氧化鎢
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年3月06日
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氧化鎢是一種鎢酸酐,是鎢酸鹽類產品,氧化鎢包括三氧化鎢和二氧化鎢,實際工業生產中並沒有二氧化鎢的製品。三氧鎢鹽根據三氧化鎢的含量不同分為鎢酸,鎢酸鈉,鎢酸鈣,仲鎢酸銨,偏鎢酸銨等產品。
危害性氧化鎢具有氣體敏感性,用於檢測二氧化氮,氨氣等有毒氣體的檢測。已經製備了氧化鎢薄膜氣敏感測器和氧化鎢的納米顆粒感測器,納米感測器的發現大大的提高了對於低濃度有毒氣體的檢測。
毒性
接觸鎢化合物使人的上呼吸道和深部呼吸道受到刺激,受粉塵作用患支氣管哮喘,胃腸道功能紊亂。對皮膚有刺激作用,使皮膚上出現小結節和鱗屑。在美國鎢及可溶 性鎢化合物(按鎢計)的最高容許濃度為1 mg/m,不溶性鎢化合物(按鎢計)為5 mg/m。操作人員要採用戴防毒口罩、手套、眼鏡,穿防塵服等防護措施。使用中防止粉塵洩漏。工人要做就業前體檢以及定期檢查。

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藍鎢
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年3月06日
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1簡介
藍鎢是指一類含有鎢(Ⅵ)及鎢(V)混合價態的深藍色化合物。一般在溶液中形成。例如,氧化鎢在鹽酸中的懸浮體,經金屬鋅還原可得鎢藍。此外,潮濕的氧化鎢經紫外光照射及白色膠狀鎢酸在間接陽光下均會產生藍色。鎢藍不同於藍色氧化鎢。
2製備
藍鎢的製備是以仲鎢酸銨、三氧化鎢和鎢酸鈉溶液為原料的純鎢化合物制取方法。工業上說的藍鎢是泛指WO2.72、WO2.90、W20O58及(NH4)х•WO3等的混合物。後者即為銨鎢青銅(ATB),是非化學計量化合物。以ATB為主相和WO2.90為主相的藍鎢是生產鎢材的優質原料,藍鎢也是鎢基硬質合金及其他鎢製品的優良原料。
藍鎢的制取方法有火法和濕法兩類。
火法
火法是工業通用的方法。一般以仲鎢酸銨(APT)為原料,通過熱分解或通氫氣輕度還原而制得。亦可通氫氣輕度還原WO3而制得藍鎢,但品質不如以APT為原料者。工業生產中摻雜用藍鎢通常在四管或十一管電爐中用氫輕度還原APT而得。藍鎢化學組成為WO2.88~WO2.92。,含NH30.3%~0.8%。
濕法
濕法是研究發展的新方法。用氫還原鎢酸銨溶液可制得組成為3.5(NH4)2O•5WO2•13WO3•4.5H2O的藍鎢。用氫還原鎢溶劑莘取鎢的有機相還可制得O:W=2.82的藍鎢。內還原法制得以WO2.90為主相的藍鎢。

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氧化鎢的狀態分析
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年3月06日
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鎢的氧化物種類很多 , 通常以三種狀態存在 ,分別為黃鎢 、藍鎢和紫鎢,均屬於單斜晶系。鎢的氧化物應用非常廣泛, 它們是生產純鎢粉的主要原料 。藍鎢目前已取代鎢酸和三氧化鎢 ,成為鎢粉生產中應用最廣泛的原材料 。工業用藍鎢是一種意義不明確的產物 ,它是一種由鎢化合物組成的粉末狀混合物, 主要相成分為 WO3和 WO2. 90,有的藍鎢夾有少量 WO2. 72或無定形相。
藍鎢在理論意義上是指相成分為 WO2. 9( 即W20O 58) 或 A T B( 銨鎢青銅) 的化合物, 但在實際生產中, 藍鎢通常為多種氧化鎢的混合物。其中包含有黃鎢相或紫鎢相, 隨煆燒條件的不同, 所得藍鎢的相組成也不同。
黃鎢、以 W20O 58 及以 A T B為主相的藍鎢大顆粒均具有鮮明的棱角, 由一個個小立方體聚集而成, 表面均有不同程度的破碎, 並且佈滿了裂紋; 紫鎢的形貌則與其他三者有明顯的不同, 每個大顆粒均為針狀或棒狀晶粒組成的疏鬆顆粒團。
紫鎢相成分為 WO2.72 ( 或W18 O49 ) , 紫鎢(TVO)粉末具有最大的中孔體積,最小的微孔體積,最窄的孔徑分佈,最小的分數維數和最大的平均孔徑,其有利於氫還原制取超細鎢粉,而不利於摻雜工藝,是一種獨特的晶體結構故用於制取細鎢粉和細碳化鎢粉。

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氧化鎢微觀結構
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氧化鎢糰粒表面特徵
黃鎢、以 W20O 58 及以 A T B為主相的藍鎢大顆粒均具有鮮明的棱角, 由一個個小立方體聚集而成, 表面均有不同程度的破碎, 並且佈滿了裂紋; 紫鎢的形貌則與其他三者有明顯的不同, 每個大顆粒均為針狀或棒狀晶粒組成的疏鬆顆粒團。
氧化鎢糰粒的內部結構
氧化鎢糰粒的表面形貌延伸到了糰粒的內部。所有的氧化鎢糰粒內部都具有豐富的裂紋, 其中紫鎢糰粒內部不僅裂紋豐富, 且內部的顆粒也為針狀或棒狀。紫鎢顆粒的這種結構有很大的空隙, 使其松裝密度較低, 有利於還原過程中氫氣的滲入和水蒸氣的逸出, 使得還原不僅始於表面, 還可在內部同時進行, 因此氫還原時生成鎢粉的晶核多, 反應速度快, 粒度細, 適宜生產細顆粒鎢粉。
氧化鎢顆粒形貌與大小
相成分不同的氧化鎢顆粒形貌及尺寸相差很大, 紫鎢的顆粒形貌為棒狀, 其餘氧化鎢顆粒形貌為近球狀; 顆粒尺寸以紫鎢顆粒為最大, 而以 藍鎢為主相的藍鎢顆粒最小。從顆粒間的聚合程度來看, 藍鎢 顆粒間的間隙最小。
不同的氧化鎢有不同的微觀結構; 以 藍鎢主相的氧化鎢顆粒粒度最細, 紫鎢的顆粒粒度最粗; 紫鎢具有獨特的棒狀結構, 適宜制取細粉。( 2) 應掌握不同氧化鎢具有不同微觀結構的特點, 以根據對鎢粉和碳化鎢粉的不同性能要求, 選擇合適的氧化鎢原料。( 3) 應加強原料選取與制粉工藝間的縱向研究,深入瞭解不同特性原料適合制取何種粉末以及制取粉末的最佳工藝。

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工藝參數對硬質合金刀具塗層的影響(二)
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硬質合金刀具塗層的性能很大程度上決定於塗層的製備工藝及塗層品質,塗層品質包括:塗層密度、織構、顯微結構、結構缺陷、殘餘應力等。鍍膜工藝參數包括沉積溫度、電弧電流、N2 分壓、負偏壓、鍍膜時間、真空度等等。
3. 氮氣分壓
氮氣作為反應氣體,其分壓的大小嚴重影響著塗層的相組成。在沉積過程中,氮氣還起著維弧的作用,當爐腔內的氣體壓強過低,陰極弧難以維持穩定,易引起斷弧現象,同時會使得膜層中的 N 比例下降,達不到理想的 TiN、TiCN、ZrN 原子配比。
4. 負偏壓
偏壓高時,離子轟擊增強,組織緻密。脈衝偏壓在一定程度上減少了磨蹭的殘餘應力,使結合強度增大,摩擦係數減小。但是偏壓過高,基體過熱,塗層的硬度和結合強度等力學性能都會下降。

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