鎢的知識

窄間隙鎢電極氬弧焊推廣需解決的問題

發佈於：2015年11月05日

點擊數：350

業主的認可和設計人員大力支持

目前，對於窄間隙鎢電極氬弧焊新工藝新材料的采用，必須得到業主的認可和大力支持，要求設計方在設計文件明確焊接工藝評定要求和選擇匹配的焊接新材料等，只有這樣才能改變我們長期以來采用的傳統施工工藝。在核電項目建造期間，擬在主管道、車間管道預制、儀表管、非標容器施工采用自動化焊接技術，不但可以保證焊接的質量，提高焊接的效率，還可以降低焊接的成本，保證生產進度，獲得美觀、清潔的焊縫，進一步改善現場施工條件，提高安裝公司核心技術的競爭力。

承包商公司領導的重視和支持

對於窄間隙鎢電極氬弧焊新工藝新材料的采用，必須有承包商公司領導的高度重視和大力支持。早期成立專項組，對擬開展自動焊的項目進行確定，投入技術人員進行技術論證，盡早進行自動焊和使用焊接新材料的早期規劃，及時下撥專項資金進行設備選購，盡快開展窄間隙鎢電極氬弧焊相關工藝試驗，然後拿出試驗數據與業主及設計方進行廣泛技術交流，盡快得到他們的認可，得到設計的合法化文件，進一步開展焊接工藝評定和焊接操作工培訓。

承包商必須盡快建立窄間隙鎢電極氬弧焊管理體制，提高焊接操作工的待遇，穩定焊接操作工隊伍的建設，充分發揮焊接操作工的主觀能動性，發揮出窄間隙鎢電極氬弧焊的優勢。特別是輔助系統的工藝管道窄間隙鎢電極氬弧焊的推廣，在AP1000核電施工中，還需要各方的積極努力，提高認識，才能得到推廣應用。

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窄間隙鎢電極氬弧焊推廣意義

分類：鎢的知識

發佈於：2015年11月05日

點擊數：290

一、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊，有利於成本控制

1、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊對成本的控制，表現在對人工、機械的節省等方面。

窄間隙鎢電極氬弧焊，對焊接操作工的個人技能要求較低，自動焊操作工培訓周期相對較短、培訓費用較低。同時，自動焊效率高、勞動強度低、焊接合格率高、質量穩定、可持續焊接，這就大大縮短管道焊接時間，同時避免了重複的預熱及後熱等工作。窄間隙鎢電極氬弧焊通過對人員、器具等的縮減，及對各因索效率的提升，實現了對施工成本的控制。

2、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊對成本的控制，表現在對材料的節省。

使用傳統氬電聯合焊工藝，存在大量焊絲、焊條頭，對某核電廠常規島現場回收焊條頭進行統計，回收焊條頭約占焊條總長度的1/5，甚至有達1/3。回收焊條頭一般作為廢物處理，這就造成了很大的浪費，以某核電站常規島主蒸汽系統一只焊口為例，整只焊口共用焊條52kg，產生焊條頭就達10kg左右。推廣使用窄間隙鎢電極氬弧焊工藝就幾乎不存在焊條、焊絲頭的浪費，這對大口徑厚壁管道焊接而言也是很大的節約。

二、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊，有利於進度控制

在同樣環境條件下，與傳統的手工焊比較，自動焊接工藝方法能夠明顯的提高焊接效率，一般采用自動氬弧焊，焊接效率可以提高2.5~4倍。而推廣使用窄間隙鎢電極氬弧焊，不同於傳統氬電聯合焊使用多層多道焊接工藝，窄間隙鎢電極氬弧焊焊接工藝的坡口可以實現單層單道焊，這就更進一步提升了焊接效率。

三、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊，有利於質量控制

推廣窄間隙鎢電極氬弧焊，工期短、進度快、質量穩定，窄間隙鎢電極氬弧焊遺傳了TIG優點，由於氬氣的保護作用，TIG焊可用於焊接易氧化的非鐵金屬及其合金、不鏽鋼、高溫合金、鈦及鈦合金以及難熔的活性金屬等，其接頭具有良好的韌性，焊縫金屬中的氫含量很低，一般認為TIG焊是焊接質量最可靠的工藝之一。同時，采取自動焊，對焊工個人操作技能要求低，對焊工培養周期短，可以減輕勞動強度，最大限度的減少人為因索對焊接質量的影響。

為了在窄小的坡口內實現高質量、穩定的焊接，就必須解決坡口兩側熔合、對焊縫金屬的保護、焊接過程中的焊縫跟蹤以及自動化控制等關鍵技術。窄間隙鎢電極氬弧焊采取合理技術措施，很好的解決了這些問題。

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鎢電極氬弧焊接的安全防護措施

分類：鎢的知識

發佈於：2015年11月05日

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一、焊接煙塵和有毒氣體的防護

通風措施。鎢電極氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾臺軸流風機向外排風。此外，還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如采用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕使小風機等。

二、放射性防護

1、磨尖釷鎢棒應各有專用砂輪，砂輪應安裝除塵設備。砂輪機地面上的磨屑經常作濕式掃除，並集中深埋處理。地面、牆壁宜鋪設瓷磚或水磨石，以利清掃汙物。

2、焊接地點應設單室。針鎢棒儲存地點應固定在地下室，並存放在封閉箱內。大量存放應放於鐵箱裏，並安裝通風裝置。

3、手工焊接操作時，必須戴送風式頭盔，或采取其他有效的通風措施。磨尖釷鎢電極時應戴除塵口罩。

4、根據生產條件盡可能采取穩弧排煙罩，並且在操作中小應隨便打開罩體。

5、要合理地選用工藝規範，避免釷鎢電極的過量燒損。

6、接觸釷鎢電極後應以流動水和肥皂水洗手。

三、防護高頻的措施

1、為了防備和削弱高頻電磁場的影響，采取的措施有：

2、工件良好接地，焊槍電纜和地線要用金屬編織線屏蔽；

3、適當降低頻率；

4、盡量不要使用高頻振蕩器作為穩弧裝置，減小高頻電作用時間。

四、其它個人防護措施

鎢電極氬弧焊時，山於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能采用局部通風的情況下，可以采用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。

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鎢電極氬弧焊接的有害氣體

分類：鎢的知識

發佈於：2015年11月05日

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在鎢電極氬弧焊接電弧高溫和強烈紫外線的作用下，電弧周圍形成多種有害氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。

臭氧是種刺激性有毒氣體，呈淡藍色。濃度較高時，發出腥臭味；高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對人體的主要危害是對呼吸道及肺有強烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等，嚴重時還會引起支氣管炎和肺水腫等。

氮氧化物是刺激性有毒氣體。一氧化氮呈紅褐色，具有特殊臭味。

氮氧化物對人體的危害主要是對肺組織的刺激作用，其被吸入呼吸道後，在肺泡內逐漸與水作用形成硝酸和亞硝酸，對肺組織產生強烈刺激和腐蝕作用，引起中毒。慢性中毒的主要症狀是神經衰弱，如失眠、頭痛、食欲不振、體重下降。濃度高的氮氧化物能引起急性中毒，其中毒輕者，僅發生急性支氣管炎；重度中毒時，引發咳嗽激烈、呼吸困難、虛脫、全身軟弱無力等症狀。

氮氧化物對人體的作用也是可逆的，隨著脫離作業時間的增長，其不良影響逐漸減少或消除。

在鎢電極氬弧焊時，如果不采取通風措施，其濃度往往超過衛生標准十幾倍，甚至幾十倍。在焊接過程中，通常臭氧和氮氧化物同時存在，因此它們的毒性更大。一般情況下，兩種有毒氣體同時存在比單一有毒氣體的危害作用高15~20倍。

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