热阴极钨灯丝圈数
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年12月17日
- 点击数：2132
热阴极也就是荧光灯电极，具有热电子发射与接收功能。热阴极由钨灯丝和活性氧化物电子粉组成，通常称之为氧化物阴极（简称阴极）。其制备的过程是涂覆了电子粉浆的钨灯丝经过分解、排气、激活等物理化学过程制成具备低逸出功、高活性的阴极。热阴极钨灯丝，在使用的过程中，会根据不同领域的需求加工成不同的圈数，其主要是指热阴极钨灯丝第三次螺旋的圈数，通常根据荧光灯管径的大小选取。
在加工的过程中，只要绷丝不变形，应尽可能增加钨灯丝圈数，以增加电子粉储量，有利于延长阴极的使用寿命。在通常情况下，当热阴极钨灯丝的直径为6-8时，钨灯丝圈数取1-2圈；直径9-10时，管径取2-3圈；直径11-12时，管径取3-4圈，直径14-17时，管径取4-6圈。
但由于热阴极钨灯丝通常应用于荧光灯，其多采用三螺旋钨丝，因此对钨灯丝的机械塑性要求较高，对高温性能则不像卤钨灯钨丝那样苛求，但对拉伸加工之后的细钨丝所形成的纤维状晶形结构有着严格的要求，将对钨灯丝机械性、高温抗变形性能及其热脆性能产生重大影响。通常所选取的较细辅钨灯丝直径为0.015-0.025，较粗主加热钨灯丝直径为0.025-0.25。
纯钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
钨铼热电偶丝抗氧化涂层涂膜处理
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年12月17日
- 点击数：2010
钨铼热电偶丝抗氧化涂层制备的过程中，经过预处理后还需要对该涂层进行涂膜处理，通过多次的涂膜处理使得涂层增加到所需要的厚度，以满足不用领域的使用需求。
钨铼热电偶丝抗氧化涂层涂膜处理，首先将预处理好的钨铼热电偶丝浸入混合溶胶中浸润3-5min，使用提拉的方式进行涂膜，将样品缓缓从溶胶溶液中提起，然后去除表面多余的液体；将取出来的样品放置烘干箱中烘干，彻底蒸干残留的溶液，烘干温度设定在150-200℃，烘干时间为5min左右；等干后取出钨铼热电偶丝，待样品冷却后，可以重复进行上述步骤，对样品进行5-20次的涂层，已达到所需的厚度；完成以上的工艺后，在650℃及5×10-4 Pa真空度条件下在退火炉中热处理30-40min，使溶胶中的材料进行较好的晶化，并消除一部分凝胶中残留的空洞和缺陷，这样可以使抗氧化涂层更为均匀致密，表面形貌更好，薄膜的附着力提高；最后将在真空退火炉中热处理后的钨铼热电偶丝在放入热处理炉中热处理，在700℃下空气的气氛中加热20-30min，使涂层中的物质重新精化，该过程称之为钨铼热电偶丝康氧化涂层涂膜处理。
纯钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
钨铼热电偶丝抗氧化涂层发展方向
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年12月17日
- 点击数：1951
钨铼热电偶丝经过加工添加抗氧化涂层，有助于提高该热电偶的使用性能。钨铼热电偶丝经加工的抗氧化涂层可在氧炔焰2300测试中取得一定的效果，原先在几十秒内完全氧化破坏的钨铼热电偶丝，可以在抗氧化涂层的保护下坚持300s以上不被氧化，然而这项工作还有很多可以改进的地方。以下介绍钨铼热电偶丝抗氧化涂层发展方向：
1：目前，钨铼热电偶丝抗氧化涂层都是涂覆不到20次溶胶制得的，总的厚度只有微米级，如何制得更厚的薄膜是需要继续研究的问题，更厚的涂层可能可以进一步提高抗氧化性能；2：以当前的技术而言，所制得的抗氧化涂层还不能在高温下重复使用，往往会在一次热烧中完全破坏，可见如何制备可以重复使用的抗氧化涂层，也是将来研究的一大重点；
3：钨铼热电偶丝抗氧化涂层的附着力还需要进一步提升，在氧炔焰烧蚀测验中，涂层会由于火焰喷射的热冲击脱落。提高涂层的附着力，可以进一步延长抗氧化图层的使用时间。
综上所述，如果在今后的工作中解决以上问题，钨铼热电偶丝的性能将上升到一个新的高度，显著提高该热电偶在高温下的测温上限和工作时间。
纯钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
硬质合金球粘结相的耐腐蚀性与合金腐蚀率的关系
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年12月17日
- 点击数：2097
在钨基合金中，常用的粘结剂为Co、Ni，但就含相同含量粘结剂的WC-Co、WC-Ni硬质合金球机械性能来说WC-Co硬质合金球性能优于WC-Ni硬质合金球，其中原因是由于Ni与WC之间的润湿角较Co与WC大。因此，为了改善Ni与WC之间的润湿角往往在其中加人少量的Mo，提高它与WC的润湿性，以提高它的机械性能，而Ni、Mo金属元素在金属中的耐腐蚀性能是最佳的。WC-Ni-Mo合金的腐蚀率其数值大大低于相应牌号WC类合金.粘结剂含量低的合金腐蚀率低于粘结剂含量高的合金。WC-Ni合金，特别是低含量粘结剂合金在所有腐蚀介质所试验的条件下，其腐蚀率的数值均低于250mdd。
综上所述，改善WC基硬质合金球的抗蚀性的关键在于提高粘结合金的耐蚀性。对粘结剂含量低的合金，其效果尤为明显。
硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten-carbide.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
硬质合金球相组成与腐蚀率的关系
- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年12月17日
- 点击数：2090
众所周知，硬质合金相的组成有以下三种情况：l、α+γ(正常)；2、α+γ+η(贫碳)；3、α+γ+C(渗碳)。石墨和η的出现，不仅对合金球的机械性能有着很大的影响，而且对腐蚀率的影响也很大.对于所有的腐蚀的介质，石墨的出现明显降低了合金的抗蚀性。因而当合金中出现石墨时，碳化钨在粘结相中的溶解度大大下降，使硬质合金球中的γ相下降，从而使得硬质合金球的耐腐蚀性能下降。另根据腐蚀理论，石墨的出现也增大了微电池组的电化腐蚀作用。因此，用作耐腐蚀材料的硬质合金球一定要避免石墨相在合金中出现。与石墨相影响相反，η相能明显增加合金的抗蚀性能，η相出现说明合金贫碳，这使粘结相中能大量溶解WC，这种成份的粘结剂是比较耐蚀的，同时粘结剂有一定的量转变为η相，也提高了合金的耐蚀性能，因而贫碳时硬质合金球的抗蚀性较正常的合金急剧增加。
鉴于上述情况，在不过多降低硬质合金球机械性能的前提下，碳量要控制在两相区的下限或允许出现少量的弥散η相，这是合金具有高耐蚀性的理想组织结构。
硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.tungsten-carbide.com.cn
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钼新闻、钼价格：http://news.molybdenum.com.cn
关注微信公众号“中钨在线”，了解每日最新钨钼价格
闽公网安备 35020602000140号