純鎢電極 -Ⅱ
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年8月03日
- 點擊數：351
氬弧焊接技術中，最早使用的電極就是純鎢電極。
氬弧焊接技術指的是在保護氣體氬氣的作用下的焊接法，也就是在電弧焊的周圍通上氬氣作為保護氣體，將空氣隔離在焊區外，防止焊接材料氧化的一種技術，也叫做氬氣保護焊，可以焊接五金金屬、不銹鋼等材料。
電弧焊指的是利用電弧燃燒（即電弧放電）所產生的熱量使得焊條（或者焊絲）與待焊接的工件互相熔化，待其冷凝後，會形成焊縫，從而獲得牢固工件的過程，在工業生產中，該法的應用最廣泛。
純鎢電極具有良好的導電性、較小的熱膨脹係數、較低的電阻、較低的蒸汽壓力和較高的彈性模量等優良性能。
如今，世界上每年的鎢電極的市場需求量隨著經濟的發展，仍處於不斷增長的趨勢。中國鎢電極的年總產量一直在穩步增長，大約占全世界鎢電極產量的3/4左右。
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純鎢電極 -Ⅰ
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年8月03日
- 點擊數：390
純鎢電極的含鎢量高於99.5%，無其他合金元素存在。相比其他的鎢合金電極，比如，鎢銅電極、銀鎢電極和鎢鎳電極等，因為純鎢擁有很高的電子逸出功，所以其電極起弧難於其他的鎢合金電極，而且，其維持弧束的穩定性的難度也更大。它的電極尖端的溫度比較高，這會使得晶粒比較容易生長，使弧束不穩定，導致起弧更難，而且其使用壽命也更短（改善方法：加入稀土氧化物）。因此，純鎢只用於交流焊接。
起弧也叫引弧，顧名思義，就是在焊接過程中，使得焊接材料（焊絲、焊條等）引燃電弧的過程，在焊接材料潮濕或者所供給的電壓較低的話，起弧會比較不容易實現，這時可以用焊條頭劃擦工件，也就是劃擦法，使得該過程較容易的實現，另一方法是直擊法。
純鎢電極的基本指標
|
牌號 |
色標 |
其他雜質量% |
鎢% |
摻雜量% |
電子逸出功 |
|
WP |
綠 |
<0.20 |
餘量 |
--- |
4.5eV |
電子逸出功指的是電子掙脫原子核的束縛，從材料表面逸出需要的最小能量。
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鎢合金屏蔽件強化燒結工藝
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年8月03日
- 點擊數：310
鎢合金屏蔽件的製造工藝為粉末注射成形(PIM),在液相燒結過程中，由於重力因素的作用，鎢顆粒因為液相的粘性動產生位置遷移，引起產品坍塌和變形，給性能和尺寸精度帶來困難。在PIM中，由於粉末裝載量低，所產生的燒結收縮大，原子擴散或孔隙擴散的距離較長，以及液相燒結時空隙填充時間較長，因而緻密化較慢。尤其是當溫度低於1400攝氏度時，更是如此。與P/M相似，在固相燒結階段同時發生大部分緻密化。 因而高比重合金經過固相和液相燒結兩個階段而達到全緻密。對PIM喂料而言，在混料過程中粉末混合的均勻化程度高，經液相燒結後，其顯微組織較均勻，合金性能較高。如果將PIM高比重合金在液相燒結過程中變形進行有效控制，則採用PIM技術制取高性能高比重鎢合金複雜零部件具有很大優勢。一種強化燒結工藝的方法為，添加合金元素以強化液相燒結，即協同強化燒結。它要求添加劑能降低粘結相熔點，增大W在粘結相中的溶解度和使合金具有高的性能。合金元素Co能較好地滿足強化燒結的要求，它不僅增大了W在粘結相中的溶解度，降低了第二熔點，降低了合金的全緻密化的燒結溫度（約50攝氏度左右），而且在此溫度下具有很高性能。
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鎢輻射保護槽應用
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年8月03日
- 點擊數：352
由於鎢材料對包括X射線及伽馬射線在內的各種射線都具有很強的輻射吸收能力，鎢材料是很好的輻射屏蔽材料。此外，鎢材料具有高密度性及無毒環保性，鎢材料可被製造成鎢輻射保護槽應用於工業及醫療的不同領域。鎢輻射防護槽可被用作醫療鎢輻射屏蔽件，用於儲存放射醫療所需要用到的液體或固體同位素輻射源的容器，例如鈷60，鍀99，銫137，銥192，及碳 14，可被製造成輻射屏蔽罐，屏蔽盒，屏蔽桶及注射器防護套等。
鎢輻射防護槽也可在醫療准直器中應用，作為多頁光柵，醫療直線加速器及核磁共振儀的主要屏蔽部件。鎢輻射保護槽可以廣泛應用於工業領域，如輻射屏蔽輻射探測器，核測井探測器，焊縫射線檢測，集裝箱射線檢測及核工業輻射防護中。鎢輻射保護槽可製造成屏蔽X射線及伽馬射線的有效屏蔽部件，作為輻射屏蔽材料能夠很好的提高輻射屏蔽效率及屏蔽材料的各種性能。
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硬質合金噴嘴與其他材料噴嘴的對比（二）
- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015年7月31日
- 點擊數：412
2、硬質合金噴嘴
硬質合金噴嘴製造工藝較金屬噴嘴複雜得多，成本也相對較高，但使用壽命有著極大的提高，硬質合金材料具有較高的強度和韌性，導熱性好，其硬度高於金屬材料。所以硬質合金噴嘴的沖蝕磨損率比金屬噴嘴小得多，其抗沖蝕性能高於金屬噴嘴。但硬質合金的硬度高、韌性低，加工工藝差，因此不適合製作結構複雜的噴嘴。然而在實際應用中，通常把硬度合金製成環狀或塊狀鑲嵌在噴嘴某些磨損嚴重的部位上。如美國、加拿大等國家使用的y型以及我國多級噴嘴是在噴嘴易損部位鑲嵌硬質合金。
3、陶瓷噴嘴
陶瓷材料由於硬度高、耐磨性能和耐熱性能優異，已在工程領域中獲得了廣泛的應用。如用來製作切削刀具、發動機零件、軸承零件以及冶金、煤礦、化工等行業的耐磨和耐腐蝕零件。陶瓷材料的這些優點，也是製備噴嘴的理想材料，陶瓷噴嘴的使用壽命較金屬、硬質合金的使用壽命大幅度提高。陶瓷噴嘴製造工藝複雜，製造成本較金屬和硬質合金噴嘴要高許多，但具有更好的耐磨性性能，例如，使用石英砂、爐渣及金屬磨料時，陶瓷噴嘴的抗磨能力可比硬質合金高數倍，但其屬於典型的脆性材料，衝擊下容易產生裂紋致使材料剝落，因此不適合在強衝擊場合下使用。
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