制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层方法-热喷涂
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2162
随着现代科学技术的不断进步,试验和研究中心中所用的探测技术也越来越精密和深入。而探测技术的发展又依赖于传感器性能的提高,所以也可以说传感器的发展在一定程度上也影响着科学发展。作为应用领域使用最广的传感器钨铼热电偶丝其使用性能的高低也深受大家的关注,为了提高各个领域的使用需求,在钨铼热电偶丝表面增添抗氧化涂层十分重要,以下介绍其制备抗氧化涂层的方法-热喷涂。
热喷涂法制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层的技术,首先是以钨铼热电偶丝为基体,利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,在外加气体或焰流本身的推理下,雾化并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成高温抗氧化涂层,从而形成一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热等功能,使其达到节约材料,节约能源的目的。

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制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层方法-磁控溅射法
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:1972
钨铼热电偶丝具有熔点高,强度大,蒸汽压低,但极易氧化的特点。在非氧化性气氛中化学稳定性好,在惰性气体中短时间工作温度甚至可达3000℃,热电势大,灵敏度高,热电势绝对值是铂铑热电偶的2-3倍。随着高温传感器应用范围的扩展以及使用温度的不断提高,高温下抗氧化问题成为了提高传感器性能的重要问题之一,为了防止结构材料在高温下的氧化可通过在钨铼热电偶丝的表面增加抗氧化涂层从而降低该热电偶被氧化的可能性。以下介绍制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层磁控溅射法。
磁控溅射法师目前抗氧化涂层工艺中应用较为广泛,工艺成熟的方法之一。其制备方法是,首先以钨铼热电偶丝为基体,利用加速的电子与氩原子发生碰撞,产生大量氩离子和电子,电子飞向基体,氩离子在电场作用下飞向靶材。氩离子轰击靶材,溅射处中性的靶原子,最终,在这些靶原子的基体上不断沉积形成所需的薄膜,即为钨铼热电偶丝抗氧化涂层。
磁控溅射法制备的抗氧化涂层具有成膜速率高,膜厚可控,重复性较好,且具有较好的附着性。

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钨铼热电偶丝抗拉强度及相对伸长率
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2539
钨铼热电偶丝作为一种优良的高温测量用传感器,具有高熔点、高强度、测温范围广(0-2300℃)以及热电势值和热电势率大等优点,已在冶金、石油、化工、航空航天和核能等领域得到了应用。由于贵金属资源的匮乏和价格暴涨以及钨铼热电偶性能的逐渐提高和完善,在高温测量领域,钨铼热电偶丝占据的地位已越来越重要,发展前景十分广泛。钨铼热电偶丝的型号分别为:WRe3、WRe25、WRe5、WRe26,虽然,钨铼热电偶丝的分成这几种型号,但是,其之间的抗拉强度和相对伸长率相同。以下介绍不同型号钨铼热电偶丝的抗拉强度及相对伸长率:
| 型号 | WRe3 | WRe25 | WRe5 | WRe26 |
| 抗拉强度(MPa) | ≥1.2×103 | ≥1.2×103 | ≥1.2×103 | ≥1.2×103 |
| 相对伸长率(Lo=50mm)% | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥12 |
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钨铼热电偶丝密度及室温电阻率
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2824
钨铼热电偶丝,是掺杂钨丝在冶制的过程中,掺入一定成分的铼拉拔而成的细丝。其具有良好的电性能及延展性和加工性,适用于真空、氢气、惰性气氛中使用,丝材可用于高温热电偶及阴极丝。使用温度范围0-2300℃,整卷钨铼热电偶丝正极或负极,在1200℃时,其不均匀热电动势不得超过40-80μV。在现今应用的各个领域里,会根据自己的需求而选择不同密度及室温电阻率的钨铼热电偶丝,以下介绍,不同型号的钨铼热电偶丝的密度及室温电阻率:]
| 型号 | WRe3 | WRe25 | WRe5 | WRe26 |
| 密度(g/cm³) | 19.16 | 19.58 | 19.20 | 19.60 |
| 电阻率μΩ.cm | 0.0929 | 0.2667 | 0.1206 | 0.3012 |
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WC晶粒尺寸对硬质合金球腐蚀率的影响
- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日
- 点击数:2320
腐蚀是指硬质合金球在腐蚀介质长期作用下发生氧化还原反应产生麻点、穿孔等的一种破坏形式。硬质合金球具有优越的耐腐蚀性能,且化学性质稳定,在腐蚀介质中具有较长的使用寿命。而硬质合金球的抗腐蚀性能与材料的WC晶粒尺寸有着密切关系。
WC晶粒尺寸指硬质合金中WC晶粒的平均尺寸。WC晶粒的尺寸主要与生产中原料的WC颗粒大小有关。(一般分为:细颗粒1-3µm、中颗粒3-10µm、粗颗粒l0µm以上)。硬质合金球由于WC晶粒尺寸的不同,其腐蚀率有着明显的区别。硬质合金球中,WC晶粒越细,腐蚀率越大。这是由于合金晶粒越细,晶界越多,合金晶界面能越高,而介质的腐蚀一般都是通过晶界开始腐蚀,而WC颗粒本身具有良好的耐腐蚀性,由此可以认为,为了提高硬质合金球的耐腐蚀性,细晶粒合金是不可取的。

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