，深受网球爱好者的喜爱。网球配重块是安装在网球拍边缘用于改变平衡来改进选手的击球的配件。当一个选手击球时，他要尽量控制住击球力度。这就是当球碰到最佳击球点的位置时，往往是在网球拍的中心。同时，选手在击球时尽量用平均力度击球。没有任何两个选手可以用同一个网球拍以同样的力度击球。
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模具芯棒底端R值大小影响钨坩埚压坯状况
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年1月13日
- 点击数：2112
粉末冶金钨坩埚广泛用于稀土行业，主要用来冶炼和电解制取稀土金属及其氧化物，其用途十分广泛。然而在钨坩埚的冶炼过程中易开裂是一个技术难题，在冶制的过程中，除了受到压制压力的影响之外还受到模具芯棒底端R值大小的影响。
表1 模具芯棒底端R值大小对钨坩埚压坯状况的影响
| 模具芯棒底端R值/mm | 压坯状况 | 原因分析 |
| 6 | 掉底 | 严重的应力集中导致 |
| 10 | 个别坩埚掉底或同一位置有裂纹 | 应力集中，烧结时难消除 |
| 20 | 不掉底，无裂痕 | 无应力集中 |
| 30 | 不掉底，无裂痕，但重量较大 | 无应力集中，相同工艺下烧不透或耗能高 |
从以上表格数据可以看出，模具芯棒底端R值太小会出现严重的裂纹和掉底现象，当R值太低则会出现烧结不透、成本高或由于钨坩埚自身质量大而使用不便，生产中R值一般取16mm-25mm为宜。
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压制压力影响钨坩埚压坯状况
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年1月13日
- 点击数：2228
粉末冶金钨坩埚广泛用于稀土行业，主要用来冶炼和电解制取稀土金属及其氧化物，其用途十分广泛。然而在钨坩埚的冶炼过程中易开裂是一个技术难题，在冶制的过程中，其压坯状况受到各种因素的影响，压制压力为影响因素之一。
表1 压制压力对钨坩埚压坯状况的影响
| 压制压力/Mpa | 压坯状况 | 原因分析 |
| 150 | 掉底、裂纹较严重（沿底部周围） | 压坯强度太低 |
| 170 | 基本无裂痕 | 压坯强度较高 |
| 200 | 无裂痕 | 压坯强度高 |
| 240 | 无裂痕 | 压坯强度高 |
| 270 | 压坯强度高，少数坩埚底面上出现发散状裂纹 | 泄压时经压制收缩的橡胶板反弹与地面产生巨大的摩擦引起的 |
从以上表格信息可以看出，压制压力对钨坩埚压坯状况具有一定的影响，压制压力太高或太低均会影响钨坩埚压坯的合格率。
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