硬质合金刀具磨损位置
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年2月16日
- 点击数：1939
硬质合金刀具磨损位置主要发生在后刀面，不同钝圆半径的硬质合金刀具磨损形式和位置都相差不大。硬质合金刀具的磨损形式有磨粒磨损和崩刃。
1. 磨粒磨损
磨粒磨损的特征是在摩擦副对偶表面沿着滑动方向形成划痕。工件材料中存在碳化物以及氮化物等硬质点，硬质点对硬质合金刀具具有强烈的耕犁和刻画作用。虽然硬质合金刀具具有较高的硬度，但是也会存在磨粒磨损。磨粒磨损与刀具和工件的相对滑移距离或者切削形成有关。
2. 剥落与崩刃
金属切削加工过程中，剥落与崩刃也是硬质合金刀具失效形式之一。刀刃与工件接触不可避免的与材料中的硬质点相接触，从而产生崩刃。由于沟槽磨损的原因，使得沟槽的后部常常出现剥落，在硬质合金刀具切削后期会出现崩刃。
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钨合金交通工具配重介绍
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年2月16日
- 点击数：2269
由于钨合金具有高密度、很好的抗拉强度和易加工以及无污染等特性，因此成为了最普遍作为交通工具配重的材料。
★用于游艇，船，潜艇或其他船种的配重
★赛车以及其他车型曲轴配重
恰当的平衡能使赛车的性能得到最大程度的发挥。我们的赛车底盘配重部件的密度是钢铁的2倍，而重量只有铅的一半。
钨合金赛车配重件将：
·让你的重心更低；
·调节前后的平衡；
·经过机加工后能正好适合赛车底盘；
·两端的螺纹孔让运转更灵活；
·标准的配重块尺寸为2 5/8" x 3 5/8" x 6"，重量是35磅。
·还生产其它尺寸的配重块。
产品性能以及与铅的对照表：
|
物理性能 |
钨合金产品 |
铅 |
|
密度（最小值）克/立方厘米 |
17 |
11.3 |
|
密度（最小值）磅/立方寸 |
0.614 |
0.402 |
|
抗拉强度（最小值）KSI |
110 |
2.2 |
|
屈服强度（最小值）KSI |
75 |
1 |
|
蠕变速率 |
0 |
3 |
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硬质合金刀具刃口钝化效率
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年2月16日
- 点击数：1761
把比较锋利并且不够光滑整齐的硬质合金刀具切削刃加工成具有特定的、光滑的形状，大多是倒圆刃和瀑布刃，这个加工过程称为硬质合金刀具刃口钝化。硬质合金刀具的刀片装夹方式会影响刃口钝化的效率。
自由式中硬质合金刀片会随着磨料一起运动，导致刀片与磨料颗粒之间的滑擦摩擦，磨损较小。而固定式中不存在硬质合金刀片与磨料一起运动的现象，两者的相对速度较大，硬质合金刀片与磨料颗粒之间主要是碰撞或者高速凿削，固定式的效率明显高于自由式。磨料对切削刃的冲量影响钝化效率。在保证刃口的均匀性和完整性的前提下，选择适当的电机的转速和磨料的粒度。磨料对切削刃的作用方式主要是凿削。因而磨料的几何形状也会影响刃口钝化效率。磨料颗粒越尖锐，凿削过程中，对切削刃的擦伤会越大，效率就高。因此，当磨料用过一段时间后，由于磨料自身的磨损，使颗粒不再尖锐，对硬质合金刀具钝化效率就会降低。为了保证硬质合金刀具刃口钝化效率，钝化一定时间后，应该加入新的磨料以保证刃口钝化效率。
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钨合金壁球拍配重件优势
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年2月15日
- 点击数：1877
钨合金壁球拍配重件优势主要是密度大，这也是作为配重件的首要条件。钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm³，相当于钢密度的两倍以上。密度较大的金属材料在体积上有很大的优势。钨合金壁球拍配重件在体积上相比其它金属材料有较小的优势。小体积的配重件对产品的外形设计有较大的灵活性。并且钨合金材料是一种环保材料，环保是现代的运动项目重点考虑的问题。
钨合金壁球拍配重件还有较高的抗拉强度和硬度，良好的耐腐蚀性和抗氧化性。即使受到很大的撞击力也不易变形和损坏这样可以极大的延长其使用寿命。良好的可焊接性可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀。良好的机加工特性有很好的延展性，可以进行车、铣、刨、车螺纹和攻丝等机加工。
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钨合金配重的壁球拍与网球拍区别
- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年2月15日
- 点击数：2239
有关壁球，按球飞行的速度快慢分为蓝点（快速）、红点（中速）、白点（慢速）和黄点（超慢速）。壁球内填充有惰性气体，当壁球被打击的时候，气体因摩擦受热膨胀，其飞行速度可达致时速约150米，速度仅次于速度之王羽毛球，成为一项快速且剧烈的运动。
钨合金配重壁球拍是不能和网球拍混合使用的。首先是重量不一样，其次就是造型不一样，倘若要用钨合金配重壁球拍打网球的话壁球拍就很容易折断，然而造成不必要的损失，若用网球拍打壁球的话，就会感到吃力，因为网球拍比壁球拍重太多了。
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