中國常用的白鎢礦磷酸鹽分解工藝中需加入過量的磷酸鹽，白鎢礦氫氧化鈉分解後，為了抑制逆反應也需在礦漿稀釋槽中加入一定量的磷酸鹽，因此所得鎢酸鈉溶液中磷含量較高。經離子交換工序淨化除磷後，解吸所得鎢酸銨溶液中磷含量也難以達到技術要求，蒸發結晶APT中磷往往超標，需要在離子交換前增加粗鎢酸鈉溶液的深度除磷工序。文章一種既環保，有價金屬回收率高，產品純度高，經濟效益好，而且工業上確實可行的粗鎢酸鈉溶液-結晶母液混合液的深度淨化除磷方法。

步驟：
1. 將浸出濃液與結晶母液打入反應鍋中加熱；
2. 加入除磷劑，使蒸汽壓力在0.1MPa～0.3MPa，利用鎢酸鈉溶液中的富餘堿，將結晶母液中的雜多酸充分破壞，使銨鹽轉化成鈉鹽，並使除磷劑與溶液中的磷酸根在鹼性條件下形成難溶的磷酸鈣沉澱物；
3. 通過板框壓濾機過濾得到磷含量小於0.06g/L的溶液和沉澱物除磷渣。

使用該方法從粗鎢酸鈉溶液-結晶母液混合液的深度淨化除磷可以大大降低環境污染，提高礦產資源的綜合利用率，有價金屬回收率高，經工業試驗，產品仲鎢酸銨(APT)中磷元素達到APT-0級標準。

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鎢冶金過程從鎢酸鈉溶液製備仲鎢酸銨（APT）主要經歷兩個步驟，純鎢酸銨溶液製備和仲鎢酸銨的結晶。純鎢酸銨的製備方法主要有三種：離子交換法、溶劑萃取法和經典法。本文提出一種工藝簡單、且能實現堿迴圈利用的方法，利用二氧化碳與鎢酸鈉-銨溶液體系反應，直接結晶製備仲鎢酸銨。

步驟：
1. 將氨氣或銨鹽或它們的水溶液加入到含三氧化鎢為15〜450g/L的鎢酸鈉溶液中製備成鎢酸鈉-銨溶液，其中銨的用量為按體系中鎢酸根轉變成仲鎢酸銨的化學計量的100〜200% ；
2. 向鎢酸鈉-銨溶液中通入壓力為0.02〜6Mpa的二氧化碳，在20〜100°C下保溫1〜72小時，得到含粗仲鎢酸銨晶體的漿液；
3. 將漿液固液分離，分離得到的溶液返回鎢精礦分解工序；
4. 將3步驟中分離得到的固體先用銨鹽溶液洗滌，洗滌溫度為20〜100°C，然後用水洗滌，得到仲鎢酸銨。

利用二氧化碳與鎢酸鈉-銨溶液體系反應，直接結晶製備APT具有如下優點：
1.可實現堿的迴圈，減少鎢提取冶金過程中的環境污染；
2.堿中和及仲鎢酸銨結晶一步完成，工藝簡單；
3.能耗低、成本低。

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本文提供一種既能有效地除鉬、又能提高的產品結晶率的生產仲鎢酸銨的方法——胍鹽分離法。

步驟：
1.原料及催化劑選擇，環境選擇；
起始原料：除矽後的工業鎢酸銨溶液；催化劑：二氧化矽（SiO₂）或矽酸；在pH＝7.0-8.0；
2.加熱陳化，濾去催化劑；
3.加入胍或胍的衍生物作沉澱劑，使鎢（W）形成胍鹽沉澱物（沉澱率達98%以上），而鉬（Mo）留在濾液中被除去（除鉬率達95%以上）；
4.過濾出沉澱物，用冷水洗滌數次；
5.將得到的胍鹽沉澱物加入氨水中，鎢成鎢酸銨溶液，而沉澱劑胍或胍衍生物則以固體形式存在。沉澱劑過濾，洗滌，可重複使用；
6.濾液鎢酸銨加熱至80°-100℃，便得仲鎢酸銨晶體，結晶率可達95%；濾去仲鎢酸銨後的飽和濾液可以返回至新鮮的鎢酸銨溶液中再次濃縮結晶，由此可以回收全部的鎢。
備註：在上述過程中控制沉澱的pH是重要的，pH值過低，會使部分鉬沉澱，降低除鉬效果；pH值過高，會使鎢沉澱不完全，降低鎢的回收率。

優點：有效地除去雜質鉬，廢除了傳統的用硫化物除鉬工序，消除了硫化氫污染；此外，與傳統的生產工藝相比，仲鎢酸銨一次結晶率可提高近20%，降低了成本；操作簡便、處理量大、投資少。

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通過分析熔滲後鎢銅合金電極顯微組織的掃描電鏡（SEM）照片，我們不難觀察到在相同的燒結溫度和保溫時間條件下，含銅量較高的樣品具有較小的平均晶粒度。這是由於銅含量的增加有益於鎢顆粒的重排，同時也促進了銅液的偏聚作用，從而使得樣品的組織成分分佈不均。而銅液的偏聚又會在一定程度上相應地造成鎢顆粒相互接觸，這也就達成了固相燒結的條件，會進一步引起鎢顆粒的團聚。該現象在鎢銅電極W-50Cu樣品中表現得尤為明顯，以下是微波熔滲法所製備的鎢銅合金電極掃面電鏡（SEM）照片，可見其鎢（W）晶粒的團聚現象是較為清晰直觀的：

與常規熔滲法下鎢銅合金W-Cu電極的樣品組織均勻性相比，微波熔滲法的升溫速度足夠快，更加有利於促進銅液的流動以及組織的均勻分佈，因而具有更好的組織均勻性和結構穩定性。此外，在含銅量較低的微波熔滲法鎢銅合金電極樣品中還可較為清晰地觀察出有彌散分佈的棒狀細長的鎢W晶粒生成；而常規含銅量較低的常規熔滲下的鎢銅合金電極燒結樣品鎢W晶粒分佈不均，且呈近球形或卵形，既有較大尺寸的鎢晶粒，也存在不少細小的鎢晶粒。據此，我們還可以做出進一步推斷，常規熔滲對於顯微組織產生的不利影響與其較為緩慢的升溫速度存在一定的關聯（常規熔滲升溫速率通常為5℃/min，而微波熔滲法的升溫速率通常為30℃/min）。

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上周全國9家錫企決定2016年減產1.7萬噸,占全國產量約12%,預計未來不排除商業收儲可能性,減產、收儲有望改善錫供需狀況。1月29日,工信部、發改委等12部委以及6大稀土集團將召開座談會,研究確定“十三五”發展思路和目標任務,部署2016年主要任務和重點工作。