钨的知识

溶剂萃取法制取仲钨酸铵和偏钨酸铵

发布于 2015年11月30日

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溶剂萃取法也称——液萃取法，简称萃取法。萃取法由有机相和水相相互混合，水相中要分离出的物质进入有机相后，再靠两相质量密度不同将两相分开。有机相一般由三种物质组成，即萃取剂、稀释剂、溶剂。有时还要在萃取剂中加入一些调节剂，以使萃取剂的性能更好。从氰化物溶液中萃取有色金属氰络物一般用高分子有机胺类，如氯化三烷基甲胺（N263）、稀释剂为高碳醇、溶剂是磺化煤油。水相即是要处理的废水。

仲钨酸铵(APT)是钨冶炼过程中重要的中间化合物。目前仲钨酸铵的生产主要是以钨酸铵溶液为原料,采用中和法和蒸发结晶法制取。中和法析出仲钨酸铵结晶时纯度较难控制,易造成产品纯度不高,且常温下中和的产品粒度细,不易过滤洗涤,造成产品含Cl~-量较多,易腐蚀设备,且试剂消耗量大,容易带进杂质。蒸发结晶法所需蒸发时间较长,能耗大,生产周期长,且产品纯度与结晶率相互影响,要求产品纯度高时,其结晶率就要控制得较低。

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三斜仲钨酸铵热分解的热力学研究

分类：钨业知识

发布于 2015年11月30日

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在钨的冶炼过程中，仲钨酸铵是必经的中间原料，从溶液中结晶仲钨酸铵时，根据结晶条件的不同，可以得到不同类型的结晶，一般在较低的温度时（小于323K），得到三斜仲钨酸铵(NH₄)₁₀H₂W₁₂O₄₂·10H₂O，而在较高温度时（大于323K），得到单斜仲钨酸铵(NH₄)₁₀H₂W₁₂O₄₂·4H₂O。工业生产中，单斜仲钨酸铵是常见的产品，但难免也会得到三斜仲钨酸铵。由于仲钨酸铵的质量直接决定钨粉的质量，因此仲钨酸铵热力学性质对于控制其结晶条件及结晶的热分解条件具有重要的指导意义。但迄今还少见关于三斜仲钨酸铵热分解的研究，更未见其热力学性质的报道。本文先用DTA、XRD和N含量分析研究了三斜仲钨酸铵的热分解机理，再在双子型热导式微量热量计HT-1000(Setaram, France)上，采用三步量热法和适当的热化学循环，直接测定了其分解反应焓；结合有关文献，得到在298.15K时三斜仲钨酸铵的标准生成焓。

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钨铜合金电极中纳米钨粉的制备方法（二）

分类：钨业知识

发布于 2015年11月27日

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与传统的粉末冶金的方法相比，钨铜合金电极纳米复合材料一般也有制粉、成型以及烧结的过程，但是由于纳米颗粒的特性使得其纳米钨铜电极复合材料中的钨粉的制备方法有着一定的不同之处。

3.混合等离子法

热等离子体是通过超高温度高速率淬火制备超细粉末的重要手段。理想的淬火速率高于10℃_n^-1。直流电弧等离子体产生的火焰速率相当迅速以致于淬火速率高于10℃_n^-1。因此，在尾焰淬火中的超饱和状态很快产生成核作用，即产生超细粉末。通过使用混合等离子体从钨金属而制得的超细钨粉，所得的平均粒径可为10μm。

4.激光辐照法

日本相关研究人士开发了一种以低能量Nd：YAG激光器为热源，用于制备难熔金属如WTa、Mo的纳米颗粒的系统。依靠激光辐照引起钨钯液相溅射而产生纳米钨颗粒，纳米钨颗粒粒径决定于激光能量的密度及压力，不同条件下可产生两种类型的颗粒，即大尺寸纳米钨颗粒和小尺寸纳米钨颗粒。

更多钨铜合金电极中纳米钨粉的制备方法相关内容请参考以下链接：

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钨铜合金电极中纳米钨粉的制备方法

分类：钨业知识

发布于 2015年11月27日

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与传统的粉末冶金的方法相比，钨铜合金电极纳米复合材料一般也有制粉、成型以及烧结的过程，但是由于纳米颗粒的特性使得其纳米钨铜电极复合材料中的钨粉的制备方法有着一定的不同之处。

1.相转移合成法

依照相转移合成法的原理，采用独特的离子交换处理技术，生产出超细颗粒钨酸铵，再将其置入通用的回转管炉煅烧和在四管炉还原，用-70℃的高纯氢气和粉末钝化技术，制得纳米级钨粒。该纳米钨粉BET比表面积为6-10㎡/g（BET粒度为30-50nm），纳米钨粉粒度为40-70nm，化学成分及性质完全符合国家的相关标准。

2.电解-还原法

用钨或废钨作为阳极在甲醇中电解以生成甲氧基钨，岂可轻而易举地通过升华或结晶过程净化。用氢气H₂在1000℃下很容易便能将甲氧基钨还原，产出高纯度的钨粉，还可利用CO还原法制取超纯碳化钨粉末，此后适当提高还原温度，便可制取常规粒度范围的钨粉。

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硬质合金刀具的刀杆材料Ⅱ

分类：钨业知识

发布于 2015年11月26日

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本文第1部分提到给硬质合金刀具选择刀杆材料时要考虑其尺寸、材料韧性和在受高温时的强度等要素与加工任务是否匹配。本部分讲述合适的硬质合金刀具的刀杆材料和常用的刀杆材料。

3、合适的刀杆组织材料

硬质合金刀具的刀杆材料中的碳元素、碳化物或是镍、钼等元素的含量不同，这些成分的组合方式也不同，因此材料的性能有很大区别。所以我们一定要考虑到钎焊工序，即在经过此工序成为刀具后，刀杆材料要具有标准的组织状态，从而能够充分发挥性能，要以这个原则来选择合适的刀杆材料。

4、常用的刀杆材料

最常用的刀杆材料是碳素钢和碳素工具钢。在对刀身的刚性要求较高时使用合金钢和高速钢。对于各种不同的材料，如果进行适合其性能的预处理，可使其本来具有的性能不至于收到损坏。

（结束。本文分为2部分，这是第2部分，第1部分请参考：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80808-ti-10493）

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