硬质合金是由难熔金属硬质化合物和金属粘结剂，经粉末冶金方法而制成的。由于硬质合金具有很高的硬度、耐磨损、耐高温、线膨胀率小等一系列优点，因此被用作刀具的主要材料。我国常用的硬质合金为碳化钨（WC）基硬质合金，近些年又出现了碳化钛（TIC）基硬质合金、超细晶粒硬质合金、表面涂层硬质合金等新品种。

整体式硬质合金立铣刀是硬质合金立铣刀中的一种，整体硬质合金立铣刀优点显著，使其在
数控加工中心，cnc雕刻机等领域受到欢迎。整体硬质合金立铣刀优点主要有以下几个方面：

1.铣削速度高。硬质合金立铣刀的铣削速度高是高速钢立铣刀相应值的3至4倍。

2.节约成本。整体硬质合金立铣刀可以节约 62％以上的加工费用。

3.使用寿命长。整体硬质合金立铣刀使用寿命与普通钴高速钢立铣刀相比较提高20倍以上。

4.效率高。整体硬质合金立铣刀的金属切除率可比高速钢金立铣刀的高 5~10 倍。

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硬质合金切角刀是由具有高强度，高硬度，良好的耐磨以及耐腐蚀性的硬质合金制成的圆形切角刀。硬质合金刀片可以通过焊接、粘接、机械夹持等方法安装在切脚刀体或模具体上进行使用。它被广泛运用于切削电子线路板引线角。

目 前电子线路板包括两种主要生产形式：插件焊锡角和贴片成型。硬质合金切角刀主要针对插件的焊锡脚切削使用。考虑到插件电路板的焊锡脚的软硬粗细区别，硬质 合金刀片良好的使用性能可满足切脚机刀片切削类型的不同要求。硬质合金切脚机刀片的主要规格主要包含8寸和10寸（Φ250×Φ70×3.5和 Φ200×Φ70×3.5）。


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硬质合金冷锯是一种使用硬质合金可研磨的圆锯片来切割分离金属的锯切工具。不同于磨料锯在切割过程中产生高温，冷锯是由它的切割工艺过程中保持锯切的工件和锯片冷却而得名。这主要是由于工件切割时产生的多余热量被锯齿转移到锯屑上。此外硬质合金冷锯在切割中有如下一系列优点：产生毛刺较小，无火花，不变色，无粉尘。

硬质合金冷锯配备有电动机和一齿轮减速设备以减小所述锯片的转速，同时保持恒定的转矩。为了防止被切割的材料的移动，冷锯使用中必须配套机械夹使用。虽然一般的冷锯能够加工所有非铁合金和有色金属合金， 但对于锯齿数量，锯片类型，切削速度和进给速率在选择时应该根据具体的被切割材料的类型和大小来决定，才能充分发挥硬质合金冷锯的切割效率以及使用寿命。


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X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。钨合金屏蔽件材料因其高密度性及高射线屏蔽性，常被用于制造X射线探伤机。工业钨合金X射线探伤机，习惯上按结构分为两大类，携带式和移动式（固定式）。

携带式钨合金X射线探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用X射线透照摄影的方法，从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。

移动式钨合金探伤机是无损检测工作的重要设备之一。使用于金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、气孔、焊接不良（没有焊透）。广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行业。功能完善，自动化程度高、性能可靠，操作简便，检测速度快具有高自动化程度，检测速度更快更准确，广泛使用于生产线上连续检测。

下图为钨合金屏蔽件。

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