钨铜合金的特性
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月07日
- 点击数：1489
钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。
钨和铜组成的合金，常用的合金的含铜量为10%-50%，合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为发汗材料。
钨铜是钨和铜的复合金属，结合了金属钨和铜的诸多优良特性，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1083℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铜的密度为8.92g/cm3) ；铜导电导热性能优越。
钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中。
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钨粉的制取
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月07日
- 点击数：1609
制取钨粉通常是采用还原氧化钨的方法，即采用氢还原三氧化钨或仲钨酸铵的方法制备，同时该反应常在管式电炉或者回转式炉中进行。在氢还原法制取钨粉的工艺过程主要分为两个阶段：第一个阶段在500℃-700℃温度下，将三氧化钨还原为二氧化钨；第二个阶段时在700℃-900℃温度下，二氧化钨还原为钨粉。还原钨粉的性能（如纯度、粒度、粒度组成等）主要取决于还原工艺，比如还原温度、烧舟中氧化钨的装载量、烧舟移动速度、氢气流量及氢气中水分含量等。此外，用金属铝、钙、锌等还原氧化钨的方法也引起了较大的关注。
钨粉的制取除了采用氢还原的方法外，早期还采用了氧化钨碳还原法，还原温度高于1050℃。但是这种方法制取的钨粉纯度低，所以目前较少在工业中运用。
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钨粉的用途
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月07日
- 点击数：1906
钨粉以氧化钨为原料，在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原，粒度主要分布在0.6-3.0um。主要分粗、中、细几个粒度。钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料。纯钨粉可以制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，可以制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等，钨粉的另一个重要运用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金工具，如车刀、铣刀、钻头和模具等。
经实验发现钨粉的性能会直接影响钨材生产和钨粉末冶金制品的质量，特别是纯度和粒度的影响尤为明显。在还原反应过程中还原工艺和氧化钨原料是影响钨粉的性能的主要原因。 因此要生产良好性能的钨粉不仅要控制好还原工艺也要选择性能良好的氧化钨原料。
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钨粉
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月07日
- 点击数：1516
钨粉是一种粉末状的多角形颗粒形状金属钨，它的物理性质如下：分子式：W，分子量：183.85，粒度:2-0.5um、4-6um，松装比：2.5-3.0g/cc。钨粉CAS系统编号是：7440-33-7，它是钨加工材、钨合金和钨制品的原料。钨粉对杂质含量和氧含量有一定要求，常用的钨粉粒度一般为费氏平均粒度2-10um。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在一定范围内变化。钨粉是依据纯度和粒度以及不同用途进行分类的。下图是根据钨粉的不同粒度，将其分为了14个等级。
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球形仲钨酸铵
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月07日
- 点击数：2296
球形单晶超细仲钨酸铵是制取高性能高密度合金的关键粉体材料，其焙烧所得氧化钨经氢还原后制得的球形钨粉不但松装密度大，流动性好，易于填充膜腔，而且使压坯的密度均匀，可制取密度高，屈服和拉伸强度大、延伸率好的高性能钨基高密度合金。如费氏粒度小于200nm的球形钨粉，制取的W-Ni-Fe高密度合金性能均匀，显像结构组织均匀，钨相和粘结相分布均匀，与现行高密度合金相比，钨合金坯密度提高0.5-1g/cm³，弹性后效降至0.2%-0.7%，烧结后径向收缩率降至14%以下，拉伸强度提高20%。
球形仲钨酸铵粉体的制备技术及原理的研究是一项亟待解决的关键问题。目前钨粉的细化和球化处理技术，主要有离子体快速冷凝工艺，此工艺设备复杂，制备成本高，生产量低，难以工业化生产，仅处于试验研究阶段。国内外现有的对仲钨酸铵性能的研究，较多关注工艺条件和仲钨酸铵的粒度，粒度分布和松比和流动性等晶体特性的关系。
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