等温模锻用纳米二硫化钨

纳米二硫化钨粒度微小，具备层状晶体结构。它用于等温模锻可以在模具和工件表面形成致密、连续性的保护膜，以此减少这些金属器件间的摩擦，提高它们的使用寿命。

纳米二硫化钨具备良好的减摩性能和极压性能，是一种新型的固体润滑材料。当其作为润滑油添加剂使用时，在摩擦过程中可随润滑剂到达摩擦表面，利用小粒度、层状晶体结构等自身特点，起到提升润滑剂润滑性能的作用。

等温模锻是指在模锻成形过程中，将模具和工件温度保持相同或相近的恒定值，并用较慢的成形速度来实现成形的方法，它是近年发展起来的一种先进模锻技术。等温模锻可以克服高温条件下工件加工硬化的问题，其加工所得工件具有组织均匀、力学性能优良、表面质量较好等特点，适用于结构复杂、高强度的铝合金零件的成形加工。

纳米二硫化钨在等温模锻中具备较为广阔的应用前景：

1. 纳米二硫化钨具有较高的耐热性和抗氧化性。在真空条件下，纳米二硫化钨直到1100℃都很稳定；在空气中直至500℃依然拥有低值的摩擦系数；在高于400℃温度下，它可以通过缓慢氧化形成具有同样低摩擦系数的氧化钨薄膜，发挥减摩抗磨作用；
2. 纳米二硫化钨对金属表面具有较强的吸附能力。当纳米二硫化钨作为润滑剂用于低温热模锻或铝合金等模锻工艺中时，它可与模具表面发生强烈吸附，在模具和工件表面形成致密性的保护薄膜以降低锻造载荷和能量。此外，吸附膜能够在模具和工件接触面起绝热作用以防止模具过热，从而减少模具磨损，有效提高模具使用寿命；
3. 纳米二硫化钨在储存和使用过程中，不与模具和工件基体金属发生化学反应，无毒，对操作环境无污染，不损害操作人员的身体健康。

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