三氧化钨是一种重要的n型半导体氧化物，被广泛应用于化学传感器、光催化、能量转化体系等领域，WO₃作为负极材料时，在充电/放电过程中其结构和体积会发生较大的变化，破坏电极材料的稳定性，导致机械粉碎以及活性物质与集电体失去电子间的联系，最终使得电极的循环性能下降，而且由于各种因素的限制，实际的容量往往低于理论容量。

碳化钨陶瓷是一种硬度高，耐磨性能良好的金属陶瓷，应用范围广泛。但其断裂韧性不佳，且抗热冲击性能差，这些都限制了碳化钨陶瓷的应用范围，传统工艺条件下，碳化钨陶瓷所制备的切割刀具在高温条件下使用寿命短暂，难以应用于高温工况。

钨矿石经过多种选矿方法获得一定标级的钨精矿后，还将产出约占钨（以WO₃计）总量6～10%的钨细泥或钨难选物料。这种物料的特点是含WO₃品位低，Mo、Sn、P、As、Si等主要杂质元素含量高，而且粒度细，受多种选矿药剂污染，无法返回选矿再处理。必须通过一种行之有效的冶炼方法来从这些难选钨矿中提取钨是综合提高钨资源利用率的唯一途径。

含钨催化剂凭借其优良的催化性能，已广泛应用于多种氧化反应体系中。但是采用含钨液态催化剂体系进行反应，最大的问题就是反应完成后，催化剂溶于反应母液中，催化剂回收很困难。为了较好地控制生产成本，实现含钨催化剂用于氧化反应的规模化经济生产，同时也为了节约宝贵的钨资源，避免排放的钨污染环境，达到节约环保生产，就必须对钨催化剂进行回收再利用。

硬质合金粉末的热喷焊(涂)，是20世纪50年代以来发展的使机械表面硬化、强化的技术。这种技术可能有效延长机械的使用寿命，碳化钨是最为常见的热喷焊(涂)原材料。

钨钼合金具有优异的耐液态锌的腐蚀作用，用以制造炼锌工业中的搅拌器，管道和容器内衬及其他部件。钨钼合金由于高温强度好，性能与钨相近而比重比钨小，所以可用作相应的高温条件下火箭、导弹中的高温构件、电子管的灯丝、零件以及其他高温材料。

仲钨酸铵/三氧化钨是钨的重要化学产品。目前，仲钨酸铵多采用高浓度的氨水在温度为120~160℃搅拌浸出1~4小时才能完全的溶解；部分企业未来促进仲钨酸铵的分解甚至首先通过高温焙烧得到氧化钨，再采用氨水溶解得到钨酸铵溶液；某些企业则采用氢氧化钠等强碱溶解仲钨酸铵，得到钨酸钠溶液再生产得到钨酸铵溶液，上述方法过程复杂，成本高。因此，需要开发一种新型的低成本、简单的仲钨酸铵/三氧化钨溶解工艺。

白钨矿结构的钨酸盐是一类重要的光电功能材料，在激光、 显示、探测等领域具有重要的应用。

钨铁是工业上的重要原料，主要用在炼钢上作为钨元属的合金添加剂，传统的钨铁均以黑钨精矿为原料，加以添加剂按一定的配比混和后在电炉中冶炼而成。随着黑钨资源的匮乏，原料来源困难，生产成本也越来越高，也就催生了钨业界寻找用白钨矿生产钨铁的方法。

硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨、钴的回收是一项极有价值的回收领域。特别是近年来，随着硬质合金工业的迅速发展，钨、钴资源的日益匮乏和其需求的日益增长的矛盾愈来愈突出，价格水涨船高，钨资源的再生利用越来越受到人们的重视。

目前，钨冶炼的主流工艺为碱分解法，具体为用氢氧化钠做浸出剂，在高温高压的条件下分解白钨矿，分解产物主要为钨酸钠和氢氧化钙渣，该工艺在降温或洗涤过程中，易出现返钙现象，常需加入磷酸钠或磷酸抑制其返钙，使试剂成本增加。究其原因是该工艺生成了不稳定的氢氧化钙渣，如能将白钨矿当中的钙稳定地固定在渣中，便可彻底解决返钙问题。