硬质合金锥形钻头简介
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月29日
- 点击数：3116
硬质合金锥形钻头是一种特殊形状的硬质合金钻头。具有硬质合金钻头高硬度、高耐磨性等特点。硬质合金锥形钻头从钻尖开始呈一定锥度，所以切削刃也延长了一些。硬质合金锥形钻头适用于加工不锈钢、合金钢、铸件、铝合金、有色金属等的钻削加工，要求材料硬度在68HRC以下。
硬质合金锥形钻头加工出的孔为锥形孔，加工精度高、表面质量好。
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硬质合金瓷砖钻头简介
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月29日
- 点击数：2535
硬质合金瓷砖钻头是采用高耐磨的硬质材料制成的钻头，对难以切削的材料，能够实现快速穿孔。硬质合金瓷砖钻头适合用于钻削瓷砖、瓦、陶砖、ALC、石板、石膏板、水泥构件、砖、水泥砂浆、塑料等材料，即使是全釉质瓷砖（波化砖），也可进行开孔加工。
硬质合金瓷砖钻头采用左右不对称的刀刃形状，大大减少了钻削时的阻力，只需要很小的扭矩，就能穿透被钻削材料。
在使用硬质合金瓷砖钻头时，如果能对钻头进行加水冷却，便可大幅度提高硬质合金瓷砖钻头的钻削能力及寿命。
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硬质合金成形车刀介绍
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月29日
- 点击数：3022
硬质合金成形车刀是加工回转体成形表面的专用工具，它的切削刃形状是根据工件的轮廓设计的。用成形车刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作简单，生产效率高，成形表面的精度与工人操作水平无关，主要取决于刀具切削刃的制造精度。它可以保证被加工工件表面形状和尺寸精度的一致性和互换性，加工精度可达IT9—IT10，表面粗糙度Ra6.3—Ra3.2。 成形车刀的可重磨次数多，使用寿命长，但是刀具的设计和制造较复杂，成本高，故主要用在小型零
件的大批量生产中。
硬质合金成形铣刀主要可分为以下几种：
(1)平体成形车刀
其外形为平条状，与普通车刀相似，刃形具有一定的廓形，结构简单，容易制造，成本低。但可重磨次数不多。用于加工简单的外成形表面，如螺纹车刀和铲制成形铣刀的铲刀等。
(2)棱体成形车刀
棱柱体的刀头和刀杆分开制作，大大增加了沿前刀面的重磨次数，刀体刚性好，但比圆体成形车刀制造工艺复杂，刃磨次数少，且只能加工外成形表面。
(3)圆体成形车刀
它好似由长长的棱体车刀包在一个圆柱面上而形成。它允许重磨的次数最多，制造也比棱体成形车刀容易，且可加工零件上的内、外成形表面。
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硬质合金刀具涂层介绍
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月29日
- 点击数：3291
硬质合金刀具经过涂层处理后，能够实现固体润滑，减少摩擦和粘结，使刀具吸收热量减少，因而可承受较高的切削温度。
硬质合金刀具涂层的性能是由其微观结构和化学组分决定的，除了与涂层材料本身性质有关外，还与涂层的制备技术和工艺条件有关。不同的制备方法，涂层的力学性能、组织结构都会有所不同。在硬质合金刀具上制备涂层时需要考虑的主要问题有：
1.涂层方法的选择；
2.涂层与基体材料的匹配；
3.涂层厚度的选择
4.涂层与基体的相互作用和扩散等；
5.涂层条件、工艺参数、涂层前基体预处理等。
目前比较常用的硬质合金刀具涂层制备方法主要有化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、等离子喷涂、溶胶-凝胶法等。
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硬质合金机夹式螺纹铣刀介绍
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- 发布于 2014年10月29日
- 点击数：2423
硬质合金机夹式螺纹铣刀是螺纹刀具中的一种，是一种可以将刀杆和刀片进行拆分的一种螺纹刀具。其刀杆是工具钢和高碳钢材料，刀片是硬质合金材料，它们之间靠螺钉锁紧。在使用时安装到强力铣刀柄或者侧固式刀柄上，螺纹距较小时也可以安装到ER夹头刀柄上，然后再安装到加工中心机床的刀库中上。
硬质合金机夹式螺纹铣刀是螺纹铣削中最常用且价格低廉的刀具，其结构与普通机夹式铣刀类似，由可重复使用的刀杆和可方便更换的刀片组成。如果需要加工锥螺纹，也可采用加工锥螺纹的专用刀杆与刀片，这种刀片上带有多个螺纹切削齿，刀具沿螺旋线加工一周即可一次加工出多个螺纹齿，如用一把有5个2mm螺纹切削齿的铣刀，沿螺旋线加工一周就可加工出5个螺纹深度10mm的螺纹齿。
在选用硬质合金机夹式螺纹铣刀时，应根据被加工螺纹的直径、深度和工件材料等因素，尽量选用直径较大的刀杆(以提高刀具刚性)和适当的刀片材质。硬质合金机夹式螺纹铣刀的螺纹加工深度由刀杆的有效切削深度决定。由于刀片长度小于刀杆的有效切削深度，因此当被加工螺纹深度大于刀片长度时需要分层进行加工。
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