硬質合金球粒又被稱為硬質合金球珠或鎢鋼滾珠，一般以YQ表示。其以高硬度難熔金屬的碳化物（WC，TiC）微米級粉末為主要成分，以Co、Ni等為粘結劑，在真空爐或還原爐中燒結而成的粉末冶金產品。硬質合金球粒是硬質合金球種類中的一種，其體積相對較小（一般直徑在φ0.3-φ1之間），多用於傳動、筆用球珠等方面。除此之外，硬質合金球還有許多種類與用途，如毛坯球、精磨球、沖孔球、軸承滾珠、閥球、無磁球、蒙乃爾球、通孔球、計量球、刮色球等等。常見的硬質合金球粒的牌號也有許多，YG6、YG6x、YG8、YG13、YG20、YN6、YN9、YG12、YT5、YT15，因其具有極高的硬度、優良的耐磨耐蝕性、抗彎強度高等優點，其幾乎可以完全取代同類鋼球產品。

隨著相關技術的飛速發展，對硬質合金球粒的組分、使用性能以及尺寸精度等也提出了更高的要求。通常情況下，硬質合金球粒是採用噴焊、乙炔焊或熱注入等方式將其作為金屬材料表面的耐磨層，以提高材料的耐磨耐蝕性能。這也就要求硬質合金球粒的圓度高、緻密好，才能有效提高焊附過程中的流動性，使其均勻分散。但是由於不同金屬材料表面要求不同，相應的硬質合金球粒的粒度組成和尺寸分佈也不盡相同，這就給尺寸精度的控制帶來一定的困難。從工藝上看，硬質合金球粒需經過制粒、振動過篩、乾燥、等靜壓壓制成型等工序。其與其他硬質合金產品不同，是不經過模具壓制成型的，其是通過擦篩過程利用粒子自重在轉動的制粒機上粘附粉末而不斷滾動並長大成型的，最後再經等靜壓制成型，使其具有一定的密度和強度。然而在等靜壓前，各個硬質合金球粒的密度是相對不均勻的，這就使得經過等靜壓和燒結工序後，球粒的尺寸大小偏差較大、收縮係數也大不一致。

硬質合金球粒的尺寸控制與球粒自身密度有著直接的影響，半成品球粒滾動長大速度與球粒密度呈遞減關係。在長大速度過快時，相應的球粒製品緻密度下降，通過金相觀察可以發現等靜壓制壓力能夠有效降低硬質合金球粒內部的孔隙度，但是密度雖然得到了提高，尺寸卻變小了，經燒結收縮後尺寸進一步減小，出現超負公差的廢品。通過金相觀察可以發現等靜壓制壓力能夠有效降低硬質合金球粒內部的孔隙度。以YQ3硬質合金球粒為例，將YQ3混合料按每千克加入汽油橡膠溶液80-90ml與混合料在混合容器中進行均勻滲膠，滲膠後倒入不銹鋼盤中放入乾燥櫃中進行乾燥，將蒸汽壓力和時間控制在一定的適宜範圍內。將滲膠擦篩後的粒子料倒入制粒機中滾動一定時間後，再將滲膠過篩的粉磨料加入制粒機中粘附在粒子表面使其不斷滾動長大，按尺寸要求仔細觀察確認球粒緻密度、形狀與尺寸，直至球粒表面發光為止。經多次實驗比較，半成品球粒尺寸上下公差限控制為以平均收縮係數與成品尺寸下限的乘積加上成品尺寸公差背書值來確定球粒製品尺寸的下限；以平均收縮係數與成品尺寸上限乘積值的結果確定半成品尺寸的上限。此外，關於硬質合金球粒HV的檢測方法是取大於100顆硬質合金球粒以樹脂鑲塊，金相制樣，取五顆完整無缺陷的硬質合金球粒測其HV並計算平均值；對硬質合金球粒缺陷率的檢測方法也是取100顆硬質合金球粒以樹脂鑲塊，金相制樣，100倍檢測計算。

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通過粉末冶金法制得鎢坯條後，釷鎢電極要經過一系列的變形加工才能得到成品。釷鎢電極的加工變形主要經歷旋鍛開坯、再結晶退火、203旋鍛、202旋鍛、201旋鍛、拉絲、矯直、拋光，最後得到成品。在整個加工過程中選取三個典型階段分析釷鎢電極組織的變化，這三個階段的取樣分別在再結晶退火階段、202旋鍛階段和成品。

再結晶退火的釷鎢電極，鎢基體的晶界非常明顯，沿開坯軸方向的晶界比較平整。其中鎢基體的晶粒比較粗大，有一定的延長性，其內部彌散分布著許多黑色細小的球狀顆粒，這些顆粒是電極的第二相。

電極經過202旋鍛後，鎢基體的晶粒變得比較細長，晶界更爲清晰。與再結晶階段不同的是，其組織出現了一定的纖維化，鎢基體的晶粒沿旋轉軸的軸向方向延長，粗大的晶粒逐漸向細長的晶粒轉變。而第二相黑色粒子分布得更加均勻，但仍保持著球狀或近似球狀的形狀。

隨著變形量的加大，成品釷鎢電極鎢基體的晶界逐漸變得模糊，晶粒完全由纖維組織所取代，其中纖維組織沿著電極的軸向方向伸長。第二相粒子分布得更加均勻。

由以上分析可知，釷鎢電極在加工過程中鎢基體隨著變形量的增加，逐漸向纖維化轉變。其第二相粒子的分布隨著加工量的增加變得更加均勻，第二相主要是由Th、O和W三種元素組成的。

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碳硫分析儀與鎢粒的檢定標準除了對技術的要求，還包括檢定條件，檢定方法，鑒定結果處理和檢定週期。碳的相對標準差要低於1.0%，硫要低於4.0%，分析的時間要少於一分鐘，稱量的穩定性小於0.002克。檢定的條件要求環境要達到標準。檢測所處的環境溫度要控制在15℃到30℃之間，相對濕度需小於80%，如果是針對含量為0.0010%~0.0100%的碳硫的測定，其相對濕度要低於60%。供電的電源為(220±4.4) V，(50±1) Hz，並且檢測周圍要保證沒有強烈的振動，沒有強電，磁場的妨礙，沒有腐蝕性氣體的存在。

檢定需要的主要的設備與材料要根據國家標準進行測定。採用國家計量行政部門批准的鋼鐵成份分析國家一級、二級標準物質，對碳硫標準物質的測定的不確定度需要小於示值誤差的三分之一。用三級1g標準砝碼稱量。檢定外觀是要根據目視和手感，按照外觀標準檢定。檢定前需要根據說明書進行儀器的預熱。選含碳量在(0.100％～1.000％)範圍，含硫量在(0.010％～0.100％)範圍內的一種鋼鐵標準物質，每次稱取樣品0.5 g，重複測定7次，按式標準計算方法計算標準差及相對標準差。用1 g 標準砝碼，連續稱重6次，其最大值與最小值之差即為稱量穩定性。檢定完畢後，發給合格檢定證書，不合格則指出不合格的專案。檢定週期通常為2年1次。在搬動，修理或者對測量結果有疑義的都可進行檢定。

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隨著科技的高速發展和輻射技術的廣泛應用，輻射的危害逐漸引起人們的關注。輻射指的是場源放出的電磁能量中一部分脫離場源以電磁波或粒子（如阿爾法粒子、貝塔粒子等）的形式向遠處傳播，之後再返回場源的現象。輻射可分為電離輻射和非電離輻射，且能夠對人體產生危害。長期受到輻射照射，會使人體感到不適，嚴重則可損傷人體系統和器官，導致白血病、腫瘤、再生障礙性貧血、眼底病變、生殖系統疾病、早衰等各種疾病。而輻射防護的主要方法包括時間防護、距離防護和遮罩防護。其中遮罩防護指的是在射線源與人體之間放置一種能有效吸收射線的遮罩材料。常用的遮罩材料有鉛、鎢合金以及碳化硼。

碳化硼別名黑鑽石，分子式為B4C。由於其可以吸收大量中子而不會形成任何放射性同位素，因此其在核能發電場裡是一種很理想的中子吸收劑，主要作用是對核分裂的速率進行控制。鉛是有毒的弱金屬，也是重金屬，具有柔軟和延展性強等特點，可用作耐硫酸腐蝕材料以及防電離輻射遮罩件、蓄電池等的材料，其用於製造防護設備時主要是針對放射性輻射、X射線的防護。然而，由於鉛在環境中的長期持久性，又對許多生命組織具有較強的潛在毒性，所以其一直被列入強污染物範圍。鉛及其化合物對人體有較大毒性，並可在人體內積累。

與碳化硼和鉛相比，相同重量的遮罩件，體積更小的鎢合金遮罩件，密度卻更高，射線吸收能力更好。和同等重量的鉛遮罩件相比，鎢合金遮罩件的體積只有鉛的1/3，但高密度性使其擁有和鉛相當的射線吸收能力。重量確定下來之後，密度更高，鎢合金遮罩件的厚度卻更薄。由於鎢合金的高密度，使得鎢合金遮罩件的厚度更薄，但射線吸收能力更高。這就是鎢合金成為輻射遮罩件的最佳原材料的原因。

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