固相法制備三氧化鎢優劣

固相反應法主要是通過固相到固相的變化來製備粉體，也是製備陶瓷材料的重要手段。在固體物質粉碎的過程中，利用某些物理、化學手段直接獲得平均粒徑小於100nm的超細粉體的過程，在製備陶瓷材料領域中具有廣泛的應用前景。

一般是按照最終合成的產物所需的原料配比混合，經過高溫煆燒後發生固相反應制得超細粉體，也可以通過再次粉碎的方法制得超微粉體材料。有幾種常見的固相製備法。最簡單的是以仲鎢酸銨為原料，經過高溫煆燒就可以得到WO₃粉體。或者將一定量的鎢酸銨放入馬弗爐內在500℃的高溫下煆燒三個小時，自然冷卻後通過研磨也能得到平均粒徑在50~60nm的純WO₃納米粉體，也可以將H₄₆W₇O₂₄6H₂O在馬弗爐中高溫煆燒2~3個小時，獲得10~100nm的WO₃粉體。

然而有一些學者提出特殊的固相製備法，通過控制前驅體的煆燒溫度和保護氣體Ar的流速製備出直徑10~50nm，長徑比大於50的W₁₈O₄₉納米線。固相分解法制備超微粉操作簡單、安全，但分解過程中易引入其他雜質，產物的純度不高，同時反應過程中產生的某些有毒氣體，造成環境污染，生成的粉末易團結，需再次粉碎，增加了工序流程，使得成本增加。

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