藍鎢氫還原工藝
- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015年3月18日
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20世紀50年代以前國內外鎢粉生產多以鎢酸和黃色氧化鎢為原料.從20世紀60年代開始,美,英,法等國家先後採用藍色的氧化鎢,簡稱藍鎢(簡寫為BTO)為原料取代了鎢酸和黃鎢來生產鎢粉,我國也在80年代初,廣泛推廣藍鎢工藝,硬質合金產品品質和經濟效益都明顯提高,但藍鎢是一種從化學和物理上都很難精確定義的產物,其化學成分和物理結構不確定,其主要成分包括銨鎢青銅,氫鎢青銅,三氧化鎢,氧化鎢,氧化鎢等。
通常鎢粉的粒度取決於氫還原的工藝條件,一般通過改變氫還原工藝可以制取所需粒度的鎢粉,但往往容易忽視鎢原料在鎢粉粒度調控中所能發揮的作用。目前藍鎢是制取鎢粉和碳化鎢粉用得最為廣泛的原材料之一,但其複雜的成分將對鎢粉的品質和性能產生一定的影響,因此有必要進行藍鎢氫還原工藝以及其原料狀態與鎢粉粒度關係的研究。藍鎢,氫氣還原工藝的控制,以及藍鎢還原過程中主要相變。藍鎢還原過程中相成分對鎢粉晶粒影響的大小,以便選取不同原料和工藝條件來生產所需求的鎢粉。

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梯度硬質合金刀具特點
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- 發佈於:2015年3月18日
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梯度硬質合金刀具可以看作是塗層硬質合金刀具的一種,更可視為是塗層基體梯度化研究的延伸。在硬質合金刀具的表面塗上一薄層高硬度耐磨材料塗層,可大幅度提高硬質合金刀具的切削性能和使用壽命。但由於各相的熱膨脹係數和熱應力的差別較大,很容易在相界處出現塗層剝落或龜裂現象。為了防止裂紋由表面向基體擴展而導致的材料失效,可對基體進行梯度處理,以連續變化的組分梯度來代替突變介面,消除物理性能的突變,使熱應力降至最小。由於其可以良好地吸收裂紋擴展的能量,因而能有效地阻止裂紋向合金內部擴展,提高硬質合金切削工具的使用性能。
要獲得性能良好的塗層梯度硬質合金刀具產品,除選好塗層材料和控制好塗層工藝外,梯度合金基體的製備是一個非常關鍵的問題。具有梯度結構的表面富鈷合金基體可提高塗層切削刃強度,提高塗層抗裂紋擴展能力,提高基體與塗層的結合強度以及梯度硬質合金刀具的抗彎強度。

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表面塗層硬質合金刀具特點
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由於硬質合金刀具的硬度和耐磨性較好,但韌性較差,可以通過在基體硬質合金上,用CVD(化學氣相沉積)、PVD(物理氣相沉積)、HVOF等方法,塗覆一層耐磨的TiC、TiAlN、A12O3等薄層(5~12μm),形成表面塗層硬質合金刀具,使其既有高硬度和高耐磨性的表面,又有強韌的基體,可提高刀具壽命和加工效率。
塗層硬質合金刀具有比基體更高的硬度及耐磨性,有高的耐熱性(達800~1000℃)。如在常溫時的硬度為HV2000,在1000℃時仍能保持HV1000,而未塗層硬質合金刀具卻下降到HV500。塗層硬質合金刀具比未塗層硬質合金刀具耐用度高(一般可提高1~3倍,高的可達5~10倍),切削速度高,進給量及切削深度大。上述特點決定了塗層硬質合金刀具特別適用於FMS、CIMS(電腦集成製造系統)等自動加工設備。塗層硬質合金是近些年來硬質合金領域中取得的最大成就之一,是切削刀具發展的又一次變革。

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超細晶粒硬質合金刀具
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超細晶粒硬質合金刀具是一種高硬度和高強度兼備的硬質合金刀具,由超細晶粒碳化鎢即0.5μm的WC、金屬鈷Co、碳化釩VC和碳化鉻Cr3C2組成,適合在高速鋼刀具耐磨性不夠,以及由於振動引起傳統的硬質合金刀具磨損或因切削速度過低而不宜使用傳統硬質合金刀具的情況下使用。
超細晶粒硬質合金刀具的WC粒度一般為0.2~1.0μm,大部分在0.5μm以下,是普通硬質合金WC粒度的幾分之一到幾十分之一,其硬度一般為90~93HRA,抗彎強度為2000~3500MPa,比含鈷量相同的一般WC-Co硬質合金刀具高,與加工材料的相互吸附-擴散作用較小,特別適用於耐熱合金鋼、高強度合金鋼以及其他難加工材料。細晶粒硬質合金刀具以前多用於K類,但目前在P類、M類的超細硬質合金硬質合金刀具中,將朝著WC晶粒更細、亞晶結構缺陷更少、綜合性能更高的方向發展。

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TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
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TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
說明:TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業部推薦產品 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推鬥、挖掘鬥、抓鬥等磨損的特點研製而成。
採用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研製而成,可交直流兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用於碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分(%):
C Cr W Mo B
0.05 9.8 57 17 4.2
參考電流:φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊層硬度:(焊後空冷)HRC≥75
注意事項:1、焊前須將母材表面的雜物清理乾淨。 2、應採用較小電流,可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊

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