YG8硬质合金钎头发生工作失效的主要形式有硬质合金片的破碎和脱落。这是由于在焊接后钎头中容易存在一定的残余应力、缺焊以及焊接强度低等问题。焊接强度是检验焊接质量好坏的最直接标准，其影响因素主要是焊缝间隙。在焊接过程中，若焊缝间隙过小，硬质合金片与钢体在有些地方会产生紧密接触，从而使得钎料溶化后不能铺展到整个焊接表面，使接头强度降低；间隙若过大，则焊后基体对焊缝的支撑作用减弱，大间隙中焊料呈柱状铸造组织，晶粒相对粗大、组织疏松、强度和韧性都相对下降，直接导致接头的强度降低。

而残余应力产生的原因主要包括热膨胀系数差异、温度分布不均等因素。因为硬质合金与钢体间的热膨胀系数差异相差很大（WC-Co线膨胀系数为5-7×10^-9，钢体的线膨胀系数为12.6×10^-9），焊接冷却后收缩量存在巨大的差异将产生巨大的内应力，这也是导致硬质合金和焊缝开裂的最主要原因。另外，钎焊过程中伴随着热胀冷缩的现象，使材料内部产生热应力，随着温差的增大，热应力也不断增大，硬质合金片很容易发生开裂。以下是一些常用的降低应力的措施：
1.控制加热和冷却速率，避免产生过大的温差，尤其是焊后的冷却速率；
2.采取必要措施以防止局部过热或过冷的现象；
3.均匀加热，尽量缩短焊料液化过程，避免低熔点相的挥发，产生薄弱组织和孔隙并同时减轻钎焊面氧化的现象；
4.适当增大焊缝间隙以减小附加在硬质合金片上的应力。

硬质合金供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-carbide.com.cn
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：该 Email 地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

YG8硬质合金钎头是一种被广泛应用于矿山开采、建筑施工以及交通运输设施等领域的凿岩钎具。其是由硬度高、耐磨性好的硬质合金与钢体焊接而成的，在使用过程中，硬质合金钎头需经受复杂的冲击力以及扭转力。按照钎头的形状，YG8硬质合金钎头还可分为一字型、十字型、X型以及球齿型。一字型的钎头适用于轻型内燃、电动、气动和液压凿岩机钻凿较软的岩层，便于修磨；十字型与X型的钎头适用于具有较大冲击功凿岩机，钻凿裂缝性岩层和磨蚀性强的岩层，如石灰石、花岗岩和大理石；球齿型钎头通常与硬质合金球齿配合使用，在具有较大冲击功凿岩机中，相比于片状镶块钎头适用性更强、凿岩效率更高、使用寿命更长，凿孔质量更好。此外，球齿型硬质合金钎头还可根据齿形分为煤截齿、平头齿、弹头齿等等。

而硬质合金片的破碎和脱落是钎头失效的主要形式，其焊接的质量直接影响着钎具的使用寿命。钎头钎焊采用高频感应钎焊，优点是加热迅速，钎料液化过程短，能够有效减轻硬质合金烧损和氧化过程，有利于提高焊接质量。在钎焊材料中添加适量的Mn元素，能够在不降低塑性的基础上，显著提高钎头的强度、弹性、润湿性能以及防腐性能。此外，在钎焊工艺中的一些参数，如钎缝间隙、加热速度、冷却速度、感应圈设计、钎料钎剂的加入方式以及焊件表面粗糙度等因素都必须控制在一定的合适范围内，否则都会对焊接质量产生一定的不良影响，加大了硬质合金钎头内部的残余应力。

硬质合金供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-carbide.com.cn
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：该 Email 地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：