氟化鈉壓煮工藝

氟化鈉壓煮工藝圖片

氟化鈉壓煮工藝是近年新提出的一種新鎢礦分解工藝,它採用氟化鈉代替強鹼進行反應,有資料表明,氟化鈉壓煮白鎢精礦時,只需要用較少的藥劑就能得出較高的分解率高。NaF用量為理論量1.8倍,在溫度225℃下分解2小時,WO3浸出率可達99%以上。

氟化鈉壓煮分解白鎢精礦是基於下列反應:

CaWO4 +2NaF+=Na2WO4+CaF2

在鎢礦分解過程中,溫度225℃下濃度平衡常數為24.5。添加Na2CO3、Na3PO4也可以強化白鎢精礦的分解,高濃度NaoH也可以起強化分解作用。添加鋁鹽可以使溶出的矽酸鹽又以鋁矽酸鹽的形態進入鎢渣,以抑制矽的浸出。

氟化鈉壓煮工藝需要經過磨礦、配料、壓煮一系列程式。國內有學者使用氟化鈉壓煮工藝對品位為66.1%的白鎢進行分解試驗,將白鎢精礦磨粉至0.05微米後,按1:1.2比例加入氟化鈉,混合後按定量加水並置入密封壓煮釜,啟動攪拌升溫,在190℃保持1.5小時,結果取得了99.36%的分解率,得到P、As、SiO2雜質濃度很低的鎢酸鈉溶液,基本達到目前萃取工藝淨後液的技術要求。

氟化鈉壓煮工藝具有較高的穩定性和分解率,相對於苛性鈉浸出法和蘇打高壓浸出法,它具有更少的用量,更高的提純性,使用該法能使下一階鎢提純的難度將會大大降低。與此同時,由於壓煮的溫度並不太高,氟化鈉壓煮工藝也能延長高壓釜的使用壽命。

微博
微信

 

如對相關產品感興趣,請聯繫我們:

 

鎢鉬視頻

2024年1月份贛州鎢協預測均價與下半月各大型鎢企長單報價。

 

鎢鉬音頻

龍年首周鎢價開門紅。

Login Form