碳化钨硬质合金具有高硬度、高强度、高韧性、耐磨损、耐高温和膨胀系数小等优良性能，故而被广泛地应用于切削、钻孔、采矿、工具成形及耐磨零件等领域。通常来说，以碳化钨合金需要以金属钴、镍等作为粘结相，金属粘结相虽促进了合金烧结致密化，但也使 其硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐氧化性等降低，同时，由于金属相与碳化钨等硬质相存在较大的热膨胀系数差异，引起材料较大的热应力，因而使其应用领域受到一定限制。

氧化钨氢还原过程的反应原理是吸附-自催化机理。而吸附-自催化机理是一种将氢气通入氧化钨产品中，使氢气与氧化钨进行充分接触、反应，之后氧化钨从表面吸附氢气到其内部发生自催化反应。随着氢气吸附的进行，氧化钨内部被氢气还原而改变了其结构，生成了新的物质。

氧化钨氢还原是一种在高温下用氢气将氧化钨还原以制取钨粉的方法之一。氧化钨氢还原方法与其他如碳还原法、锌还原法等方法相比，所制备的产品纯度较高，产品性质也较易控制。氢还原方法是一种在钨等金属粉末生产领域有着广泛应用、行之有效的方法。

氧化钨氢还原过程中的动力学包含了反应过程中的主要热力学变化。通过对氧化钨氢还原反应的热力学分析可知，氧化钨与氢气的反应过程比较复杂。

仲钨酸铵作为制取三氧化钨的原料，具有着较强的微波吸收能力。仲钨酸铵能够在微波场中快速升温。利用微波加热煅烧仲钨酸铵制备三氧化钨，从而能够改变传统生产方式、缩短生产时间与降低生产能耗。而在不同的微波功率煅烧制备的三氧化钨，其在形貌、粒度等理化性质上也有着不同的变化。

目前在钨制品的工业生产上，主要是通过煅烧仲钨酸铵来制得三氧化钨，之后以三氧化钨为原料来进行相关钨制品的制造。而在仲钨酸铵的煅烧过程中，不同的煅烧温度将会对仲钨酸铵煅烧的产物-三氧化钨的理化性质产生不同的影响。

钨尾矿是钨矿经磨细选取其中的含钨矿物后排放的经细粒尾矿浆脱水后形成的固体物料，一般主要由脉石矿物以及围岩矿物组成，主要含有萤石、石英、石榴子石、长石、云母、方解石等矿物，有些含有钼、铋等少量的多金属矿物，主要化学成分为：SiO2、Al2O3、CaO、CaF2、MgO、Fe2O3等。

硬质合金麻花钻是一种常用的钻孔工具，结构简单，刃磨钻头对于工件的加工很重要，但要把钻头真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，再加上多次刃磨的经验，就可以很好地掌握钻头的刃磨尺度。

随着工业技术的不断改良，硬质合金模具应用层面越来越广，市场上的拉丝模具，冲压，成形，冲孔，冲裁以及挤压模具都和它密不可分。

一种优质硬质合金模具应该具备以下性能：1. 必须具有高的强耐性；2.必须具备非常良好的耐磨性:模具应有高的耐磨性；3. 必须有足够的热稳定性4.必须具有杰出的技术性。而模具配件应用越来越广泛，对模具配件的质量要求也越来越高，从而使模具配件使用性能最大化。那么，模具配件应具备哪些特性呢？

硬质合金模具是具有高硬度，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小的一类硬质合金。一般采用钨钴为原材料，市面上经常出现的硬质合金模具有：冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等。对比传统金属模具，硬质合金模具具有生产效率高，工件质量好，模具寿命长等优点。