仲钨酸铵制备超粗球形钨粉影响因素
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月15日
- 点击数：1393
仲钨酸铵制备超粗球形钨粉影响因素如下：
1.添加碱金属盐。添加NaCl和Li2CO3都能促进仲钨酸铵粉末粒度的长大，但是Li2CO3对总钨酸铵粉末颗粒长大影响比较显著，晶粒长大现象比较明显，使部分晶粒可以长大到60um。因此可以通过添加碱金属盐的方法十分简单地获得粗晶仲钨酸铵粉末，从而得到粗晶钨粉。
2.还原时间对钨粉粒度的影响。随着还原时间的延长，钨粉粒度增大。其原因是钨粉可以通过微小距离的挥发沉积来促进晶粒长大，还原时间的延长可以使还原过程中的气相迁移机制进一步发挥作用。在还原过程中，制备粗晶钨粉时，料层需要有一定的厚度，随着时间的延长，细小的氧化钨颗粒挥发沉积到大的钨粉颗粒上，可以不断地促进钨粉颗粒的长大。
3.添加剂对钨粉粒度的影响。添加碱金属盐可以最大限度的提高钨粉的粒度。当粒度在45-61微米之间时，钨粉粒度增长最快。试验结果证明Li可以使钨粉颗粒增长的速度大大加快。当钨粉颗粒度达到100微米时，增长速度变慢，钨粉的平均粒度达到67微米，已经能够满足工业生产的要求。
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仲钨酸铵制备亚微米级球形钨粉
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月15日
- 点击数：1371
钨粉不仅是硬质合金的主要原料，而且也是钨基合金的主要原料。其应用涉及机械加工，矿山开采，地质钻探，建筑工具，灯泡照明，军事工程等领域。为了不断提高材料的性能，将钨粉细化是一种趋势，以制备性能更加优异的产品。
亚微米钨粉，经压制烧结后可提高材料的强度、韧性，降低金属塑性和脆性转变温度，大大改善金属及合金的性能。而且，如果亚微米钨粉的粒度分布很窄，烧结后的材料仍会保持细的晶粒，这对于材料的力学性能具有很大的影响。国内外制备亚微米钨粉的主要方法有：高能球磨，干燥气氛还原法，紫钨氢气还原，卤化钨氢还原法，喷雾干燥-流化床法，钨酸盐还原法，熔盐电解法和等离子体技术等。这些制备亚微米钨粉的方法依然存在很多缺点，如耗时，耗能，生产效率低，生产成本高，难以实现工业化生产。
利用仲钨酸铵循环氧化还原法制备的亚微米级球形钨粉，具有受污染少，粒度分布范围窄，工艺路线简洁易行，工艺参数易于控制，设备简单和适合工业化大批量生产等优点，且获得的亚微米钨粉颗粒呈球形，有利于钨粉的压坯在烧结过程中收缩均匀化，可实现良好的尺寸控制。
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仲钨酸铵物理性质受PH值影响
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月15日
- 点击数：1500
溶液 pH 对仲钨酸铵晶体平均粒度与粒度分布有一定的影响。成核速率及结晶生长速率受 pH 值影响明显 ,自生晶核后的 pH 控制在 8.0 ～ 7.8 范围内 , 有利于减少自生晶核的数量及形成速率 , 量小的晶核能平稳地生长成大颗粒 ;并且较窄的 pH 范围有利于制得均匀分布的粗晶粒仲钨酸铵 ,只有均匀分布的粒子才会有Fsss粒度和表观密度呈线性相关。
往溶液中注入 10 %～ 20 %的稀盐酸至 pH 为 6 .5 ～7 .5 ,则结晶颗粒松装密度减小 , 晶型规则 , 尤其使制取细颗粒仲钨酸铵更为方便 。 通过调整结晶母液的理想 pH值至6.0～ 8 .0 ,并加热到 50 ℃以上 , 可得到高纯度仲钨酸铵晶体。
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二硒化钨
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- 发布于 2015年7月15日
- 点击数：1940
二硒化钨是一种灰色的无机化合物，主要的结构是由上下各一层硒原子连接中间一层钨原子所组成，各层之间以凡得瓦力结合，所以二硒化钨是在第六族金属二硫属化物中非常稳定的半导体。它的物理性质如下所示：化学式：WSe2，摩尔质量：341.76·mol-1，密度9.32，CAS号：12067-46-8。
二硒化钨常应用于太阳能电池的光电转换设备中，同时WSe2的光电极在酸性和碱性下都很稳定，因此可以用于光电化学电池中。另外机械剥离的WSe2单分子膜可以用在制作透明的光伏设备及超薄的LED。
二硒化钨的制备可以通过将钨的薄片在高压及高温（超过800K）的硒蒸汽中加热，然后利用溅射淀积技术在薄片上形成正确元素比例的六角形结晶。
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二硒化钨的应用
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- 发布于 2015年7月15日
- 点击数：1684
二硒化钨（WSe2）的传导率是传导率最好的钻石的十万分之一，是世界上传导率最低的材料。一般来说，传导率差的材料（或称绝缘体）是一种多孔状材料，同时也是一种最保温的材料。二硒化钨的热传导率低，即系统中的热不易散失，那么系统的能量转换效率会更高。如果可以对它这个保温性能加以应用，将很有可能大幅度提高能源的使用效率。
同时由于WSe2主要的结构是由上下各一层硒原子连接中间一层钨原子所组成，这种结构的WSe2材料就像石墨烯一样可吸收光线，所吸收的光线可用于产生电力。随着研究的深入，研究人员根据二硒化钨的这个特性研发出了由二硒化钨制作的二极体，而这种材料可以应用于超薄的软性太阳能电池。
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