鎢精礦分解—蘇打高壓浸出法（三）

蘇打高壓浸出法的浸出過程在180℃—230℃的高溫下進行，利用Na₂CO₃溶液與鎢精礦原料進行反應，鎢以Na₂WO₄形態進入溶液，而鈣、鐵、錳以碳酸鹽形態進入廢渣中，使得使鎢與鈣、鐵、錳等主要雜質實現初步分離。

在蘇打高壓浸出法過程中，鎢精礦原料送入前需要機械活化程式，也就是細磨才能達到期望的鎢精礦分解效果，由於各地的礦物成分，品位，脈石結構不一樣，各礦山的治煉技術也各有不同，通常精礦細磨44-99微米，反應溫度190-230℃，壓力1.2-2.6MPa。對於低品位的鎢礦，蘇打用量也需要適度增加，一般也在2.5-4.5倍，Na₂CO₃濃度不超過230g/L。

蘇打高壓浸出過程同樣可以採取添加氧化鋁等措施來降低雜質浸出率，一般效果也比苛性鈉浸出法好用。

此外，國外也有採用兩段逆流的方法來提高蘇打高壓浸出法浸出率，即可以降低用量又能提升效率。類同於苛性鈉浸出法兩段式逆流作業程式，例如，湖南某礦山分解WO₃ 58%的中礦，原來一段浸出，蘇打用量2.5倍，浸出率96.7%。而用兩段式逆流浸出，蘇打的用量為原來的一半，而浸出率則提升到了99.7%，效果明顯。

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