高流动性紫色氧化钨的制备

作为钨粉生产的重要原料，紫色氧化钨的性能极大影响了钨粉产品的质量。其中，紫色氧化钨的流动性直接决定了回转炉的进料速度。高流动性紫色的氧化钨的制备是获取高质钨粉的关键。

钨是一种难熔的有色金属，也是一种重要的战略资源，因其具有熔点高、硬度大、延性强、耐磨和耐腐蚀等优良性能而得到广泛应用。目前，钨粉生产的主要设备是回转式还原炉。回转式还原炉的进料方式是将紫色氧化钨置于还原炉的进料口，利用其自身重力自流到炉管中。这样的生产模式避免了人工铲料，但是对紫色氧化钨的流动性要求高。如果紫色氧化钨的流动性差，那么会造成进料量波动大，影响钨粉的生产质量。

以下是一种高流动性紫色氧化钨的制备方法：

1.以铵钨化合物为原料，在负压密闭的煅烧炉中煅烧，采用梯度式控制炉膛温度，煅烧过程设有2-6个温度控制带，进料端温度700-800℃，出料端温度500-700℃，前温度带与后温度带温差0-300℃温度梯度；

2.煅烧内炉膛内真空度（0.1-1.5）x10⁴ Pa，煅烧炉炉膛保护气氛为非氧化性气氛；

3.原料进料速度50-250 kg/h；

4.在负压密闭的煅烧炉中煅烧20-50 min；

5.炉料通过煅烧炉设有的冷却水夹套冷却降温后出炉，随后过筛即得流动性≤30s或50s的紫色氧化钨产品。

高流动性紫色氧化钨的制备能够解决自动进料设备进料不均的问题，提高了钨粉生产的自动化程度，从而减低钨粉的生产成本。

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