三氧化钨板式脱硝催化剂的主要成分与蜂窝式脱硝催化剂相仿，都是以五氧化二钒、三氧化钨为主要活性物质，以二氧化钛为载体。与蜂窝式相比，它具有更强的抗飞灰堵塞能力、抗磨损能力、烟尘条件下用量较少、压力损失较低等优势，尽管其市场份额只有蜂窝式的1/3左右，但随着国内烟气高粉尘脱硝的进一步开展，板式脱硝催化剂的市场份额必将逐步扩大。

 

干粉混合法制备三氧化钨板式脱硝催化剂，其工艺如下：

1.将二氧化钛粉体、硬脂酸、AK糖、甲基纤维素放入捏合机中，搅拌10分钟；

2.加入木浆浆料，搅拌约10分钟；

3.加入硅溶胶溶液，持续搅拌约10分钟；

4.将乳酸、氨水、偏矾酸铵溶液以及适量去离子水加入到上述制备的混合溶液中，搅拌1小时左右，使其充分反应；

5.加入玻璃纤维、含三氧化钨的钨化合物（仲钨酸铵、偏钨酸铵），搅拌约30分钟后，制备出催化剂泥料；

6.成型得到湿的催化剂；

7.100°C下干燥催化剂，以排除多余自由水；

8.焙烧，焙烧的目的：在二氧化钛不发生晶型转变的同时，分解有机物质和活性成分前驱体；研究表明，400°C下有机物质及活性成分前驱体均已分解完成，随着温度的提高，五氧化二钒的聚合得到提升，但是二氧化钛晶型可能发生转变，降低催化剂性能，因此，控制适当的温度进行焙烧，能最终得到具有最佳活性的三氧化钨板式脱硝催化剂。