回流焊潤滑用二硫化鎢

作為一種新型的固體潤滑材料，二硫化鎢不僅具有良好的潤滑性能，且在高溫下長期使用也不會出現炭化和滴油現象。因此，它可以用於回流焊零部件潤滑，以有效減少鏈條、絲杆等零部件之間的卡殼問題。

回流焊工作特定區域溫度在250℃或更高，相關零部件板寬調節絲杆、鏈條等均需要在200℃以上高溫工作。目前，回流焊零部件潤滑廣泛使用的潤滑劑包括聚苯醚、甲基矽油、甲基苯基矽油等。它們的使用存在不少問題，具體如下：

1.油脂易幹，且容易在高溫下結炭。結炭的累積會發出異聲，同時這一過程將導致調節板寬困難，直至鏈條與絲杆出現卡死、抱死，迫使設備停機檢修。

2.油脂揮發量大。若潤滑補充不及時，則容易導致零部件過量磨損，迫使設備提前大修。

3.潤滑脂在高溫下會產生滴油。高溫黏附性不強的油會沿著鏈條爬行，最後污染電路板。

4.不利工作人員身體健康。表面貼裝廠房密封，空氣流通小。高溫蒸發的油脂，揮發與熱會解成分無法通過焊爐的風管及時排出，而這些成分及各種各樣的潤滑油添加劑在空氣中日積月累，必將會對操作員工的身體健康造成不利。

5.潤滑時效較短。面對競爭激烈的電子行業，廠家如果需要不斷花費時間對設備零部件進行潤滑保養，這成本損失可想而知是較大的。

二硫化鎢作為一種新型固體潤滑材料，具有耐高溫、不滴油和不結炭等良好性能。因此，它在回流焊零部件潤滑中具有較高的應用價值。將這種材料塗抹於零部件表面或零部件之間，能夠大大減少摩擦損耗，提高零部件使用壽命，從而有效利用設備保養時間，使工廠能夠更加從容地應對行業挑戰。

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