稀土市場穩中偏弱,價格仍有下跌可能
- 分類:稀土知識新聞價格
- 發佈於:2015年11月09日
今日稀土市場穩中偏弱,磁材採購需求雖無明顯加量,但分離廠表示鐠釹鏑類產品現貨壓力並不大。渤海交易所鐠釹類掛牌價格有小幅回升,至25-25.3萬元/噸。市場人士卻表示,如近期無利好消息支撐,稀土價格仍有下跌可能。
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鎢精礦整體庫存過量,收儲難支撐鎢價上行
- 分類:鎢新聞
- 發佈於:2015年11月09日
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2014-2015年中國硬質合金出口面臨的挑戰及對策分析(二)
- 分類:鎢新聞
- 發佈於:2015年11月06日
硬質合金行業進出口前景及建議
展望未來,預計到“十二五”末,我國硬質合金產量達到3 萬噸,銷售收入達到300 億元,出口創匯相比“十一五”翻一番,力爭超過10 億美元,深加產品產量占硬質合金總量的40%以上,實現中國由硬質合金大國向硬質合金強國的轉型過渡。
1.開發高附加值深加產品, 推動產品結構優化與產業升級
通過“重點開發”高附加值產品,以技術改造為手段, 全力推動我國硬質合金產品向高性能、高精度、高附加值方向發展,提升產業競爭力。推動硬質合金切削塗層刀片向精密切削工具方向發展, 硬質合金採掘合金向採掘工具配套方向發展, 硬質合金耐磨零件向高效、快速方向發展。淘汰部分落後產能,加快技改步伐,加大投入力度,促使硬質合金產品向深加方向發展, 進一步優化產品結構和促進產業升級。
2.加大行業整合力度,提高行業集中度
以央企為核心,以兼併重組為手段,向硬質合金上下游兩端產業延伸, 加大國內鎢產業鏈整合和企業資源整合的力度,進一步優化資源配置,提高行業集中度,形成合力,打造國際上具有話語權的硬質合金強勢大企業、大集團, 引領行業走上健康發展之路。
3.提高自主創新能力,培育核心自主知識產權以硬質合金國家重點實驗室和國家工程技術中心為依託,培育1~2 家硬質合金國家創新型企業,使我國成為世界硬質合金研究新的中心, 形成有自主知識產權的核心技術體系。通過開展關鍵技術攻關,加強技術集成, 重點突破一批重大戰略性產品和重大專案產業化,進一步提高自主創新能力,培育核心自主知識產權和企業核心競爭力。
4.調整優化產業空間佈局,打造特色產業基地
立足我國硬質合金產業現有基礎, 以湖南省株洲硬質合金特色產業基地為支撐,以國家級、省級開發區和高新技術園為載體,調整優化產業空間佈局,逐步形成硬質合金產業集聚區,區域特色明顯,相互依託,錯位發展的產業佈局結構。著力打造硬質合金切削刀具、採掘工具、耐磨零件等主導產品產業基地,使其成為國內外具有顯著專業特色和影響力的硬質合金產業集聚區。
5.發展迴圈經濟,建設“兩型”硬質合金工業
依託湖南株洲硬質合金國家特色產業基地,加強輻射帶動示範作用,重點發展環境友好、節能、回收率高的硬質合金迴圈利用新技術和新工藝,重點開展無鎢或少鎢硬質合金替代產品,全面提高硬質產品品質,實現硬質合金產品的提質換代,通過技術攻關或引進吸收以達到硬質合金工業清潔生產、節約鎢資源的目標,有效推動我國鎢資源的高效迴圈利用,支援我國兩型社會建設。
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2014-2015年中國硬質合金出口面臨的挑戰及對策分析
- 分類:鎢新聞
- 發佈於:2015年11月06日
中國硬質合金出口面臨的挑戰
1.高端產品比重不足,行業集中度不高
我國硬質合金產量占世界總產量的40%左右,但總產值只有全世界的20%左右,行業整體產值遠低於的產量比例。硬質合金企業“多、散、小”的狀況依然存在,產業集中度偏低,國際競爭力不強。產品以中低檔硬質合金為主,高精密刀具、模具、工程機械配件等高附加值硬質合金產品比重很低,使用技術研究落後,年產量1000噸以上的企業只有4家。
2.科技投入不高,原始創新能力不強
中國硬質合金企業偏重於廠房與設備等固定資產的投入,在科技方面的實際投入不到銷售收入的3%,與國際先進企業存在較大差距;高層次技術人才缺乏,基礎理論研究不足,產、學、研存在相對脫節的現象;技術集成度低,特別是深度加工及配套工具方面,產品向深度加工機配套工具延伸時技術支撐不夠;科技創新更多的是跟隨國際硬質合金先進技術,硬質合金創新平臺與國際水準還有較大的差距,行業原始創新能力不強。
3.資源消減嚴重,利用率不高
隨著中國鎢工業的迅猛發展,鎢資源儲量日漸消減。據文獻報導,全球探明鎢總儲量不到400萬噸,可供開採年限不足40年;而我國是世界第一大鎢生產國和消費國,鎢礦產資源占全球探明總量的60%以上,產量占全球80%以上。隨著硬質合金主要應用領域的增長和新應用領域的拓展,中國硬質合金產量逐年提高,硬質合金消費量已超過鎢消費量的50%。推進硬質合金的高效利用是緩解鎢資源緊張的重要課題,是實現硬質合金工業的可持續發展的關鍵。
中國硬質合金行業未來出口展望國家“十二五”發展規劃的基調已經定下,我國經濟仍將保持平穩較快增長,加快轉變經濟發展方式成為發展主線,擴大內需,實現經濟結構轉型升級,減少碳排放,發展環境友好型經濟,轉變政府職能,從強國向富民轉變成為經濟發展的三大亮點。國內消費投資需求和市場規模擴大將推動經濟增長由外需主導向內需主導轉變,驅動經濟繼續保持較快發展。在今後相當長一段時間內,我國國民經濟仍將保持穩定快速發展,硬質合金行業發展環境良好。
中國硬質合金產品出口對策
進一步優化產品結構,以技術改造為手段,全力推動硬質合金產品製造向精深加工方向發展,提升產業競爭力。推動硬質合金切削材料製造向塗層刀片、精密切削工具方向發展,硬質合金採掘合金製造向採掘工具配套方向發展,硬質合金耐磨材料製造向深加工配套方向發展,促進產業升級換代。以滿足國家重大需求為牽引,瞄準一批重大戰略性產品和重大產業化專案,加強技術集成,在超細材料製備、功能梯度合金製備、塗層材料沉積控制技術等關鍵核心技術,螺旋孔棒、超細微孔拉絲模、立裝刀片重力切削麵銑刀等高端產品開發上取得突破。以硬質合金國家重點實驗室和國家工程技術中心為依託,進一步提高自主創新能力,打造硬質合金國家創新型企業,使我國成為世界硬質合金研究新的中心,形成有自主知識產權的核心技術體系。

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燒結工藝對鎢銅合金電極性能的影響(四)
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月06日
而燒結溫度對鎢銅合金電極電導率的影響如下圖所示。從圖中我們不難得知,剛開始時鎢銅合金電極電導率隨著燒結溫度的增加而增加。如當燒結溫度從約1150℃增加至1300℃時,鎢銅合金電極電導率從33.12%IACS增加到41.23%IACS。然而,當燒結溫度繼續增加,由1300℃升高到1450℃時,此時鎢銅合金電極的電導率反而下降。
這是由於一開始燒結溫度增加,壓坯及製備的鎢骨架中孔隙連通性較好,閉孔也相應較少,熔滲後鎢銅分佈較為均勻,因此電導率隨著燒結溫度的升高而上升。但是當燒結溫度繼續升高,鎢骨架的閉孔也隨之增加,從而影響到隨後的熔滲效果,使得熔滲不足,孔隙增加,最終導致鎢銅合金電極電導率的下降。

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燒結工藝對鎢銅合金電極性能的影響(三)
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月06日
從燒結動力學的方面看,鎢銅合金電極中鎢粉的燒結主要存在擴散和流動兩種不同的機制。尤其是在燒結的中、高溫階段,表面的擴散作用就顯得十分明顯。此時由於粉末粒度較細,即粉末的比表面積較大,表面的活性原子數較多,表面的擴散就相對較為容易進行,這也就使得鎢骨架燒結很容易就從第二階段迅速進入第三階段。而若能將燒結程序控制在第二階段,則各項性能相對較為理想。下圖為燒結溫度對鎢銅合金電極硬度影響。

從圖中不難發現鎢骨架的硬度隨著溫度的增大而增大,直到後期趨於平穩,基本上與燒結溫度對鎢銅合金密度的影響效果相同。
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硬質合金鑽銑複合刀具簡介
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月06日
硬質合金鑽銑複合刀具被稱為新型的鑽削立銑刀,具有軸向切入和徑向切入的二種功能,在一次裝夾中可進行軸向進給和徑向進給而無需換刀,減少了換刀次數和加工工序,提高了工作效率,特別適用於加工封閉型鍵槽及模具的凹形腔,是數控仿形銑削和加工中的主要配套刀具。
可轉位鑽削立銑刀的刀體採用一般採用合金鋼製成,切削部分由擔任外緣切削的刀片和擔任端面切削的刀片組成。刀片材料為硬質合金,表面可作TiN塗層處理。刀片刃口磨損後可以轉位。鑽削立銑刀的規格為Φ12~40mm,使用不同牌號的硬質合金刀片,可切削碳鋼,合金鋼,不銹鋼,鑄鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,冷硬鑄鐵,青銅和黃銅等材料。
鑽削立銑刀在加工硬度為120~300HB的碳素工具鋼時,切削速度可達80~120m/min,最大軸向切深為7mm,進給量一般為每齒0.05~0.15mm。切削時切削力小,切削輕快,切屑收縮變形小,切屑光潔無毛刺,切削後刀片無明顯磨損和崩刃現象,切出的封閉槽底面接刀平直,表面粗糙度數值在Ra1.5μm左右。(結束)

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CNC加工中心對硬質合金刀具的要求
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年11月06日
數控加工工藝充分體現了集中工序的工藝原則,反映在CNC加工中心上尤為突出。它能集粗精加工各道工序於同一台機床上,對硬質合金刀具具配置的要求和管理完全不同於常規加工,有很大的突破,下面是一些具體要求。
1、高切削效率要求
硬質合金刀具應具有高效率的切削能力。數控機床,加工中心的初始投資很高,所以單位工時的價格相應也很高。因此所用刀具必須能滿足高切削速度,大進給量,大切深的要求。為了充分發揮數控機床的技術優勢,提高加工效率,對複雜零件加工要求在一次裝夾中進行多工序的集中加工,並淡化傳統的車、銑、鏜、螺紋加工等不同切削工藝的界限,是提高數控機床效率、加快產品開發的有效途徑。為此,對數控刀具提出了多功能(複合刀具)的新要求,要求一種刀具能完成零件不同工序的加工,減少換刀次數,節省換刀時間,減少刀具的數量和庫存量,便於刀具管理。如多功能車刀和銑刀、鏜一銑刀、鑽一銑刀、鑽一擴刀、擴一鉸刀、擴一鏜刀等,使原來需要多道工序、幾種刀具才能完成的工序,在一道工序中,由一把刀完成,以提高生產效率,保證加工精度,而且明顯減少了刀具數量。
3、高壽命要求
硬質合金刀具應有很高的壽命,以減少換刀時間,並保證產品品質。刀具的壽命還應有很高的可靠度,以避免因刀具早期失效而引起停機等系統故障。
4、高斷屑性要求
刀具應能可靠地斷屑,卷屑和排屑,不致干擾切削加工,不影響加工表面的品質。
5、數控刀具應系列化、標準化和通用化
硬質合金刀具應系列化,標準化,模組化,以便於管理,並儘量減少所備工具的數量。應改變以往的管理方式,建立工具準備單元,進行集中化管理,負責工具的保管,維護,修磨,預調,配置等工作。(結束)

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一種由再生鎢粉製備碳化鎢的方法
- 分類:鎢專利技術
- 發佈於:2015年11月06日
鎢是一種高熔點金屬,其硬度高、延性好、化學穩定性好,具有廣泛的應用範圍,其中有2/3以上的鎢用於硬質合金的生產,而碳化鎢(WC)則是生產硬質合金的重要原料。碳化鎢的製備技術多種多樣,其中以鎢粉為原料製備碳化鎢粉是目前應用最為廣泛的方法。
鎢粉碳化製備碳化鎢的主要方法有不通氫固體碳碳化法、通氫固體碳碳化法、甲烷氣相碳化法等。
一種由再生鎢粉製備碳化鎢的方法,其特徵在於,主要包括如下兩個步驟: 1) 一次碳化:將純度大於99%的再生鎢粉和純度大於99%的碳黑,按照碳黑:鎢粉=3〜3.5: 100的重量份數比進行配料,然後在球磨機內進行混合,直至物料無分層現象,然後在石墨碳管爐內進行碳化,碳化溫度為1800-2000°C,通過控制推舟速度使碳化時間控制為50-80分鐘,得一次碳化物料; 2) 二次碳化:將所述一次碳化物料進行球磨、過篩後,分析其中的碳含量,然後根據最終碳化鎢產品的含碳量要求,向一次碳化物料中補足所需的碳黑量,然後在球磨機內進行混合,直至物料無分層現象,然後再在石墨碳管爐內進行碳化,碳化溫度為1500-1700°C,通過控制推舟速度使碳化時間控制為60-90分鐘,將二次碳化產物進行球磨、過篩後,得到最終的碳化鶴廣品。
本發明的特點和有益效果在於:1.通過高溫、低配碳量的一次碳化及對碳化產物的球磨,得到化學反應活性高且易於碳化的一次碳化物料。本發明利用上述操作條件,對粒度大、化學活性差的再生鎢粉進行一次碳化,使之形成易於碎裂的外層為WC、中間層為W2C、內層為W的三層結構,並可帶來如下好處:①一次碳化產物在配碳球磨時碎裂,使內層未碳化的W暴露出來,從而得到粒度更細、比表面更大的物料。②控制較低的配碳量,盡可能有利於W2C的形成,而W2C在高溫下(大於1250°C )開始分解為WC和W,因由W2C熱分解而得到的新生態W的化學活性要好于再生鎢粉,因而有利於鎢的二次碳化。
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一種由再生鎢粉製備碳化鎢的方法
- 分類:鎢專利技術
- 發佈於:2015年11月06日
鎢是一種高熔點金屬,其硬度高、延性好、化學穩定性好,具有廣泛的應用範圍,其中有2/3以上的鎢用於硬質合金的生產,而碳化鎢(WC)則是生產硬質合金的重要原料。碳化鎢的製備技術多種多樣,其中以鎢粉為原料製備碳化鎢粉是目前應用最為廣泛的方法。
鎢粉碳化製備碳化鎢的主要方法有不通氫固體碳碳化法、通氫固體碳碳化法、甲烷氣相碳化法等。
一種由再生鎢粉製備碳化鎢的方法,其特徵在於,主要包括如下兩個步驟: 1) 一次碳化:將純度大於99%的再生鎢粉和純度大於99%的碳黑,按照碳黑:鎢粉=3〜3.5: 100的重量份數比進行配料,然後在球磨機內進行混合,直至物料無分層現象,然後在石墨碳管爐內進行碳化,碳化溫度為1800-2000°C,通過控制推舟速度使碳化時間控制為50-80分鐘,得一次碳化物料; 2) 二次碳化:將所述一次碳化物料進行球磨、過篩後,分析其中的碳含量,然後根據最終碳化鎢產品的含碳量要求,向一次碳化物料中補足所需的碳黑量,然後在球磨機內進行混合,直至物料無分層現象,然後再在石墨碳管爐內進行碳化,碳化溫度為1500-1700°C,通過控制推舟速度使碳化時間控制為60-90分鐘,將二次碳化產物進行球磨、過篩後,得到最終的碳化鶴廣品。
本發明的特點和有益效果在於:1.通過高溫、低配碳量的一次碳化及對碳化產物的球磨,得到化學反應活性高且易於碳化的一次碳化物料。本發明利用上述操作條件,對粒度大、化學活性差的再生鎢粉進行一次碳化,使之形成易於碎裂的外層為WC、中間層為W2C、內層為W的三層結構,並可帶來如下好處:①一次碳化產物在配碳球磨時碎裂,使內層未碳化的W暴露出來,從而得到粒度更細、比表面更大的物料。②控制較低的配碳量,盡可能有利於W2C的形成,而W2C在高溫下(大於1250°C )開始分解為WC和W,因由W2C熱分解而得到的新生態W的化學活性要好于再生鎢粉,因而有利於鎢的二次碳化。
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