硬质合金刀具破损
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年四月30日
- 点击数：2045
硬质合金刀具破损相对于硬质合金刀具磨损来说是非正常的磨损，硬质合金刀具在一定的切削条件下，如果应力（切削力或者热应力）过大有可能发生突然损坏，这就是硬质合金刀具破损。
硬质合金刀具破损的方式有脆性破损和塑性破损两类。脆性破损包括崩刃、碎裂、剥落等。一般情况下，崩刃是由进给量太大或者切削阻力太大引起的，此时可以通过改变进给量或者改变刀具几何形状等方法应对。如果硬质合金刀具的材料太硬或者温度突然变化以致硬质合金刀具不能承受，就会引起碎裂。此时可以通过选择更加适合的刀具材料来应对，也可以从控制温度方面入手。塑性破损是指在高温高压条件下，切削刃或刀具表面出现的塌陷或隆起的现象，例如卷刃等。
硬质合金刀具破损的形式并不是孤立的，通常情况下是几种形态的综合。目前可以从细化晶粒，增加涂层，添加稀有金属和进行表面热处理及循环热处理等方面着手改善硬质合金刀
具的性能，提高硬质合金刀具的耐用度。
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硬质合金刀具化学磨损
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年四月30日
- 点击数：1875
硬质合金刀具化学磨损指的是在硬质合金刀具切削金属的过程中发生的化学反应使得硬质合金刀具发生磨损。具体的过程如下：
在金属切削的过程中，硬质合金刀具和工件，切屑之间会产生强烈的摩擦，大量的切削热使切削区的温度急剧增高，为减少摩擦，使用切削液。切削液的使用，会使硬质合金刀具中的的元素钴和钨浸出。当切削区的温度在 700℃左右时，硬质合金刀具中的钴和碳化钨会与空气中的氧发生氧化作用，生成较软的氧化物，如 CoO、WO3。硬质合金刀具化学磨损的程度与氧化膜的粘附强度有关，氧化膜的粘附强度越低，硬质合金刀具化学磨损的速度越快；氧化膜的粘附强度越高，则硬质合金刀具化学磨损的速度减小；硬质合金刀具中的钴和碳化钨还可以和切削液中的某些物质发生反应，形成沉淀膜，导致钴的浸出；钨也可以在水溶液中发生溶解从而加速硬质合金刀具的磨损。
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如何制作钨丝
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年四月30日
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镧钨电极的制造方法
- 分类：钨业知识
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《特种部队2》——从天而降的动能武器 Ⅴ
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