渔坠在整个线组配置中所起的作用(三)
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月17日
- 点击数:1774
采用子母坠,子坠是固定的,其作用就是为了放大鱼讯,如果忽略脑线的重量,笔者加一个子坠就相当于在钩子上加了一块铅皮,钩动则坠动,而且子坠的重量固定不变,其讯号固定不变,从而鱼口的讯息就很容易掌握,而母坠是活动的,其作用除了放大讯号以外,还起到了增加脑线长度,调整鱼食下落速度的作用。鱼口轻且稀时笔者上移母坠,就是为了增加脑线长度,减缓鱼食下落速度,增加动感,也减少了鱼吃食过程中的假口现象,也就是大家所说的跑坠(铅)。当鱼口重且急时,子母合二为一,就成了传统悬坠钓法。
再有就是现在出的半钢脚和全钢脚浮漂,用过的人都知道,其钢脚的作用就是为了更好的放大鱼讯,而且其翻身快,稳定性好,只是价格贵些(指好的手作漂)。对于某些钓友可将普遍鱼漂的漂脚下半部三分之一处缠绕细铜丝,并用胶水粘牢,再涂以防水明漆,效果也可以。而且笔者还发现,在平时的休闲钓,野钓时,小号长身的漂子并不实用。笔者多采用短身长尾,浮力较大的巴尔杉木中号漂(3#、4#),虽不如孔雀羽的漂子灵敏,但很实用,且渔坠的放大作用明显,适用范围更为广泛。

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钨铼热电偶丝抗氧化涂层超声波清洗
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:1870
钨铼热电偶丝康氧化涂层,制备的过程中还需要对其进行预处理,称之为超声波清洗。由于钨铼热电偶丝表面是呈银白色的,但是由于表面上可能附有灰层或者有极微量的氧化会使表面呈现浅灰色,并且光泽比较暗淡。样品如果存放时间较长,或者表面不平整,需要在清洗前对表面进行抛光,去除氧化物和使表面平整。
钨铼热电偶丝抗氧化涂层超声波清洗的步骤如下:
1:首先用浓硫酸清洗钨铼热电偶丝表面,在100%功率下清洗5min。通过浓硫酸清洗,样品表面的氧化物和杂质可以溶解掉;
2:样品用浓硫酸清洗后,再用纯丙酮与乙醇分别超声清洗5min,这是为了清除掉钨铼热电偶丝表面经过浓硫酸处理后的残留物以及残存在上面的硫酸;
3:将清洗好的样品放在干净的培养皿内,再放入100℃的烘箱里面烘干几分钟。样品的清洗完成,此时钨铼热电偶丝的表面呈现为带有一定光泽的银白色。

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如何选择制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层方法
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:1999
钨铼热电偶丝是使用范围较广的一类温度传感器。随着应用领域的不断扩大,对该热电偶的要求越来越高,为达到要求,在钨铼热电偶丝的表面增添抗氧化涂层十分重要。根据钨铼热电偶丝抗氧化涂层的特殊性,需要选择一种最合适的制备方法,其制备方法需要满足一下条件:
1:可以制备出较为均匀、致密的涂层、涂层与热电偶材料附着性良好,在高温下不易脱落;2:涂层的厚度可调,制备工艺的重复性好;3:可以适用于不同形状的材料表面均匀成膜。
制备抗氧化涂层的方法包括:磁控溅射法、热喷涂法、溶胶凝胶法。其中,磁控溅射法可以很好的满足第二个条件,但其制备的薄膜致密性和附着性不会很高,而且也很难制作较厚的薄膜。热喷涂法可以制作较厚的薄膜,膜厚有一定的可调性,但一般厚度都在10μm以上,制备较薄的膜层较为困难;而溶胶凝胶法可以较好的符合以上几个条件,钨铼热电偶丝的抗氧化涂层直接通过浸润在溶胶中得到,所以热电偶的结构并不会影响薄膜的均匀性。薄膜的厚度也可以通过多次涂膜进行控制,而且由于每次膜层的厚度较薄,膜层与基体支架的结合也较好,最后可以形成较为均匀、致密的涂层。
综上所述,选取溶胶凝胶的方法制备钨铼热电偶丝的抗氧化涂层最佳。

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制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层方法-溶胶凝胶法
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2092
钨铼热电偶丝是使用范围较广的一类温度传感器。普通的传感器,通常使用在2000℃环境中,而钨铼热电偶丝是工作温度最高的热电偶之一,在非氧化气氛下短时工作温度甚至可以高达3000℃。在现今应用的领域当中,除了要满足高温下有足够耐高温性能外,还要保证在高温环境下不被氧化并正常工作,所以,对于高温以及高温环境下使用的传感器,抗氧化是一个非常重要课题。以下介绍溶胶凝胶法制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层。
制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层方法-溶胶凝胶法,是一种可以制备从零维到三维的湿化学制备方法,其主要就是以钨铼热电偶丝为基体,利用液体化学试剂或溶胶作为原料,反应物可以在液相下均匀混合并进行反应,反应生成稳定的溶胶体系,经放置一段时间后转变为凝胶。其中的液体可以通过蒸发去除,而不是机械脱水。材料在溶胶或凝胶状态下即可成形,并可以在低于传统温度下进行烧结,最终形成钨铼热电偶丝抗氧化涂层。

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制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层方法-热喷涂
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2161
随着现代科学技术的不断进步,试验和研究中心中所用的探测技术也越来越精密和深入。而探测技术的发展又依赖于传感器性能的提高,所以也可以说传感器的发展在一定程度上也影响着科学发展。作为应用领域使用最广的传感器钨铼热电偶丝其使用性能的高低也深受大家的关注,为了提高各个领域的使用需求,在钨铼热电偶丝表面增添抗氧化涂层十分重要,以下介绍其制备抗氧化涂层的方法-热喷涂。
热喷涂法制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层的技术,首先是以钨铼热电偶丝为基体,利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,在外加气体或焰流本身的推理下,雾化并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成高温抗氧化涂层,从而形成一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热等功能,使其达到节约材料,节约能源的目的。

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制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层方法-磁控溅射法
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:1971
钨铼热电偶丝具有熔点高,强度大,蒸汽压低,但极易氧化的特点。在非氧化性气氛中化学稳定性好,在惰性气体中短时间工作温度甚至可达3000℃,热电势大,灵敏度高,热电势绝对值是铂铑热电偶的2-3倍。随着高温传感器应用范围的扩展以及使用温度的不断提高,高温下抗氧化问题成为了提高传感器性能的重要问题之一,为了防止结构材料在高温下的氧化可通过在钨铼热电偶丝的表面增加抗氧化涂层从而降低该热电偶被氧化的可能性。以下介绍制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层磁控溅射法。
磁控溅射法师目前抗氧化涂层工艺中应用较为广泛,工艺成熟的方法之一。其制备方法是,首先以钨铼热电偶丝为基体,利用加速的电子与氩原子发生碰撞,产生大量氩离子和电子,电子飞向基体,氩离子在电场作用下飞向靶材。氩离子轰击靶材,溅射处中性的靶原子,最终,在这些靶原子的基体上不断沉积形成所需的薄膜,即为钨铼热电偶丝抗氧化涂层。
磁控溅射法制备的抗氧化涂层具有成膜速率高,膜厚可控,重复性较好,且具有较好的附着性。

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钨铼热电偶丝抗拉强度及相对伸长率
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2538
钨铼热电偶丝作为一种优良的高温测量用传感器,具有高熔点、高强度、测温范围广(0-2300℃)以及热电势值和热电势率大等优点,已在冶金、石油、化工、航空航天和核能等领域得到了应用。由于贵金属资源的匮乏和价格暴涨以及钨铼热电偶性能的逐渐提高和完善,在高温测量领域,钨铼热电偶丝占据的地位已越来越重要,发展前景十分广泛。钨铼热电偶丝的型号分别为:WRe3、WRe25、WRe5、WRe26,虽然,钨铼热电偶丝的分成这几种型号,但是,其之间的抗拉强度和相对伸长率相同。以下介绍不同型号钨铼热电偶丝的抗拉强度及相对伸长率:
| 型号 | WRe3 | WRe25 | WRe5 | WRe26 |
| 抗拉强度(MPa) | ≥1.2×103 | ≥1.2×103 | ≥1.2×103 | ≥1.2×103 |
| 相对伸长率(Lo=50mm)% | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥12 |
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钨铼热电偶丝密度及室温电阻率
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2823
钨铼热电偶丝,是掺杂钨丝在冶制的过程中,掺入一定成分的铼拉拔而成的细丝。其具有良好的电性能及延展性和加工性,适用于真空、氢气、惰性气氛中使用,丝材可用于高温热电偶及阴极丝。使用温度范围0-2300℃,整卷钨铼热电偶丝正极或负极,在1200℃时,其不均匀热电动势不得超过40-80μV。在现今应用的各个领域里,会根据自己的需求而选择不同密度及室温电阻率的钨铼热电偶丝,以下介绍,不同型号的钨铼热电偶丝的密度及室温电阻率:]
| 型号 | WRe3 | WRe25 | WRe5 | WRe26 |
| 密度(g/cm³) | 19.16 | 19.58 | 19.20 | 19.60 |
| 电阻率μΩ.cm | 0.0929 | 0.2667 | 0.1206 | 0.3012 |
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WC晶粒尺寸对硬质合金球腐蚀率的影响
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2319
腐蚀是指硬质合金球在腐蚀介质长期作用下发生氧化还原反应产生麻点、穿孔等的一种破坏形式。硬质合金球具有优越的耐腐蚀性能,且化学性质稳定,在腐蚀介质中具有较长的使用寿命。而硬质合金球的抗腐蚀性能与材料的WC晶粒尺寸有着密切关系。
WC晶粒尺寸指硬质合金中WC晶粒的平均尺寸。WC晶粒的尺寸主要与生产中原料的WC颗粒大小有关。(一般分为:细颗粒1-3µm、中颗粒3-10µm、粗颗粒l0µm以上)。硬质合金球由于WC晶粒尺寸的不同,其腐蚀率有着明显的区别。硬质合金球中,WC晶粒越细,腐蚀率越大。这是由于合金晶粒越细,晶界越多,合金晶界面能越高,而介质的腐蚀一般都是通过晶界开始腐蚀,而WC颗粒本身具有良好的耐腐蚀性,由此可以认为,为了提高硬质合金球的耐腐蚀性,细晶粒合金是不可取的。

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硬质合金球的腐蚀率与粘结相含量的关系
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2235
随着工业技术的飞速发展,特别是石油、化工、化纤工业的发展,要求硬质合金球在酸、碱、海水、石油及其他腐蚀介质中具有良好的化学稳定性。耐腐蚀硬质合金是在本世纪中期发展起来的。根据硬质合金材质基体的不同,耐腐蚀的硬质合金球可分为三类:WC基、TiC基、Cr3C2基。其中以WC基合金在耐腐蚀硬质合金球中占有比例最大。因此,研究该类合金的耐腐蚀性是很有必要的。
WC基硬质合金球的腐蚀率与粘结相含量有关。粘结剂的含量越高,合金腐蚀率越高。由于硬质合金球中,WC相具有良好的化学稳定性,而腐蚀是通过腐蚀粘结剂开始的,所以说,粘结剂的含量越高,耐腐蚀越差。WC-CO合金中,当CO含量大到一定程度时,耐腐蚀性急剧下降。耐腐蚀的合金化粘结剂的腐蚀率远小于以Co为粘结剂的硬质合金球,WC-2%Ni、Mo、Co、Cr的硬质合金球对于腐蚀性很强的硝酸,其腐蚀率也具有200mdd左右,其耐腐蚀的性能是很优异的。

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硬质合金阀球密度对抽油泵进油的影响
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2193
固定阀密度对抽油泵进油的影响主要表现在阀球开启压差、原油流经固定阀时的压降、阀球回落时间以及阀副漏失等方面。采用密度较大的阀球将增加油流进泵阻力和固定阀处的压降,降低抽油泵的充满系数,增大抽油泵的冲程损失。在常规采油井中,应尽量避免应用密度大的固定阀球;而在含水量高、不含气的油井,以及在腐蚀性强、含砂量大的油井中,应充分发挥大密度阀球的耐腐蚀性能和耐磨性能。
硬质合金阀球密度大,同时具有抛光性优良,摩擦系数小,能量消耗小,导热系数高,耐蚀性好,对金属粘附性小等优良特性,并且,硬质合金阀球耐磨性很高,可以保证任何摩擦程度下都能长期工作,保证工作效率。因此适用于在含水量高、不含气的油井,以及在腐蚀性强、含砂量大的油井中。

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